【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 具、圖紙會(huì)審等工作)。為確保工程進(jìn)度，本工程擬定如下工程控制點(diǎn)：擬從2014年4月30日，配合總承包管理部完成臨時(shí)設(shè)施、開(kāi)工后所需的施工材料、機(jī)具、設(shè)備、通信等工作，設(shè)備安裝工程具備開(kāi)工條件。工程開(kāi)工后，組織一支由鉗工、管道工、電焊工、工種組成的混合班組，在專業(yè)技術(shù)人員的帶領(lǐng)下配合土建施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作。1）2014年5月1日 施工人員進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工準(zhǔn)備及配合土建預(yù)留預(yù)埋2）2014年5月2日 安裝工程預(yù)制工作于開(kāi)始。2）2014年5月5日 安裝工程安裝工作全面展開(kāi)。3）2014年6月1日 主管道、風(fēng)管安裝結(jié)束。4）2014年6年2日 整個(gè)安裝工程支管線的安裝工程，5）2014年6月20日 空調(diào)水的水壓力試驗(yàn)。6）2014年6月25日 配合各工種完成掃尾工程7）2014年9月20日 衛(wèi)生器具的安裝及調(diào)試工程。8）2014年10月25日 所有設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行工種。本施工進(jìn)度計(jì)劃以工程量大，在安裝中處于龍頭位置的通風(fēng)空調(diào)專業(yè)為主線，總工期在配合土建、裝修施工進(jìn)度的同時(shí)，在一個(gè)半個(gè)月左右完成主體工程，為裝飾提供更多的作業(yè)面。管道通入介質(zhì)后，螺紋連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用。預(yù)防措施（1）螺紋加工時(shí)，無(wú)論是用套絲機(jī)、手工套絲板牙加工，將嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。要求螺紋端正、光滑、無(wú)毛刺、不斷絲、不亂扣等。管螺紋的主要尺寸應(yīng)符合安裝規(guī)定。（2）管螺紋加工后，先用手?jǐn)Q入23扣，然后用管鉗子上緊，螺紋留出23扣。在進(jìn)行管螺紋安裝時(shí)，選用的鉗子要合適，用大規(guī)格的鉗子上小口徑的管件，會(huì)因用力過(guò)大使管件損壞，反之會(huì)因用力不夠上不緊。上配件時(shí)，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過(guò)頭而用倒扣的方法進(jìn)行找正。（3）管道安裝完畢，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道和接頭有無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。（4）管道支吊架距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝要牢固。（5）地下管道覆土回填時(shí)，管道周圍的覆土要用人工分層夯實(shí)，避免管道局部受力過(guò)大而造成絲頭斷裂。（6）治理方法：一般情況下，應(yīng)從活接頭處拆下，如螺紋有毛病應(yīng)及時(shí)修理，如果是零件損壞應(yīng)更換，然后擦干凈，重新更換填料，用管鉗上緊。管道投入使用后，由于支架選擇不當(dāng)，造成支架不起作用，使管道變形或損壞，嚴(yán)重影響使用。預(yù)防措施（1）管道不允許有任何位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。（2）在管道無(wú)垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或剛性支架。活動(dòng)支架的形式，應(yīng)根據(jù)對(duì)管道摩擦的不同程度來(lái)選擇，對(duì)摩擦產(chǎn)生的作用力無(wú)嚴(yán)格的限制時(shí)，采用滑動(dòng)支架；當(dāng)要求減少管道軸向摩擦作用力時(shí)應(yīng)用滾動(dòng)支架。（3）在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在鑄鐵閥件兩側(cè)、門型補(bǔ)償器兩側(cè)適當(dāng)?shù)牟课唬b設(shè)導(dǎo)向支架。（4）在管道具有垂直位移的部位，應(yīng)裝設(shè)彈簧吊架。（5）經(jīng)檢查，如果不符合上述使用原則，應(yīng)進(jìn)行更換。、固定方法不對(duì)管道支架安裝后有松動(dòng)現(xiàn)象，特別是管道輸入介質(zhì)后，由于重量增加或其他作用力的影響，支架變形或松脫，影響管道的使用。預(yù)防措施（1）支架橫梁應(yīng)牢固地固定在墻、柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，橫梁長(zhǎng)度方向應(yīng)水平，頂面應(yīng)與管子中心線平行，不允許上翹下垂或扭斜。（2）無(wú)熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直于管道，吊桿的長(zhǎng)度要能調(diào)節(jié)。有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值的二分之一傾斜安裝。（3）固定支架應(yīng)使管子平穩(wěn)地放在支架上，不能有懸空現(xiàn)象。管卡應(yīng)緊卡在管道上。由于固定支架承受著管道內(nèi)介質(zhì)壓力的反力及補(bǔ)償器的反力，因此固定支架的位置必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上。（4）活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動(dòng)。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移的反向偏移，偏移應(yīng)為位移的一半。同時(shí)管道的保溫層不得妨礙熱位移。（5）當(dāng)管道投入使用后，發(fā)現(xiàn)支架不符合規(guī)定或松動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新安裝加固。閥門安裝后，經(jīng)試驗(yàn)或投入運(yùn)行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有時(shí)閥體有泄漏，影響使用。預(yù)防措施（1）密封面磨損造成關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修理，一般需拆下進(jìn)行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等） 毫米時(shí)，可用研磨消除；，應(yīng)先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理；（2）屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時(shí)可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；還不能解決問(wèn)題，就應(yīng)拆下進(jìn)行調(diào)直修整或更換；雜質(zhì)堵住閥芯時(shí)，首先應(yīng)將閥門開(kāi)啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，必要時(shí)可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)；（3）屬于閥體有裂紋或壓蓋開(kāi)裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運(yùn)輸過(guò)程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時(shí)操作不當(dāng)，用力過(guò)猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。（4）當(dāng)管路系統(tǒng)的閥門有泄漏或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，首先要仔細(xì)檢查，分析原因，輕輕啟閉幾次仍不能解決時(shí)，應(yīng)關(guān)閉上游的閥門，放出介質(zhì)，拆下有泄漏的閥門解體檢查。如經(jīng)簡(jiǎn)單修理或研磨就能復(fù)原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。由于在施工主管時(shí)甩口不準(zhǔn)，造成繼續(xù)接管時(shí)，管道坐標(biāo)或標(biāo)高產(chǎn)生位移。預(yù)防措施（1）管道安裝后，底部要墊實(shí)，固定要穩(wěn)固；（2）在編制施工方案時(shí)，要全面安排管道的安裝位置，及時(shí)詳細(xì)了解衛(wèi)生器具的尺寸。（3）密切和土建施工聯(lián)系，共同協(xié)商保護(hù)措施，以防造成位移；（4）對(duì)土建施工提出技術(shù)要求，并應(yīng)了解土建工程情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，共同協(xié)商解決。（5）若需修正管位，應(yīng)拆除登高管段，調(diào)整和復(fù)檢尺寸后重新安裝固定。管道穿越基礎(chǔ)、隔墻或樓板處未預(yù)留孔洞，造成施工重新開(kāi)洞；或開(kāi)洞過(guò)大，影響土建結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；不同用途的管道間距或與電氣管線的距離不符合規(guī)定；沒(méi)有坡度或倒坡；管道與管道、管道與結(jié)構(gòu)間的距離不符合規(guī)定。預(yù)防措施（1）管道施工時(shí)，要預(yù)先考慮與土建的配合，即在土建施工時(shí)，將管道穿越基礎(chǔ)、隔墻和樓板的孔洞預(yù)留出來(lái)。一方面可防止損壞土建結(jié)構(gòu)，另一方面也節(jié)省打洞開(kāi)孔的勞力。（2）在一棟建筑物內(nèi)，有各種管道和電氣管線敷設(shè)，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進(jìn)行管道安裝時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行。（3）管道的坡度，是保證管道正常使用的關(guān)鍵，有些管道必須有坡度，絕對(duì)不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時(shí)，必須預(yù)先明確圖紙規(guī)定的管線坡向及坡度，根據(jù)坡度、坡向和管線長(zhǎng)度計(jì)算出每一支架處的標(biāo)高，然后在固定支架處放線，以保證坡度的正確。（4）按設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管道與管道、管道與建筑結(jié)構(gòu)的距離都有具體數(shù)值要求以便管道使用和維修，在進(jìn)行管道安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守。（5）室內(nèi)管道敷設(shè)時(shí)，所規(guī)定的相互間的距離一般是指最小安全距離，如果安裝后小于規(guī)定數(shù)值就必須拆除后重新按規(guī)定距離安裝。、附著不牢表面油漆薄厚不勻，過(guò)厚則浪費(fèi)油漆，過(guò)薄達(dá)不到油漆標(biāo)準(zhǔn)要求；設(shè)備、容器表面油漆脫落，外觀不好看，同時(shí)，也會(huì)影響到管道、設(shè)備、容器的使用壽命。防治措施（1）油漆的成分應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的要求。配制油漆時(shí)，比例要準(zhǔn)確，稠度要適宜，在刷油時(shí)，每遍用量不要過(guò)多，涂抹要均勻；調(diào)制的油漆要及時(shí)使用，不能放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。（2）管道、設(shè)備、容器表面除銹應(yīng)徹底，應(yīng)達(dá)到露出金屬光澤的程度。除銹采用機(jī)械除銹方法。只有除銹質(zhì)量得到保證，油漆質(zhì)量也才能有所保證。系統(tǒng)噪音過(guò)大，使人產(chǎn)生煩躁不安的情緒。因此在施工中除注意工程施工的質(zhì)量外，還必須多考慮從噪音的產(chǎn)生及傳播途徑入手，盡量降低系統(tǒng)的噪音。根據(jù)我們以往工程的經(jīng)驗(yàn)，在本工程中，采取以下措施，對(duì)系統(tǒng)噪音進(jìn)行控制。1)為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過(guò)高的氣流噪聲，在管道拐彎處應(yīng)采用曲率半徑大的彎頭。2)消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。3)為避免噪聲和振動(dòng)沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動(dòng)設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙應(yīng)用不燃纖維材料填充密實(shí)。4)為便于現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備減振基礎(chǔ)進(jìn)行平衡調(diào)整，在設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。5)消聲器內(nèi)的穿孔板孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，穿孔板徑鉆孔或沖孔后應(yīng)將孔口的毛刺挫平，因?yàn)槿缬忻蹋?dāng)孔板用作松散吸聲材料的壁板時(shí)，容易將壁板內(nèi)的玻纖布幕劃破；當(dāng)用作共振腔的隔板時(shí)也會(huì)因空氣流經(jīng)而產(chǎn)生噪聲。6)對(duì)于送至現(xiàn)場(chǎng)的消聲設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁安裝，在安裝