【文章內容簡介】 組織內部會審，弄懂、吃透全部內容，并參加業(yè)主組織的技術交底和圖紙會審。根據工程的特點，由項目技術部門編制詳細的操作性技術文件，并督促實施。　　施工操作人員持證上崗，所用施工機械設備和儀器定期檢驗，滿足施工要求?！　∈┕T對每一道工序進行技術交底，并組織操作主管組對每一道工序進行自檢、互檢，專職質檢員進行施工過程中的預檢和中間檢查，符合設計要求和驗評標準后，方可進入下一道工序。隱蔽工程自檢合格后，及時報請業(yè)主代表、質監(jiān)、設計等相關人員進行檢查驗收并提交簽證資料，對各方簽署的意見作詳細記錄。對關鍵工序和特殊工序制訂相應的指導書或技術交底，并由技術、質安部門實行監(jiān)控?！　≠|量記錄和資料填寫必須及時、完整，工程完工后及時向建設單位提供竣工資料。45保證質量技術措施　　嚴格執(zhí)行“三個百分之百”的技術管理制度，即“圖紙要會審、施工方案要審批、技術要交底”方可施工的技術管理制度，以嚴肅認真的工作態(tài)度來保證工程質量?！　栏癜押盟牡狸P，即“人員關”、“工藝關”、“材料關”和“檢驗關”。嚴把施工人員素質關，凡進入本工程施工作業(yè)人員進場前實施嚴格考核，不合格者不得進場作業(yè)。加強職工工種質量意識教育和操作技能培訓，提高廣大職工的質量總體意識和操作技能，做到人人持證上崗。堅持合理的施工程序，嚴格按圖紙和規(guī)范施工，建立工序控制工作標準和技術復查制度，嚴肅施工工藝紀律，實行工程過程施工的標準化，程序化，積極采用新工藝，不斷提高工種質量、降低成本。嚴格把好材料檢驗關，材料進場前必須送樣檢查，經過批準后，方可訂貨進場。材料要有產品合格證，并根據規(guī)定做好各項材料的試驗、檢驗工作，不合格的材料不準進入現場。每道工序施工前，施工負責人必須向操作人員詳細地技術交底，施工過程中及時進行質量檢查和認可，班組要嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢驗工序制度，把自檢和專職檢查結合起來，實行層層把關。及時做好隱蔽工程驗收工作。防腐保溫層包扎前會同三方檢驗并做好隱蔽工程驗收記錄，方可隱蔽。46夜間施工措施保證施工現場足夠的照明，防止因光線不足影響施工質量及產生操作誤差。施工道路、洞口、周邊均設置紅色警示燈，使施工現場做到一目了然。除特殊部位及特殊要求外，夜間十點以后不安排產生噪音的施工作業(yè)，遵守國家有關防止噪音的國家規(guī)范及當地政府的有關規(guī)定。47質量保證措施與控制點執(zhí)行國家施工質量標準，制定質量保證計劃，專人監(jiān)督，發(fā)現問題及時向公司反饋，進行整改。質量控制點為：● 支架制作安裝質量控制點● 排水系統(tǒng)安裝質量控制點●給水管安裝質量控制點● 衛(wèi)生潔具安裝質量控制點● 管道水壓試驗及沖洗消毒質量控制點● 水泵調試質量控制點一、支架制作安裝質量控制點⑴材料選用優(yōu)質角鋼，應具有質量證明書，并應符合設計的要求。當對鋼材質量有疑義時，應按國家現行有關標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。⑵鋼材表面應無銹蝕、麻點或劃痕等缺陷，如果有的話，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。⑶支架制作時，應根據設計要求進行放樣。二、排水系統(tǒng)安裝質量控制點本郵件大樓地上共二十八層，排水由大樓生活排水系統(tǒng)和雨水排水系統(tǒng)組成。（一）預留預埋熟悉圖紙：根據施工圖紙預留好給排水管道套筒，套筒大小按管徑大兩級。套筒加工：根據土建進度，按計算的套筒大小和數量加工好各層的防水套筒。畫線定位：等土建平板模支好后，根據衛(wèi)生潔具的下水預留尺寸和各立管位置模板上畫線定位，主管的套筒預留根據下層的套筒位置需吊線墜進行預留。固定與填充：將套筒放于規(guī)定位置固定好，并用紙巾填滿。（二）排水管道安裝材料要求：本樓排水管道采用UPVC排水管粘接。工藝流程： 安裝準備 支架預制 匯總水平管安裝 污水立管 污水管安裝 灌水試驗安裝準備：根據設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標、標高位置劃定位。支架制安：安裝前應作出支架安裝草圖先預制好支架刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。污水、干管安裝：安裝通向室外的排水管。下返三通彎頭處應用順水三通（或用45度彎頭連接45度斜三通）連接，在垂直管段頂部應設清掃口。污水立管的安裝：根據施工圖校對預留洞口尺寸無差錯，立管安裝前吊線，如果剔鑿板洞需斷鋼筋時，必須征得土建有關人員同意，按規(guī)定要求處理，排水立管先用線垂確定管中心位置，安裝管卡后敷設立管，當立管上、下層不在一垂直線上時，宜用兩個45度彎頭連接；立管檢查口設置按設計要求，立管檢查口方向要便于檢修。污水管安裝：污水橫管與橫管、橫管與立管連接應采用順水三通或45度配件，支管末端可用帶檢查的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通維修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷現象，保證達到坡度要求。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建預留孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時封堵。通（閉）水實驗：將充氣球膽在立管口堵嚴，由本層預埋口處灌水做閉水實驗，水位在規(guī)定時間內不下降為合格，注意檢查各接口。管道安裝前對原材料進行檢查，檢查合格證等資料，并對實物檢查，不合格材料嚴禁進場使用。管道安裝時對尺寸，特別是與衛(wèi)生器具相接的管口平面尺寸進行檢查，立管彎頭部位采用支墩支撐，條件不滿足則采用吊托架支撐，避免水力沖擊造成接口脫落彎頭損壞現象，安裝水平管道時要控制好管道的坡度和坡向，嚴禁有倒返水現象。安裝立管控制好立管垂直度，按要求設置檢查口，及時做灌水、閉水試驗。會同甲方檢查做好簽證工作。管道的支、吊、托架安裝在承口部位，管道安裝完畢后進行灌水或通水試驗，會同甲方做試驗報告填寫、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物，并進行表面油漆。三、給水管安裝質量控制點系統(tǒng)組成：本大樓冷熱給水管采用塑料管熱熔電熔連接。材料要求及連接方式：給水管采用熱熔連接，塑料管為目前國內最新型給水管材，由于有較好的耐熱性、抗熱氧化老化性能，而且其拉伸強度、抗撕裂強度、耐久應力開裂性、耐低溫性特別優(yōu)越。在現代工程施工中得到泛使用，鍍鋅鋼管絲扣連接或者焊接，其連接方式應按如下步驟進行：⑴熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。⑵切割管材，必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用切割機，必要時使用鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。⑶管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。⑷用卡尺和合適的筆在管端并標繪出熱熔深度。⑸熔接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。⑹達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。⑺在規(guī)定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可效正但嚴禁旋轉。管道焊接⑴所有焊工必須持證上崗。⑵焊條必須有使用說明書和質量保證書。⑶現場使用的電焊機必須具備參數穩(wěn)定、調節(jié)靈活的性能。⑷焊接方法：對DN≥100的鋼管采用手工電弧焊焊接，焊條型號E4303。⑸管道焊后須及時清檢查，焊縫表面不得有裂紋、氣扎、夾渣等現象，檢查長度等于焊縫全長的10%且大于100mm。管道絲扣連接⑴施工前根據圖紙標高和現場尺寸放樣下料，工具為砂輪切割機與手用鋼鋸。⑵下料后的管材用電動絞絲套絲，螺紋應為錐管螺絲。⑶管子組對安裝時，絲扣連接的管端應清潔、不亂絲，螺紋間采用白厚漆加油麻絲密封（或用生料帶密封）并留有2——3個扣紋。⑷工藝流程： 安裝準備 預制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道清洗、消毒①安裝準備：認真熟悉施工圖紙，根據施工方案制定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作，參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標，標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設計及有關人員研究解決辦法，洽商記錄。②預制加工：按設計圖紙了解管路分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記按標記分段量出實際安裝的準確尺寸記錄在施工草圖上面后按草圖測得的尺寸預制加工。③干管安裝：建筑物埋地引入管和室內埋地管宜兩段進行敷設，先進行室內埋地管敷設，待土建施工結束后，再進行戶外接管的敷設。室內埋地管應在土建工程回填夯實后重新開挖進行，嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中敷設，敷設管道的管底平整，無堅硬的突出物體。④立管安裝：立管從上到下統(tǒng)一吊線安裝支架，將預制好的立管按編號分層按順序安裝，對好調直，但不可強行扭直，立管閥門安裝朝向應便于操作和管理，安裝完畢后，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞，不得強行校正。⑤支管安裝；等土建粉飾完好后，結合衛(wèi)生間平面大樣圖和系統(tǒng)圖確定各支管長度后畫線定位，安裝支架，將預制好的管道在支架上，其閥門應安裝在隱蔽方便拆卸處。四、衛(wèi)生潔具安裝質量控制點材料要求：衛(wèi)生潔具應根據設計或建設方提供的生產廠家或品牌購買；并做好驗收工作。工藝流程：安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 衛(wèi)生潔具外觀檢查清理 通水試驗安裝潔具時嚴格控制平面尺寸標高，部分潔具固定采用膨脹螺絲，潔具落水口與管道相接時，用油灰填充嚴密，衛(wèi)生潔具的安裝程序：①座式大便器安裝：等土建做好防水處理以后，