【文章內(nèi)容簡介】 系并投入運(yùn)轉(zhuǎn)；認(rèn)真熟悉施工圖，按設(shè)計(jì)規(guī)范要求組織施工，貫徹施工方案所提出的施工工藝、施工方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；做好施工技術(shù)資料的積累工作，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整，與施工進(jìn)度同步。確保工程進(jìn)度，除搞好安裝同土建收尾、裝修等單位的交叉配合外，還要協(xié)調(diào)好同工藝設(shè)備安裝和其他相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位要認(rèn)真安排施工作業(yè)計(jì)劃，逐層搞好工序交叉與配合。第三節(jié) 管道系統(tǒng)的試壓、試水工作 冷熱水管道、消防管道、空調(diào)管道、排水管道在安裝完成后，均需進(jìn)行水壓和灌水實(shí)驗(yàn)，因系統(tǒng)中接口較多，且閥門配件較多，稍有不慎就有漏水、跑水的可能，輕者澆濕地面、墻壁，重者損壞裝修、淹沒設(shè)備，造成嚴(yán)重后果。為順利完成管道系統(tǒng)的試壓、試水工作，必須采取以下措施：安裝過程中重視質(zhì)量，嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范組織施工。編制試壓和灌水方案，向參加試壓的人員交底，落實(shí)責(zé)任制。灌水和加壓前對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，有沒有敞口地方，有沒有安裝不到位和漏碰頭的地方，閥門的開、閉是否正確等，這些隱患消除后，才能進(jìn)行灌水、試壓操作。低溫水系統(tǒng)低溫工作運(yùn)行時(shí)，防止產(chǎn)生冷凝水是施工中的一個(gè)關(guān)鍵問題，必須從施工全過程抓起。（1）管道系統(tǒng)安裝測繪時(shí)要合理布管，與建筑物、相臨管線之間保持一定的間距，為保溫工序留有適當(dāng)?shù)牟僮骺臻g。（2）低溫水管道的支、吊架結(jié)構(gòu)要合理，同管道之間全部用木托隔離，防止冷橋，木托加工尺寸精確，木托瓦塊之間、木托與管道接觸面之間不能有間隙。（3）低溫水管道穿樓板套管的直徑要比常規(guī)尺寸放大12 號(hào)，同管道之間的間隙要稍大于管道保溫層的厚度，便于保溫瓦套穿過。（4）管道保溫要本著瓦塊之間無間隙，外表粘貼要嚴(yán)密的原則精心操作。管道法蘭、接頭部件、彎頭和分支等處是保溫操作的難點(diǎn)，必須采取相應(yīng)措施確保這些部位保溫層的完整和嚴(yán)密。（5）設(shè)備的操作閥組要安裝在冷凝水盆集水范圍內(nèi)，防止冷凝水外滴；冷凝水管的坡度盡量大一些，嚴(yán)禁存在倒坡管段；冷凝水管與冷凝水盆之間的塑料連接軟管不宜過長，以避免出現(xiàn)折皺；冷凝水系統(tǒng)安裝完成后，要逐根進(jìn)行灌水試驗(yàn)，以確保排水通暢；冷凝水管要有適當(dāng)?shù)谋貙樱员苊舛谓Y(jié)露。第四節(jié) 對(duì)建筑產(chǎn)品采取保護(hù)措施對(duì)進(jìn)場人員進(jìn)行愛護(hù)自己和他人勞動(dòng)成果的教育。采取必要的封閉措施，如安裝臨時(shí)封閉門，在裝修前先裝門加鎖等。易碎、易損產(chǎn)品，盡量推遲安裝，以確保良好的施工環(huán)境。對(duì)易碎、易損產(chǎn)品安裝后采用加罩保護(hù)措施，防止施工過程中被損傷。第五章 主要項(xiàng)目施工方案本施工工藝是在國家頒發(fā)的《安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的基礎(chǔ)上，并根據(jù)我公司在以往類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)加以編制的。由于今后施工肯定會(huì)受到許多客觀條件的限制和影響，我們將在施工前期準(zhǔn)備階段對(duì)本施工工藝加以進(jìn)一步完善。在實(shí)際施工中，我們除了須認(rèn)真遵守有關(guān)國家規(guī)范外同時(shí)還應(yīng)遵守當(dāng)?shù)刂鞴懿块T制定的有關(guān)規(guī)定和管理?xiàng)l例。第一節(jié) 電氣工程安裝動(dòng)力照明系統(tǒng)施工（1）材料要求a)管壁均勻，焊縫均勻，無砂眼，棱剌和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管及塑料管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。b)各種導(dǎo)線及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。（2）質(zhì)量要求a）在施工過程中，配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)清理排除。b）選擇導(dǎo)線要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護(hù)地線。c)暗配管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入墻內(nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15mm。d)開關(guān)插座的標(biāo)高和位置應(yīng)符合圖紙要求，同一室內(nèi)高差不應(yīng)大于5mm，相鄰成排高差不大于2mm。e)燈具的重量超過3kg時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，在磚或砼結(jié)構(gòu)上安裝燈具，應(yīng)采用膨脹螺栓或塑料脹管，禁止用木楔代替。f)配電箱（盤）位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。g)各種暗管線路敷設(shè)時(shí)二個(gè)接點(diǎn)之間的距離超過一定長度時(shí)，應(yīng)按上海市低壓用戶電氣規(guī)程要求加裝接線盒，以方便施工及日后維護(hù)。橋架電纜系統(tǒng)施工（1）材料要求a)金屬橋架及其附件，應(yīng)用鍍鋅或噴塑處理定型產(chǎn)品，其規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，橋內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺、扭曲、翹邊現(xiàn)象。b)各種電纜規(guī)格，型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）橋架及電纜敷設(shè)工藝流程： →預(yù)留孔洞橋架敷設(shè)要求→彈線定位→→預(yù)埋吊桿、支架→螺栓固定支架與吊桿→ →金屬膨脹螺栓安裝橋架安裝→保護(hù)接地線→質(zhì)量驗(yàn)收→VV電纜敷設(shè)要求→檢查電纜及絕緣測試→電纜敷設(shè)→掛標(biāo)志牌→電纜終端頭安裝→試運(yùn)行驗(yàn)收。（3）質(zhì)量要求a)橋架應(yīng)固定牢固，橫平豎直，布置合理，轉(zhuǎn)角丁字連接，轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)密，橋架內(nèi)外無污染。b)。c)半地下室中，部分電氣線路需穿管埋地，電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，地溝尺寸及預(yù)埋件高度需安圖施工。d)室內(nèi)沿橋架敷設(shè)電纜，宜在管道基本完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損壞電纜。封閉插接母線槽施工（1）工藝流程設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→試運(yùn)行驗(yàn)行。（2）質(zhì)量要求a)插接式母線外殼地線連接緊密，無遺漏，母線絕緣電阻大于　　　。b)支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固。c)插接母線組裝和卡固位置正確，固定牢固。第二節(jié) 管道安裝工程施工工藝室內(nèi)給水管道1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。2）質(zhì)量要求a）隱蔽管道和給水系統(tǒng)必須自上而下做通水試驗(yàn)，各類管材及管配件不得有砂眼和補(bǔ)洞，各節(jié)點(diǎn)處不得有滲漏，通水合格后，再逐根對(duì)立管做通球試驗(yàn)（通球球徑為立管管徑的3/4），各立管以通球能暢快下落外排至檢查井口為合格。 b）各類管道在穿過隔墻或樓板處用細(xì)石砼兩次搗實(shí)，墻面用100砂漿括平；熱水管應(yīng)按規(guī)定預(yù)埋套管。c）室外明給水管，均作保溫處理，材料采用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d）室內(nèi)各類排水立管和出戶橫管之間必須用兩只45176。彎頭連接，出土管標(biāo)高控制在覆土40cm。e）所有鍍鋅鋼管除砂漿漿痕跡后刷銀粉漆兩道，鑄鐵管必須刷熱瀝青兩道。室內(nèi)鍍鋅鋼管和PVC排水管道污排水管接口用抱箍連接，內(nèi)放專用橡膠墊圈，雨水管管用套筒連接。室內(nèi)污廢水管、通氣管采用PVCU排水管，承插連接。排水泵管道采用熱鍍鋅鋼管，DN≤100絲扣連接，DN＞100溝槽式連接。雨水和采用RR承口橡膠圈連接，系統(tǒng)轉(zhuǎn)彎部位為承插粘接。1）工藝流程 →污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管安裝安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→雨水干管安裝→雨水立管安裝→雨水支管安裝→通水試驗(yàn)。2）質(zhì)量要求a）排水管檢查口的高度及朝向正確，檢查口中心應(yīng)距地面1m，允許偏差177。20mm，并高于該層衛(wèi)生潔具上邊15mm，立管管卡設(shè)置牢固，高度符合規(guī)范要求，檢測方法用尺量和觀感檢查。b）PVC排水管在樓層預(yù)留洞處抱箍固定，并用細(xì)石砼封補(bǔ)洞口。c）三通、嚴(yán)禁采用正三通及彎曲半徑小于4倍管徑的90彎水，檢測方法改為觀感檢查。d）室內(nèi)污、廢水橫管需有水力坡度，坡向立管或室外，各類管徑坡度如下：室內(nèi)排水管坡度：De50 i=；De75 i=；De110 i=；De160 i=。e）竣工后或交付前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)。室內(nèi)消防管道及設(shè)備（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→干管安裝→主管安裝→噴灑分層干支管消火栓及支管安裝→水流批示器、消防水泵、高位水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓沖洗→節(jié)流裝置安裝→報(bào)警閥配件、消火栓配件噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗(yàn)。（2）質(zhì)量要求a)隱蔽管道和消防系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。b)管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。c)消防系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗。d)消防系統(tǒng)材料設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。e)自動(dòng)噴灑和水幕消防裝置的噴頭、間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定（CB5026196）。f)箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在掛盤上和支架上。衛(wèi)生潔具1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。2）質(zhì)量要求a）衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。b）衛(wèi)生潔具排水和妯口與排水管承口連接處必須嚴(yán)密不漏。c）衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。d）安裝室的潔具時(shí)應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔面破壞。e）各衛(wèi)生潔具給水點(diǎn)標(biāo)高分別為：，。f）地漏的水封不小于50mm，安裝在地面最低處，且必須低于表面5mm，用尺量或觀感檢查。第三節(jié) 通風(fēng)空調(diào)工程安裝（一）普通通風(fēng)系統(tǒng)制作與安裝工藝：1）風(fēng)管制作流程：加工及材料計(jì)劃準(zhǔn)備材 料 進(jìn) 場 檢 驗(yàn) 鍍鋅鋼板下料 法蘭下料 薄鋼板下料 作 咬 口 鉆 孔 焊 制 合口、檢驗(yàn) 焊接檢驗(yàn) 檢 驗(yàn) 鉚 法 蘭 蘸 漆 焊 法 蘭 檢 驗(yàn) 噴 漆 編 號(hào) 檢驗(yàn)編號(hào)涂膠待運(yùn)認(rèn) 證 風(fēng) 管 制 作 流 程 圖 2）風(fēng)管安裝流程圖：風(fēng)管支架安裝圖準(zhǔn)備 支架材料進(jìn)場檢驗(yàn) 腳手架搭設(shè) 支架制作刷漆 運(yùn) 輸 放 線 檢 驗(yàn) 支吊架安裝 風(fēng)管部件組裝風(fēng)管吊裝調(diào) 整檢驗(yàn)認(rèn)證保 溫風(fēng)口安裝 風(fēng) 管 安 裝 流 程 圖 通風(fēng)管道與部件的制作：（1）加工工具的配備：a）測量、劃線與檢驗(yàn)工具：直尺、卷尺、卡鉗、劃規(guī)、水平尺、水平儀等。b）錘打工具：錘子、電錘、沖擊鉆、木錘、扁鏟等。c）切割及銼削鋼材用工電：電剪、手剪、手鋸、銼刀等。d）套絲工具：板牙、絲錐、電動(dòng)套絲機(jī)等。e）裝配工具：板手、螺絲刀、臺(tái)虎鉗、鉚接鉗、雙杠桿拆卸器等。f）鉆孔工具：手電鉆、沖擊鉆、磁座鉆等。g）表面加工及涂漆用工具：角向磨光機(jī)、噴槍等。h）金屬焊接與切割工具：各類焊機(jī)及火焊工具、錫焊工具等。（2）鍍鋅鋼板風(fēng)管及配件加工制作要點(diǎn)：a）風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚按設(shè)計(jì)要求選用。~。b）鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞。盡量選用咬口和鉚接形式，為保證拼接嚴(yán)密，可用錫焊配合咬口。c）風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，~。風(fēng)管及配件外徑或外邊長的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，法蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊尺寸）允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。d）展開下料時(shí)，方法要正確，尺寸要規(guī)矩。咬口拼接時(shí)，要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口裕量。風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。e）矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，應(yīng)采取加固措施。加固形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范確定。f）風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當(dāng)?shù)恼归_下料方法，并仔細(xì)操作，減少誤差，正確放出咬口裕量和法蘭