【文章內容簡介】 Word 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 期短的工序原則，統(tǒng)籌組織施工。其次，結合工程特點、工程平面布置等因素。 施工準備階段其主要任務是調查、了解、熟悉工程內容、合同和設計資料，完成設計交底和圖紙會審工作，編制施工方案和作業(yè)設計。建造臨時生產(chǎn)設施，落實施工機具和勞動力資源，確?？刂泣c的交接和控制網(wǎng)的測設。 四、施工程序 整個工程實行平面分區(qū)，同步施工，砌體與砼 道路 、圍墻砌筑工程和 鋼絲網(wǎng)片 的安裝交叉作業(yè)的施工方法 ， 從而在要求的工期內完成工程任務。 在施工時要求做好材料計劃工作，施工材料 按 3 天用量進行 儲備。 五 、施工 進度 見附表 第三章 施工準備 一、技術準備 ，發(fā)現(xiàn)問題記錄下來，在設計交底會上提出并解決問題。 ，對已完工的接頭處都要進行測量并記錄，對照圖紙是否相符，發(fā)現(xiàn)問題進行記錄，及時與甲方、設計、監(jiān) 理 進行溝通，盡快解決。 ： 按現(xiàn)行施工驗收規(guī)范中有關規(guī)定對工程使用的材料進行取樣、試驗外，還應執(zhí)行建設部（ 2021） 211 號文件《房屋建筑工程和市政基礎施工實行見證取樣和送檢的規(guī)定》，對涉及結構安全的試塊、試 件和材料見證和送檢的比例不得于有關技術標準中規(guī)定應取樣數(shù)BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 量的 30%。 A、取樣單位：取同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一品種和標號，數(shù)量不超過 400t為一批。 B、取樣數(shù)量：以一批水泥中取平均試樣 20kg。 （ 1）取樣方法：從 20 袋水泥中或 20 處散裝水泥各取 1kg，用手捻不碎的受潮水泥應過每平方厘米 64孔的篩除去。 （ 2）試驗項目：對收取的水泥試件主要進行凝結時間及強度的測定。 A、取樣單位：以產(chǎn)地、規(guī)格相同的 400m3 為一批，不足 400m3 也為一批。 B、取樣數(shù)量：做品質鑒定時，砂子 3050kg，作配合比時，根據(jù)需要增加。 C、取樣方法：從料堆上取樣時，在均勻的不同部位（包括頂部、中部和底部）抽取數(shù)量不致相同的 8 份砂或 15份石子，試驗用量按四分法縮分提取。 D、試驗項目：主要對其干密度，含水率及含泥量進行測試。 ： 回填土的抽樣范圍： A、基槽和管間回填，每 2050m2 取 1 點。且以上項目每層土不小于1 點。 B、試驗項目：對其干容重及密度進行測試。 二 、施工人員的準備 施工人員進入施工現(xiàn)場前都要進行技能培訓，經(jīng)培訓合格的人員才能進行本工種的施工作業(yè)； 施工員要 對所有施工人員進行技術交底，讓所有參加施工的人員都對工程有較深的了解，對工期、質量、安全都有明確的目標。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 組織兩個施工 班組 進行工程的施工，一 個 施工 班組 負責混凝土道路工程的施工，另一個施工 班組 負責 圍墻 的施工。 不少于 21 人；圍墻 工程 每天施工人數(shù)不少于 24人。 、規(guī)章制度、形成 “ 交底 —過程 — 驗收 ” 的組織監(jiān)控體系。 ，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。 三、 施工材料的準備 工程開工前編制材料計劃，由項目部統(tǒng)一組織各種材 料的采購和供應，并利用當?shù)氐倪\輸力量，購置地材，原則是“就近購置”。 完成各類結構物的模板設計及訂購。 完成構件的準備工作。 預制構件的加工進場。 本工程施工所需要的預 加工 構件較多。中標后應盡快將各種外預制加工的構件，按規(guī)格、型號、數(shù)量分類統(tǒng)計。在具備資質的合格的加工廠家中選擇，并報監(jiān)理工程師審批確定后，簽訂加工合同，以便滿足工程質量及工程進度的要求。 主要構件進場時間，按總體施工計劃編排，并與加工廠家簽訂合同時一并提出。施工現(xiàn)場準備好堆 放場地，盡量做到一次到位 ， 減少二次搬運。根據(jù)目前擬訂的工程計劃，中標后，可據(jù)實際的日期予以調整。 四、 施工現(xiàn)場準備 現(xiàn)場施工用電均按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ4688標準規(guī)范要求執(zhí)行，本工程實行三級供電，且采用具有專用保護零線的 TNS 接零保護系統(tǒng)。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 施工現(xiàn)場高峰期計劃用電量 20KV 采用庫區(qū)內現(xiàn)有井房處水源接至施工現(xiàn)場滿足施工、生活需要。 施工現(xiàn)場優(yōu)先在擬建正式道路上鋪設臨時道路，運輸?shù)缆费厣a(chǎn)和生活設施布置，并暢通無阻 。 施工現(xiàn)場設置周轉材料堆放材料場地、攪拌場地、砂子存放場、食堂，民工宿舍及項目部現(xiàn)場辦公室、水泥庫、小型材料庫房安排在現(xiàn)有空置庫房內等。 （見下圖） BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 第 四 章 主要施工方法 一、殘墻 拆除工程 拆除內容 ：西側原有殘留院墻至基礎 拆除方案 拆除采用 人工 拆除， 為確保安全，在未倒塌部位搭設腳手架從上一層層的拆除，并將碎磚存放在離墻東側 。 ，以加強路基強度 。 二 、測 量工程 砂子料場 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 A、圍墻 及道路 平面控制網(wǎng)的建立 工程開工前，測量人員對業(yè)主及當?shù)販y繪管理部門提供的紅線及有效測量依據(jù)進行復測，符合點位限差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設，作為 院內 首級控制。 A、 為保證 圍墻 豎向施工的精度要求，在 院 內建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的 院 內水準點（至少提供三個），采用水準儀對所提供的水準點進行復測檢查，校測合格后。 B、高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。 A、軸線控制樁的校測 在 圍墻 基礎施工過程中，對軸 線控制樁每 周 復測一次，以防樁位移面影響到正常施工及工程施測的精度要求。 采用測量精度 2 級、測距精度 2mm 經(jīng)緯儀，根據(jù)首級控制進行校測。 B、軸線投測方法 圍墻 基礎施工一般采用經(jīng)緯儀方向線來傳遞軸線，引測投點誤差不應超過 177。3mm ，軸線間誤差不應超過 177。2mm 。根據(jù) 院內 平面軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于 2 條，以此做角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。 C、 圍墻 基礎施工中的標高控制 （ 1）高程控制點 在引測標高時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，判斷場區(qū)內水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可引測所需的標高。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 （ 2）標高施測 為保證豎向控制的精度要求，對所需的標高基準點必須正確測設，在同施工層上所引測的高程點，不得不于三個，并做相互校核，校核后三點的校差不得超過 3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程的相對標高，便于施工中使用。 三、圍墻 土方工程 圍墻 基礎工程的基槽、基坑土方開挖采用 人工挖土、清槽的方式施工，挖至 基底設計標高?；郯礃烁咄诤煤?，經(jīng)監(jiān)理工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設計要求值后，才能進行下道工序施工。 A、施工準備條件： （ 1）回填土前對基礎結構進行檢查驗收，并將基坑內的積水、雜物清除干凈。 （ 2）土方宜利用基槽內挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內。 B、施工方法： （ 1）回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為 300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。 （ 2）在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應做含水率測定，采取翻曬、晾 干或參入干土等措施。 四、道路土方工程 、路床土方 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 路床施工時，需熟悉圖紙，路基土方外運作業(yè)時，必須按設計斷面自上而下整幅開挖，不得亂挖、超挖，棄土及時清運，不得亂堆亂放。路床填土作業(yè)時，不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥，超過 10厘米粒徑的土塊打碎使用，并按設計斷面分層由中央逐漸向路邊填注壓實。分層厚度必須與壓實機功能相應，不得大于 30厘米。 道路剖面圖 、級配砂石 基層 攤鋪 工程 、 土路基經(jīng)驗收合格后進行 級配砂石 基層 的攤鋪。氣溫在 18℃以上和非雨天才進行基層施工。 、 原材料控制 為確保底基層符合質量要求，應經(jīng)常檢查進場 級配砂石 ，控制級配砂石 含泥量、級配，不合格 級配砂石 堅決不允許使用。 、 施工現(xiàn)場的檢查 1）在 級配砂石 攤鋪前，檢查掛線寬度、高度、線型。 2）對施工段落的作業(yè)面表面進行檢查，表面要干凈、無浮土、積水。 3） 級配砂石 攤鋪應保證厚度、路拱坡度合格，攤鋪平整度一致。 4）檢查攤鋪后粗、細集料分布情況，如出現(xiàn)細集料離析現(xiàn)象或局部粗集料“窩”，應要求專人適當處理。 5）碾壓應達到要求壓實度，同時沒有明顯的輪跡。 、 施工程序：成品級配砂石到場→碾壓→ 初期養(yǎng)護。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 、 為保證 級配砂石 結構層的壓實質量，壓實超過 20 厘 米的結構分兩層碾壓成活。 底層壓實厚度為 15cm，頂層厚度為 5cm。采用攤鋪機按要求厚度攤鋪，在攤鋪機無法工作的路段或部位，送監(jiān)理工程師批準后，采用人工攤鋪；面層碾壓機具與底層的強度相適應。 、碾壓時，采用自行式壓路機，碾壓工作自道路邊緣向中央進行，碾輪每次重疊 15～ 20 厘米，碾壓 5～ 8 遍至表面無明顯輪跡且達到密實度為止。道路邊緣用蛙式打夯機夯實，夯與夯之間重疊三分之一，每層至少夯打三便。碾壓時，特別注意均勻一致，并保持土壤處于最 佳含水量狀態(tài)，不得干壓。 、 若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或整理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實。碾壓至表面平整，無明顯的輪跡，壓實度大于規(guī)定值。 、用輕型壓路機穩(wěn)壓兩遍后，負責找平人員對作業(yè)段進行全面檢查標高、攤鋪寬度和厚度都符合要求后，開始細找平，邊檢查邊鏟補。含水量是否適中，全部都達到設計標準后改用 12 噸或 12噸以上重型壓路機，碾壓 4～ 6 遍，達到密實度質量標準。 、縱向接茬處留 50 厘米，不與壓實，以便與新灰銜接，接茬處土壤要濕潤，接茬要平順，碾 壓達密實度標準。 、 不少于 6 天以上的養(yǎng)護期，保持濕潤。 、養(yǎng)生 常溫施工要有 5～ 7 天 的 保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期間嚴禁車輛行走。 施工結束后，應對以下內容進行檢查：已成型的段落的彎沉、厚度、壓實度、平整度、中線平面偏位、縱坡坡度、寬度、橫坡度。 、 安全技術管理措施： a)創(chuàng)造良好的施工條件和科學可行的施工方法，在這個基礎上還需加大管理力度，配備有關技術和管理人員。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDocWord 文檔批量處理工具 b)把此項工作的各個環(huán)節(jié)全部分解落實到各職能人員，落實責任，安排合理。 c)現(xiàn)場自始自終都要有事先安排好的技術管理人員 在場，及時解決處理各種問題。 d)施工現(xiàn)場派專職安全管理人員負責監(jiān)督，做到每道工序進行安全技術交底，將各項安全隱患消除于萌芽中。 五、 路緣石工程 (一 )、現(xiàn)場及準備情況 施工人員已到位。 水準點、導線點聯(lián)測已完成上報。 已到場 材料滿足規(guī)范要求。 施工前的各項準備工作已完成，具備開工條件。 (二 )、施工工序 測量放線 →清理 基礎 層 → 路緣石安裝 → 還土 → 養(yǎng)護 測量放線 先校核 路緣石 經(jīng)緯線，并立經(jīng)緯度樁，在直線部分樁距 20～ 50m，在彎道上為 5～ 10m。在直線部分可按小線放線，在曲線部分用白灰粉劃，在刨槽后安裝前再復核一次，測出 路緣石 頂面高程 ， 并 進行路緣石施工放樣，根據(jù)寬度放出路緣石安裝控制點（每 10米一個點）。 清理 基礎 層 放樣結束后，對下基層表面進行清理，清除表面的碎石、砂、土等雜物，使表面干凈整潔，并在路緣石安裝之前對其灑水潤濕 。保證整體的均勻密實度，灰土基礎施工時，先將槽底夯實。 安裝 1） 釘樁掛線后，把 路緣石 沿基礎一側依次排好， 然后 沿安裝控制線在基層表面鋪一層 1： 3 砂漿， 臥底及砌縫 砂 漿采用攪拌機現(xiàn)場拌和， 砂 漿質量符合要求， 以確 保路緣石平面位置和高程準確。 BatchDocWord 文檔批量處理工具 BatchDo