【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。9．鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布，膠漿尚未干時(shí)，立即鋪設(shè)加強(qiáng)耐堿網(wǎng)格布，鋪設(shè)時(shí)耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面；；，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi)；，必須滿足65mm的搭接長(zhǎng)度要求；加強(qiáng)型網(wǎng)布只需對(duì)接，其對(duì)接邊緣應(yīng)緊密。，網(wǎng)格布應(yīng)該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴(yán)禁干搭接。（分戶墻等）連接處，網(wǎng)格布應(yīng)轉(zhuǎn)包不小于200mm， 結(jié)合巖棉板材料性質(zhì)，外墻保溫耐堿網(wǎng)格布要求進(jìn)行雙層鋪設(shè)，待第一遍底層抹面膠漿表干后，抹第二遍底層膠漿12mm厚，在膠漿尚未干時(shí)，立即鋪設(shè)第二遍耐堿網(wǎng)格布，鋪設(shè)時(shí)耐堿網(wǎng)的彎曲面應(yīng)朝向墻面。10．面層抹面膠漿（可碰觸）～，抹面膠漿的總厚度應(yīng)控制在≥。，表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關(guān)要求。外墻涂料工程工藝流程基層處理→第一遍填補(bǔ)膩?zhàn)?、打磨→第二遍滿打膩?zhàn)?、打磨→底漆施工→第一遍涂料施工→第二遍涂料施工→檢查驗(yàn)收 施工工藝1）基層清理對(duì)基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗(yàn)收，表面須潔凈堅(jiān)固，對(duì)墻表面的浮漿等進(jìn)行清理，對(duì)砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在 10%以下，如無(wú)條件測(cè)試可用手感進(jìn)行估測(cè)。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對(duì)墻面的陰陽(yáng)角、窗洞口的收口部位特別是陰陽(yáng)角檢查完成后要進(jìn)行交接驗(yàn)收；將進(jìn)行作業(yè)的所有門(mén)窗等采用塑料布以及其他方式進(jìn)行防護(hù)，避免污染。2）刮第一遍防水膩?zhàn)诱移?。如果墻體平整、光滑，可不使用膩?zhàn)?；在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄不宜厚。膩?zhàn)釉诟珊筮M(jìn)行第一次打磨，打磨至手感較好、粗糙程度相同為宜。之后立即清理表面，上第二遍膩?zhàn)?，滿涂墻面，修補(bǔ)毛細(xì)裂紋后用 0砂布或打磨機(jī)磨平做到表面平整、粗糙程度一致。3）封底漆。在干凈的基層上，先滾涂一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。4）涂刷第一遍涂料。將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾后涂第一遍，從上至下均勻地進(jìn)行。墻面一律采用長(zhǎng)毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于 8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂。5）第二遍涂料的涂刷： 第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時(shí)剔掉特別注意：正式施工前要求根據(jù)設(shè)計(jì)要求先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進(jìn)行大面積的施工。6）檢查驗(yàn)收。對(duì)完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查，重點(diǎn)檢查陰陽(yáng)角及門(mén)窗洞口無(wú)誤后報(bào)驗(yàn)收。第六節(jié) 地面工程 本工程地面工程主要為防水工程、地磚、復(fù)合地板。一、防水工程 a、地漏節(jié)點(diǎn)：地漏口周?chē)眉?xì)石混凝土封堵嚴(yán)密，地漏上口與找平層接頭用嵌縫膏填縫，地面面層坡向地漏，減少地面積水現(xiàn)象，防水層可做二遍聚氨脂防水涂料，施工要求防水層延伸入排水管面。b、墻地面連接處防水：在連接部位增做一層防水附加層，附加層延伸至地面和墻面，延伸長(zhǎng)度或高度，按防水設(shè)計(jì)要求確定。c、坐式大便器下水口防水：下水管穿樓板時(shí)，洞口處灌填細(xì)石砼，用20mm厚1：3水泥沙漿抹找平層，做聚氨脂防水層二道，防水層延伸入排水管內(nèi)，大便器安裝在管上后，接口用油膏填嵌。d、蹲式大便器下水口防水：防水層要做到下水口上，便器就位后，出水口與下水管密封填嚴(yán)。二、地磚地面(1)光滑地面應(yīng)鑿毛處理，深度510mm,間距30mm并沖洗殘留的砂漿、塵土、油漆等。(2)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)高度面(3)掃素水泥漿一道。瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不少于兩個(gè)小時(shí)，然后取出晾至手按磚背無(wú)水跡，方可貼磚。(4)水泥應(yīng)飽滿抹于磚背面，并用橡皮錘敲定。一邊鋪貼、一邊用水平尺檢測(cè)，同時(shí)擦去表面水泥漿。為保證粘結(jié)強(qiáng)度，砂漿中摻入水泥重量的10％107膠?？p寬留置應(yīng)由甲方確認(rèn)，按甲方要求做好樣品并經(jīng)甲方確認(rèn)后，方可大面積施工。(5)養(yǎng)護(hù)2天，進(jìn)行水泥勾縫。(6)瓷磚的水泥漿嵌縫硬化后，要清洗表面。必要時(shí)用布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗一遍。再用清水沖洗干凈。三、石材地面：將基層上的油污、落地灰等雜物清理干凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的砂漿并清除干凈，并在抹底灰前24小時(shí)灑水濕潤(rùn)。、彈線：以墻上1m標(biāo)高線定出地面面層標(biāo)高線（下反1米），并彈于墻體四周；在鋪設(shè)的部位彈互相垂直的控制十字線（根據(jù)不同部位、施工現(xiàn)場(chǎng)定），用以檢查和控制板材的位置，十字線彈在地面基層上，并引至墻面底部。3. 試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一部位的花崗石板塊，按圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼、排列編號(hào)，按編號(hào)碼放整齊，以便對(duì)號(hào)入座，使鋪設(shè)出來(lái)的地面色澤一致、美觀。4. 刷水泥膠漿結(jié)合層：在鋪砂漿前, 再次將基層清掃干凈（包括試排用的干砂及板塊），然后用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層水泥膠漿（水灰比為1: ，摻791膠量為水量的10%）, 隨刷隨鋪砂漿。5. 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（找平層采用1：4的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散不宜）。找平層從里往門(mén)口處攤鋪，鋪好后大刮杠刮平，抹子拍實(shí)找平。找平層厚度宜高出板塊底面標(biāo)高水平線3mm。:①青石板塊鋪貼前先要浸水濕潤(rùn),陰干后擦凈板背的浮塵方可使用。②安放標(biāo)準(zhǔn)塊、掛線:在十字線交點(diǎn)外對(duì)角安放兩塊板塊，并用水平尺和角尺校正。鋪板時(shí)依標(biāo)準(zhǔn)塊和分塊位置，每行依次掛線, 此掛線可起到面層標(biāo)筋作用。③按先里后外沿十字控制線進(jìn)行鋪設(shè)，按照試拼編號(hào)，依次鋪貼，逐步退至門(mén)口。對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如有空虛之處，填補(bǔ)砂漿，然后正式鋪貼。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層1：，再鋪板塊，安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)掛的水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。花崗石板塊之間，接縫嚴(yán)密，不留縫隙。、鋪貼，以保證鋪貼縫隙嚴(yán)密。：在鋪貼后一天進(jìn)行灌漿擦縫。選擇與板塊相同顏色礦物顏料和白水泥拌合均勻、調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入,縫隙，分三次進(jìn)行灌縫，并用長(zhǎng)把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1~2h后，用棉絲醮原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。：在擦凈的板材上覆蓋鋸末保護(hù)，24h后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)3d內(nèi)禁止上人。四、復(fù)合地板施工工藝：基層處理→防水薄墊鋪設(shè)→復(fù)合木地板鋪設(shè)→清潔保護(hù)：根據(jù)圖紙要求在四周墻上彈出標(biāo)高控制線。：在鋪貼前先對(duì)基層進(jìn)行清理，特別是凹凸不平的地方，使基層平整度達(dá)到要求，對(duì)地坪表面的灰塵等污物清理干凈。：*50mm的自攻螺絲將水泥壓力板（5mm厚）固定在地面上，固定間距不大于400mm，主要目的是將地面找平。壓力板之間的拼縫兩側(cè)必須采用自供螺絲固定，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。：在木地板下鋪一層防水聚乙烯薄膜，膜與膜搭接20cm，木地板接縫處應(yīng)刷專(zhuān)用膠固定，安裝第一排木地板在靠墻處要預(yù)留810mm空隙，以利于通風(fēng)。并且將地板的槽面靠墻一側(cè)，在板的尾部放木楔，然后依次將板塊進(jìn)行拼接。當(dāng)安裝最后一塊板時(shí)180反向，與該排其余板子舌隊(duì)舌（留出空隙）使該板緊靠墻面，如有多余（長(zhǎng)），在背面作上記號(hào)后切割；在結(jié)尾的舌部均勻涂刷上足夠的膠。待地板之間的膠達(dá)到強(qiáng)度后拆除木楔。安裝踢腳板，安裝踢腳板采用專(zhuān)用膠粘結(jié)在墻上，保證踢腳板的上口在同一標(biāo)高上，并且出墻面保證厚度一致。當(dāng)大面積安裝復(fù)合木地板時(shí)應(yīng)在15~20m見(jiàn)方處設(shè)立伸縮縫，用專(zhuān)用口板收口處理。：在木地板與地毯接縫處安裝T型過(guò)渡扣板；與樓梯踏步接縫處安裝爬梯扣板，扣板與地面用螺絲固定，地板不緊靠扣板中軸，而保留5mm的空隙。：木地板鋪貼完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，并進(jìn)行修整，在鋪裝時(shí)應(yīng)及時(shí)將膠清理干凈，在24小時(shí)內(nèi)不得上人踩踏。第七節(jié) 吊頂工程 石膏板、礦棉吸引板一、石膏板吊頂工藝流程：彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項(xiàng)驗(yàn)收彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝Φ8吊筋。吊筋安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊筋選用規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，間距小于1200mm。安裝主龍骨：主龍骨間距為1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋相連。安裝次龍骨：次龍骨間距為900mm采用次掛件與主龍骨連接。刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗(yàn)收工作）。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為200~250mm。自攻螺絲固定后點(diǎn)刷防銹漆。二、吸引板吊頂彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝礦棉吸音→刷防銹漆→安裝壓條2 .彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、往四周彈頂棚標(biāo)高水平線。 3 .劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。 4. 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。 安裝主龍骨： 。 1) 在主龍骨上安裝吊掛件。 2) 安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好像母。 3) 主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。 4) 安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。 5) 釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，射釘間距為1000mm。 6) 安裝次龍骨： 7) 按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。 8) 吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為500mm～600mm。 9) 當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。 10) 當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝礦棉吸音板時(shí)，每裝一塊礦棉吸音板先后各裝一根卡檔次龍骨。 11) 安裝礦棉吸音板：在安裝礦棉吸音板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝礦棉吸音板。頂棚礦棉吸音板的品種繁多，一般在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明確選用的種類(lèi)、規(guī)格和固定方式。礦棉吸音板與輕鋼骨架固定的方式分為：礦棉吸音板自攻螺釘釘固法、礦棉吸音板膠結(jié)粘固法，礦棉吸音板托卡固定法三種。 12) 礦棉吸音板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計(jì)要求和礦棉吸音板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘結(jié)，礦棉吸音板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊礦棉吸音板粘結(jié)時(shí)應(yīng)領(lǐng)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在礦棉吸音板四周邊寬10mm～15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將礦棉吸音板壓粘在預(yù)裝部位；每間頂棚先由中間行開(kāi)始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。 13) 安裝壓條：礦棉吸音板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間頂棚礦棉吸音板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫手整，按壓條位置彈線，然后接線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為200mm；也可用膠結(jié)料粘貼。 14) 刷防銹漆：輕鋼骨架礦棉吸音板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊項(xiàng)次掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。第八節(jié) 電路管線敷設(shè) 根據(jù)每層的電路施工圖的要求定出位置，定出水平標(biāo)高，懸掛吊桿。(吊桿一定要防銹處理) 安裝接線盒，安裝連接鍍鋅鋼線管，接線盒與鐵線管之間用直徑6厘圓鐵電焊跨接處理。保持良好的接地保護(hù)。 線管的入口要消除批縫，以防利口刮傷電線。 選用的BV銅芯電線一定要能滿足設(shè)計(jì)的功率要求。電線必須有國(guó)家有關(guān)部門(mén)審核出示的合格證書(shū)及產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告。 線管穿線的截面積不能大于鐵管的截面積3／4，電線不能在線管內(nèi)存在接駁口。 金屬軟管(蛇皮管)在接線盒中接出長(zhǎng)度不能超過(guò)60公分。 線管的安裝注意美觀規(guī)范，橫平豎直，不能亂拉亂接，歪歪斜斜，安裝一定要牢固。 接地電阻測(cè)試不能大于4歐姆(R接地≤4歐姆)。 如設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)的是C阻燃管敷設(shè)的話，則按PVC阻燃管的有關(guān)敷設(shè)方式敷設(shè)施工。第九節(jié) 衛(wèi)生間改造工程一、衛(wèi)生間設(shè)備附件安裝排水附件包括清掃口、地漏、冼臉盆等，在施工中是比較容易被忽視的。然而往往由于一些細(xì)小銜接部位，施工中未處理好而給用戶帶來(lái)許多后患工作條件（1）室內(nèi)排水立管、橫支管已施工完畢。（2）位置線和地面相對(duì)水平線已由土建測(cè)量放線。（3）已進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。工藝流程定位→修鑿穿樓板孔洞→設(shè)備附件安裝→填灌孔洞（1）定位根據(jù)設(shè)計(jì)的位置，以墻的軸線為準(zhǔn)，核對(duì)橫、支管甩頭位置，找出地漏、清掃口的位置中心，劃上“十”字線。（2）、修鑿穿樓板孔洞現(xiàn)澆樓板應(yīng)準(zhǔn)確地留出穿管孔洞。按設(shè)計(jì)圖紙中標(biāo)注的地漏及清掃口的平面位置，以地漏和清掃口中心為圓心，打出直徑比地漏和清掃口的外徑大3040mm的孔洞。（3）、附件安裝1）地漏安裝根據(jù)土建給出的水平安裝標(biāo)高線及地面實(shí)際竣工標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)要求的坡度，計(jì)算出從距地漏最遠(yuǎn)的地面邊沿至地漏中心的實(shí)際坡降，地漏上沿安裝標(biāo)高可由下式求得h=―安裝地漏房間地面的邊沿標(biāo)高（m）；P―距地漏最的地面邊沿到地漏中心坡降（m）。地漏應(yīng)設(shè)置在衛(wèi)生器具附近的地面最低處，地漏的箅子低于地面510mm。2）清掃口安裝如果清掃口設(shè)在樓板上，應(yīng)預(yù)留孔洞，若是設(shè)在地面上，先安裝清掃口后做地面。依據(jù)清掃