【文章內容簡介】 前作為臨時倚靠，防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作為臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整度產生偏差。 14 拆下的模板應及時清除灰漿。難以清除時，可采用模板除垢劑清除，不準敲砸。清除好的模板必須及時涂刷脫模劑。 模板應存放在室內或敞棚內干燥通風處，露天堆放時要加以覆蓋。模板底層應設墊木。使空氣流通。 第 五 節(jié) 鋼筋方案 一、 原材料 鋼筋的采購和進場檢驗 應嚴格按有關程序的要求執(zhí)行。 規(guī)格及級別必須符合設計要求。 鋼筋進場應備有出廠質量證明，應對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。 使用前按施工規(guī)范要求進行抽樣試驗及見證取樣，合格后方 可使用。 用于框架梁、柱 縱向受力筋要核算其屈強比，符合 設計 規(guī)范要求后，方可使用。 二、 鋼筋加工配料 鋼筋在場外集中加工配料，運至施工現場后綁扎成型。 鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 Ⅰ級鋼筋末端需做 180176。彎鉤。箍筋彎鉤角度為 135176。，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10 倍。 根據鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同 部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合規(guī)范要求： 15 鋼筋加工應嚴格按鋼筋料表進行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。 三、 鋼筋連接 鋼筋接頭位置 梁上筋在跨中 L/3 范圍內連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且應避開梁端箍筋加密區(qū)。 柱鋼筋接頭斷面應按要求錯開，其接頭錯開距離不小于35 d，且不小于 500 mm。 鋼筋混凝土墻豎向鋼筋第一批接頭設在距樓地面上 36 d以上，每批接頭距離不小于 36 d，且不小于 500 mm。 接頭比例 梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機械連接接頭不得超過 50 %，綁扎搭接接頭不得超過25％，在受壓區(qū)綁扎搭接接頭不得超過 50 %。 柱、鋼筋混凝土墻同一截面內鋼筋接頭不得超過受力鋼筋 總面積的 50 %。 同一截面板筋搭接接頭數量不得超過鋼筋總數量的 50％。 接頭安裝 鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，可用壓力鉗緊固， 外露絲扣不超過 2 扣。 螺紋接頭安裝后，抽取其中 10%接頭進行擰緊扭矩校核， 16 擰緊扭矩不合格數超過被校核接頭數的 5%時，應 重新擰緊全部接頭，直到合格為止。 鋼筋綁扎 梁、柱鋼筋 : 在基礎底板進行柱插筋施工時，要嚴格核對圖紙，確保 鋼筋型號及位置準確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應伸至底板底筋處綁扎牢固。 框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋 伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過軸線的長度要符合要求。主次梁相交處，次梁縱筋應置于主梁受力縱筋之上。 為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑混凝土過程 中位移，柱立筋下端附加Ф 12 水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф 14 臨時定位箍固定。 梁 、柱箍筋要按設計要求及《建筑抗震構造詳圖》中的 有關規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內進行局部加密綁扎。 框架柱修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并 綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現鋼筋位移和變形及時調整。 樓板鋼筋 : 工藝流程： 核驗模板標高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎 底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設專業(yè)管線 → 標識上層鋼筋網間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗收 → 轉入下道工 17 序。 樓板鋼筋綁扎技術要點： 樓板負彎筋直徑較小 ，加設鐵馬蹬間距為 600 mm，梅花型布置，確保上層鋼筋不產生撓度。板筋遇洞口時，當 D＜ 300 mm 時鋼筋繞過洞口不截斷；當 D＝ 300－ 600 mm 時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置 2Ф 12 的加強筋；當 D＝ 600－ 1000 mm 時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置 2Ф 16 的加強筋。 綁扎完 板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產生位移及變形。澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層符合設計要求。 四、成品保護 梁、板鋼筋綁扎之后，不準踐踏。 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負責修理。 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。 五、應注意的質量問題 柱筋位移：原因是振搗混凝土時碰動鋼筋。應在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定，澆筑完混凝土修整鋼筋的位置。當鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理，處理方案須經設計單位同意。 18 梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：原因是 配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設計尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經常出現箍筋組合綁扎后寬度小于設計尺寸。在翻樣和綁扎前應熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。 梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。 箍筋搭接處未彎成 135 度，平直長度不足 10d(d 為箍筋直徑 )：加工成型時應注意檢查平直長度是否符合要求，現場綁扎操作時，應認真按 135 度彎鉤。 梁主筋進支座錨固長度不夠，彎起鋼筋位置不準：在綁扎前，先按設計 圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。 板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。 板鋼筋綁好不順直、位置不準：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正調直。 柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁三個扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過 4 米的墻，要搭架子進行綁扎，并采取固定鋼筋的措施。 第 六 節(jié) 砌筑工程 19 一、砌 體基本要求 基本概況：本工程 外墻177。 以上采用 200mm 厚非承重空心磚砌筑，內墻177。 以上采用 200mm、 100mm 厚非承重空心磚砌筑。 砌體抗震構造 要求 在跨度 ≥ 3M 的門窗口兩側、在獨立墻肢端部或中部、在墻 長 大于 5 米的墻中和 外墻四 角處設構造柱，構造柱截面墻厚 墻厚 。 墻高超過 4 米 在墻門窗口上設置圈梁。 砌體 與結構柱及構造柱交接處設置 拉結筋 ，拉結筋 為248。6@400/600 交替設置，拉結筋長度為壓入一側墻內不小于 500，兩端均做 180176。 彎鉤 。 砌筑原材料要求 結構使用 材料的強度等級、質量符合設計和規(guī)范要求經試驗合格方可使用；砌筑砂漿采用成品 預 拌砂漿。 二、砌筑方法 砌筑施工程序：先砌外墻、后砌內墻。 砌筑工藝：基面清理 → 立皮數桿 → 掛線 → 基面澆水濕潤 → 排磚撂底并找平 → 砌筑 基本要求： 嚴格按照建筑、結構圖紙和設計說明書 及標準圖 進行施工。 予留管洞： 水暖、電氣、設備等管線預留須分別與各專業(yè)要求密切配合進行留設，詳細核對預留洞口、管道、溝槽、預 20 埋的位置、尺寸、以及設計規(guī)定，避免事后剔鑿。在管處空心砌塊不要砍磚應穿過磚 芯孔中 。 門窗及設備洞口 ：在≤ 1 米的門窗口處用實心砌塊或 Cb20砼灌實，門窗洞口在 1~3 米間，口邊設鋼筋砼抱框，框寬 100（梁上過梁與抱框選擇配筋與砼截面大的施工），≤ 3 米的洞口兩側設構造柱 200*200； 在墻壁門窗洞口 、 暗裝消火栓、電氣箱柜 等 各種＞≥ 600 長的墻洞上均應設鋼筋砼過梁、＜ 600 的洞口用 1： 2 水泥砂漿做 30 厚磚過梁。 砌筑要求： 砌筑前一天應給砌塊澆水濕潤 ， 沿長度方向按門窗洞口等位置，進行一次排砌，盡量用主規(guī)格砌塊，砌塊排列上下皮錯縫搭接，搭接長度為砌塊的 1/2， 且 不得小于砌塊高的1/3，非整塊用鋸切割，不夠整 塊尺寸時，用小砌塊或頁巖磚補砌，小于 3cm 可用水泥砂漿填補。使墻體組砌合理，每道墻設置皮數桿控制標高。 門窗 處均砌混凝土 實芯砌 塊。 砌體拉結筋： 砌體與墻體和框架柱連接處必須每隔400/600mm 高加 2Φ6 墻拉接筋一道，兩端均做 180 彎鉤，錨入墻柱內不小于