【文章內容簡介】 。9．鋪設耐堿網(wǎng)格布，膠漿尚未干時，立即鋪設加強耐堿網(wǎng)格布，鋪設時耐堿網(wǎng)的彎曲面應朝向墻面；；，從中央向四周用抹子抹平，直至耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內；，必須滿足65mm的搭接長度要求；加強型網(wǎng)布只需對接，其對接邊緣應緊密。，網(wǎng)格布應該是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，標準網(wǎng)格布重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴禁干搭接。（分戶墻等）連接處，網(wǎng)格布應轉包不小于200mm， 結合巖棉板材料性質，外墻保溫耐堿網(wǎng)格布要求進行雙層鋪設，待第一遍底層抹面膠漿表干后，抹第二遍底層膠漿12mm厚，在膠漿尚未干時，立即鋪設第二遍耐堿網(wǎng)格布，鋪設時耐堿網(wǎng)的彎曲面應朝向墻面。10．面層抹面膠漿（可碰觸）～，抹面膠漿的總厚度應控制在≥。，表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的相關要求。外墻涂料工程工藝流程基層處理→第一遍填補膩子、打磨→第二遍滿打膩子、打磨→底漆施工→第一遍涂料施工→第二遍涂料施工→檢查驗收 施工工藝1）基層清理對基層表面進行作業(yè)前的驗收，表面須潔凈堅固，對墻表面的浮漿等進行清理，對砂漿基層，要仔細檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在 10%以下，如無條件測試可用手感進行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進行交接驗收；將進行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其他方式進行防護，避免污染。2）刮第一遍防水膩子找平。如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄不宜厚。膩子在干后進行第一次打磨，打磨至手感較好、粗糙程度相同為宜。之后立即清理表面，上第二遍膩子，滿涂墻面，修補毛細裂紋后用 0砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致。3）封底漆。在干凈的基層上，先滾涂一遍封底漆，增加與基層的結合力，防止浮堿。4）涂刷第一遍涂料。將桶內涂料用篩網(wǎng)進行過濾后涂第一遍，從上至下均勻地進行。墻面一律采用長毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于 8%，如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂。5）第二遍涂料的涂刷： 第二遍涂料涂刷順序與方法和第一遍相同，要求表面更美觀細膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時應多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應及時剔掉特別注意：正式施工前要求根據(jù)設計要求先做樣板墻，經(jīng)監(jiān)理人員確認質量符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定后，方可進行大面積的施工。6）檢查驗收。對完成后的墻面涂料進行徹底的檢查，重點檢查陰陽角及門窗洞口無誤后報驗收。第六節(jié) 地面工程 本工程地面工程主要為防水工程、地磚、復合地板。一、防水工程 a、地漏節(jié)點：地漏口周圍用細石混凝土封堵嚴密，地漏上口與找平層接頭用嵌縫膏填縫，地面面層坡向地漏，減少地面積水現(xiàn)象，防水層可做二遍聚氨脂防水涂料，施工要求防水層延伸入排水管面。b、墻地面連接處防水：在連接部位增做一層防水附加層，附加層延伸至地面和墻面，延伸長度或高度，按防水設計要求確定。c、坐式大便器下水口防水：下水管穿樓板時，洞口處灌填細石砼，用20mm厚1：3水泥沙漿抹找平層，做聚氨脂防水層二道，防水層延伸入排水管內，大便器安裝在管上后，接口用油膏填嵌。d、蹲式大便器下水口防水：防水層要做到下水口上，便器就位后，出水口與下水管密封填嚴。二、地磚地面(1)光滑地面應鑿毛處理，深度510mm,間距30mm并沖洗殘留的砂漿、塵土、油漆等。(2)設置標準高度面(3)掃素水泥漿一道。瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不少于兩個小時，然后取出晾至手按磚背無水跡，方可貼磚。(4)水泥應飽滿抹于磚背面，并用橡皮錘敲定。一邊鋪貼、一邊用水平尺檢測，同時擦去表面水泥漿。為保證粘結強度，砂漿中摻入水泥重量的10％107膠。縫寬留置應由甲方確認，按甲方要求做好樣品并經(jīng)甲方確認后，方可大面積施工。(5)養(yǎng)護2天，進行水泥勾縫。(6)瓷磚的水泥漿嵌縫硬化后，要清洗表面。必要時用布或棉紗蘸稀鹽酸擦洗一遍。再用清水沖洗干凈。三、石材地面：將基層上的油污、落地灰等雜物清理干凈，用鋼絲刷刷掉粘結在基層上的砂漿并清除干凈，并在抹底灰前24小時灑水濕潤。、彈線：以墻上1m標高線定出地面面層標高線（下反1米），并彈于墻體四周；在鋪設的部位彈互相垂直的控制十字線（根據(jù)不同部位、施工現(xiàn)場定），用以檢查和控制板材的位置，十字線彈在地面基層上，并引至墻面底部。3. 試拼：在正式鋪設前，對每一部位的花崗石板塊，按圖案、顏色、紋理進行試拼、排列編號，按編號碼放整齊，以便對號入座，使鋪設出來的地面色澤一致、美觀。4. 刷水泥膠漿結合層：在鋪砂漿前, 再次將基層清掃干凈（包括試排用的干砂及板塊），然后用噴壺灑水濕潤，刷一層水泥膠漿（水灰比為1: ，摻791膠量為水量的10%）, 隨刷隨鋪砂漿。5. 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪找平層水泥砂漿（找平層采用1：4的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散不宜）。找平層從里往門口處攤鋪，鋪好后大刮杠刮平，抹子拍實找平。找平層厚度宜高出板塊底面標高水平線3mm。:①青石板塊鋪貼前先要浸水濕潤,陰干后擦凈板背的浮塵方可使用。②安放標準塊、掛線:在十字線交點外對角安放兩塊板塊，并用水平尺和角尺校正。鋪板時依標準塊和分塊位置，每行依次掛線, 此掛線可起到面層標筋作用。③按先里后外沿十字控制線進行鋪設，按照試拼編號，依次鋪貼，逐步退至門口。對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如有空虛之處，填補砂漿，然后正式鋪貼。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層1：，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)掛的水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鋪貼?；◢徥鍓K之間，接縫嚴密，不留縫隙。、鋪貼，以保證鋪貼縫隙嚴密。：在鋪貼后一天進行灌漿擦縫。選擇與板塊相同顏色礦物顏料和白水泥拌合均勻、調成1：1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入,縫隙，分三次進行灌縫，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內喂灰。灌漿1~2h后，用棉絲醮原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。：在擦凈的板材上覆蓋鋸末保護，24h后灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護3d內禁止上人。四、復合地板施工工藝：基層處理→防水薄墊鋪設→復合木地板鋪設→清潔保護：根據(jù)圖紙要求在四周墻上彈出標高控制線。：在鋪貼前先對基層進行清理，特別是凹凸不平的地方，使基層平整度達到要求，對地坪表面的灰塵等污物清理干凈。：*50mm的自攻螺絲將水泥壓力板（5mm厚）固定在地面上，固定間距不大于400mm，主要目的是將地面找平。壓力板之間的拼縫兩側必須采用自供螺絲固定，不得有松動現(xiàn)象。：在木地板下鋪一層防水聚乙烯薄膜，膜與膜搭接20cm，木地板接縫處應刷專用膠固定，安裝第一排木地板在靠墻處要預留810mm空隙，以利于通風。并且將地板的槽面靠墻一側，在板的尾部放木楔，然后依次將板塊進行拼接。當安裝最后一塊板時180反向，與該排其余板子舌隊舌（留出空隙）使該板緊靠墻面，如有多余（長），在背面作上記號后切割；在結尾的舌部均勻涂刷上足夠的膠。待地板之間的膠達到強度后拆除木楔。安裝踢腳板，安裝踢腳板采用專用膠粘結在墻上，保證踢腳板的上口在同一標高上，并且出墻面保證厚度一致。當大面積安裝復合木地板時應在15~20m見方處設立伸縮縫，用專用口板收口處理。：在木地板與地毯接縫處安裝T型過渡扣板；與樓梯踏步接縫處安裝爬梯扣板，扣板與地面用螺絲固定，地板不緊靠扣板中軸，而保留5mm的空隙。：木地板鋪貼完畢應及時進行清理，并進行修整，在鋪裝時應及時將膠清理干凈，在24小時內不得上人踩踏。第七節(jié) 吊頂工程 石膏板、礦棉吸引板一、石膏板吊頂工藝流程：彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項驗收彈線：根據(jù)設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝Φ8吊筋。吊筋安裝選用膨脹螺栓固定到結構頂棚上。吊筋選用規(guī)格符合設計要求，間距小于1200mm。安裝主龍骨：主龍骨間距為1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋相連。安裝次龍骨：次龍骨間距為900mm采用次掛件與主龍骨連接。刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應刷防銹漆。安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作）。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為200~250mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。二、吸引板吊頂彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝礦棉吸音→刷防銹漆→安裝壓條2 .彈頂棚標高水平線：根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。 3 .劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。 4. 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋鋼筋連接固定。 安裝主龍骨： 。 1) 在主龍骨上安裝吊掛件。 2) 安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊杯螺栓，擰好像母。 3) 主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱和平直。 4) 安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應節(jié)點構造，設置連接卡固件。 5) 釘固邊龍骨，采用射釘固定。設計無要求時，射釘間距為1000mm。 6) 安裝次龍骨： 7) 按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。 8) 吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設計無要求時，一般間距為500mm～600mm。 9) 當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固定。 10) 當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝礦棉吸音板時，每裝一塊礦棉吸音板先后各裝一根卡檔次龍骨。 11) 安裝礦棉吸音板：在安裝礦棉吸音板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝礦棉吸音板。頂棚礦棉吸音板的品種繁多，一般在設計文件中應明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。礦棉吸音板與輕鋼骨架固定的方式分為：礦棉吸音板自攻螺釘釘固法、礦棉吸音板膠結粘固法，礦棉吸音板托卡固定法三種。 12) 礦棉吸音板膠結粘固法：按設計要求和礦棉吸音板的品種、材質選用膠結材料，一般可用401膠粘結，礦棉吸音板應經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊礦棉吸音板粘結時應領裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在礦棉吸音板四周邊寬10mm～15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將礦棉吸音板壓粘在預裝部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側分行粘結。 13) 安裝壓條：礦棉吸音板頂棚如設計要求有壓條，待一間頂棚礦棉吸音板安裝后，經(jīng)調整位置，使拉縫均勻，對縫手整，按壓條位置彈線，然后接線進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為200mm；也可用膠結料粘貼。 14) 刷防銹漆：輕鋼骨架礦棉吸音板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預埋件、吊項次掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應刷防銹漆。第八節(jié) 電路管線敷設 根據(jù)每層的電路施工圖的要求定出位置，定出水平標高，懸掛吊桿。(吊桿一定要防銹處理) 安裝接線盒，安裝連接鍍鋅鋼線管，接線盒與鐵線管之間用直徑6厘圓鐵電焊跨接處理。保持良好的接地保護。 線管的入口要消除批縫，以防利口刮傷電線。 選用的BV銅芯電線一定要能滿足設計的功率要求。電線必須有國家有關部門審核出示的合格證書及產品檢測報告。 線管穿線的截面積不能大于鐵管的截面積3／4，電線不能在線管內存在接駁口。 金屬軟管(蛇皮管)在接線盒中接出長度不能超過60公分。 線管的安裝注意美觀規(guī)范，橫平豎直，不能亂拉亂接，歪歪斜斜，安裝一定要牢固。 接地電阻測試不能大于4歐姆(R接地≤4歐姆)。 如設計單位設計的是C阻燃管敷設的話，則按PVC阻燃管的有關敷設方式敷設施工。第九節(jié) 衛(wèi)生間改造工程一、衛(wèi)生間設備附件安裝排水附件包括清掃口、地漏、冼臉盆等，在施工中是比較容易被忽視的。然而往往由于一些細小銜接部位，施工中未處理好而給用戶帶來許多后患工作條件（1）室內排水立管、橫支管已施工完畢。（2）位置線和地面相對水平線已由土建測量放線。（3）已進行技術、質量、安全交底。工藝流程定位→修鑿穿樓板孔洞→設備附件安裝→填灌孔洞（1）定位根據(jù)設計的位置，以墻的軸線為準，核對橫、支管甩頭位置，找出地漏、清掃口的位置中心，劃上“十”字線。（2）、修鑿穿樓板孔洞現(xiàn)澆樓板應準確地留出穿管孔洞。按設計圖紙中標注的地漏及清掃口的平面位置，以地漏和清掃口中心為圓心，打出直徑比地漏和清掃口的外徑大3040mm的孔洞。（3）、附件安裝1）地漏安裝根據(jù)土建給出的水平安裝標高線及地面實際竣工標高線，按設計要求的坡度，計算出從距地漏最遠的地面邊沿至地漏中心的實際坡降，地漏上沿安裝標高可由下式求得h=―安裝地漏房間地面的邊沿標高（m）；P―距地漏最的地面邊沿到地漏中心坡降（m）。地漏應設置在衛(wèi)生器具附近的地面最低處，地漏的箅子低于地面510mm。2）清掃口安裝如果清掃口設在樓板上，應預留孔洞，若是設在地面上，先安裝清掃口后做地面。依據(jù)清掃