【文章內(nèi)容簡介】 礫的施工材料的選擇（見水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝流程圖）。 ，砂礫的選取要達到天然砂礫基層的材料標準。水泥穩(wěn)定砂礫攤鋪、拌和水泥穩(wěn)定砂礫的施工順序為：灑水悶料—初平碾壓—攤鋪水泥—拌和—整平—灑水碾壓—養(yǎng)生。施工段控制在100—200m長度，當砂礫攤平后，按最佳含水量的50%—60%灑水，灑水必須均勻，避免水分集中，灑水后經(jīng)一夜悶料，使砂礫均勻濕潤。在已悶好料的路段上按設計水泥用量攤灰，用刮板將水泥攤平刮勻，然后采用穩(wěn)定土拌和機拌和。拌和深度直至達到穩(wěn)定層底。施工時設專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度并配合操作員，調(diào)整拌和深度，嚴禁在拌和層底部留有“素砂”夾層，拌和時可配合水車灑水。隨時檢測混合料的含水量，檢查方法是用手一捏成團，落地自然散開為適當，如達不到最佳含水量可補充灑水，拌和機拌和4—6遍，直至水泥與砂礫攪拌均勻，色澤一致，沒有灰條、灰團和花面，沒有粗細顆粒“窩”為止，另外配合少量人工揀出超尺寸顆粒，消除局部過分潮濕或過分干燥之處。水泥穩(wěn)定砂礫整型混合料拌和均勻后，立即用平地機初步整平和整型，在直線段，平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平，在平曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平，必要時，再返回刮一遍，然后工程施測，人機配合進行精平處理，對于局部低洼處，采用齒耙將其表層耙松，并用新拌的混合料進行找補整平。碾壓整型后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即采用振動式壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓，直線段，由兩側(cè)向路中心碾壓，平曲線段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行碾壓，碾壓時，重疊1/2輪寬，碾輪必須超過兩段的接縫處，一般需碾壓6—8遍，—，以后用2—，碾壓過程中，嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以防止破壞穩(wěn)定砂礫表層，另外如有“彈簧、松散、起皮”等現(xiàn)象，應及時翻開重新拌和。碾壓完成后，立即封閉交通，禁止車輛通行，養(yǎng)生期間要保持路面的濕潤，養(yǎng)生期不宜小于7天。瀝青砼的施工（見瀝青砼面層的工藝流程圖）瀝青混合料的攤鋪機械選擇攤鋪機采用ABG寬幅履帶式瀝青砼攤鋪機1臺，壓路機采用雙輪鋼筒壓路機（6—8噸）1臺，三輪鋼筒壓路機（10噸）1臺，三輪鋼筒壓路機（12噸）1臺，雙鋼輪振動壓路機（6—8噸）1臺，雙鋼輪振動壓路機（10—12噸）1臺，小型壓路機（1—2噸）1臺。作業(yè)條件首先下承層已經(jīng)全部驗收合格，檢查井等附屬構(gòu)筑物均已安砌符合要求。然后測定基線，—，經(jīng)過各鋼樁的托桿，拉至另一端，用緊線器拉緊鋼絲繩，鋼樁采用套管樁，其離攤鋪機熨平板的水平距離為17—60厘米，縱向間距為10米，鋼絲繩的標高值比道牙高20厘米為宜。機械攤鋪瀝青混合料采用一臺攤鋪機多幅攤鋪，每幅油面寬度為： 米，直茬熱接法施工。相鄰兩幅攤鋪至少搭接10厘米，并派專人用熱料填補縱縫空隙，整平接茬，使接茬處的混合料飽滿，根據(jù)攤鋪速度及混合料運輸情況確定單幅的最大攤鋪長度，不超過100—120米，然后退回起點鋪設相鄰幅。攤鋪機儲料斗及攪刀分布寬度內(nèi)要備有充足的瀝青混合料，盡量減少攤鋪機運行中停機待料。另外攤鋪中供料車卸料與攤鋪機接觸時，避免強烈碰撞，并應同速前進，緩緩卸料。攤鋪機在經(jīng)過雨水口時，機械不做局部降低處理。以免影響全斷面高程與厚度，采取預加鋼板覆蓋的方法，過后立即由人工按標準修整。碾壓瀝青混合料的壓實應按初壓、復壓、終壓三個階段進行，壓路機應以慢而均勻的速度進行。瀝青混合料的開始碾壓溫度控制在100—120℃，碾壓終了溫度不低于70℃。初壓時采用8噸雙輪壓路機或6—8噸振動壓路機（關(guān)閉振動裝置）初壓2遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以修整。復壓時用三輪12噸壓路機或10噸振動壓路機進行，壓路機從路外則向中心碾壓，1/2錯輪，碾壓4—6遍，至混合料穩(wěn)定沒有明顯輪跡為止，終壓時用8噸雙輪壓路機或6—8噸振動壓路機（關(guān)閉振動裝置）碾壓2—4遍。縱橫縫接茬的處理方法縱縫采用直茬熱接的方法施工，—5cm。縱縫在攤鋪后立即碾壓，碾壓輪大部分留在已碾壓的路面上，約10—15cm寬度壓在新鋪的瀝青混合料上，然后逐漸移動越過縱縫。橫縫接茬要劃線刨齊，在新刨齊的直茬垂直面上噴一薄層粘層油（瀝青）避免噴刷在舊面層上，以利結(jié)合。在接茬處可采用熱料預熱或噴燈烤熱的辦法，使舊瀝青砼融化后，再進行攤鋪，趁熱用重碾沿接茬邊緣碾壓密實，直至無明顯痕跡。壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、或停車等候。振動壓路機在已成型的路面上行使時應關(guān)閉振動。熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通。綠化工程施工場地清理進場后做好清場工作，翻除石塊垃圾，同時注意清理土下暗埋廢混凝土地坪及廢棄石灰坑。種植施工樹穴開挖尺寸應比泥球略大，挖掘時將表土、心土分開放置。苗木種植移植樹種先種植骨架大喬木、大灌木，后為小灌木及地被、草坪。將苗木依主要觀賞面標記方位置入樹穴，放開束繩，扶正后，加土沖搗。苗木種植深度一般是土球表面略高于穴頂面，以預留沉降高度。澆足水后復土平堰。隨后進入栽植后保養(yǎng)階段。草坪鋪設草坪鋪設前應反復細整平表土，鋪設時要求坪塊不能上下重疊，縫隙統(tǒng)一，鋪后澆足底水，鎮(zhèn)壓拍緊，新鋪草坪需特別注意土壤干濕狀況，隨時補充水分。養(yǎng)護措施澆水栽植后兩周內(nèi)需每天澆一次水，從第三周開始隔天澆水，夏季蒸發(fā)量大的季節(jié)，隔天澆水期延長一個月。每次澆水必須澆透。苗木補缺對死亡、缺空處苗木進行補種，如發(fā)現(xiàn)歪斜、傾倒苗木，立即進行重新扶正、加固，并對植株根部進行培土。消防工程管道工挖流程： 定位放線溝槽開挖管道安裝管道檢驗與試壓溝槽回填土溝槽開挖采用機械開挖，基底預留20㎝采用人工開挖。管徑≤300㎜時，且放置于原土層中時，可不設支墩。管道壓力試驗埋地管道外觀檢查合格后。給水管道水壓試驗必須符合設計要求。九、本工程施工質(zhì)量保證措施我們嚴格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體認證標準，本著“以特別能戰(zhàn)斗求得市政發(fā)展；發(fā)美化城市環(huán)境占領(lǐng)市場；以科學的管理實現(xiàn)持續(xù)改進；以營選精品為永恒的追求；”的市政精神，對該工程進行全方位的質(zhì)量控制，以確保本工程達到精品工程，從而為美化、亮化阜新做出貢獻。質(zhì)量是提高企業(yè)社會信譽，并賴以生存和發(fā)展的頭等大事，必須在全體員工中不斷地強化質(zhì)量意識，高好施工質(zhì)量，讓工程達到業(yè)主滿意。質(zhì)量目標及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃（1）質(zhì)量目標：分部工程優(yōu)良率95%以上，分項工程合格率100%，保市優(yōu)質(zhì)樣板工程，爭創(chuàng)當優(yōu)質(zhì)樣板工程；（2）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：為保證優(yōu)質(zhì)工程的實現(xiàn)，我們將從施工技術(shù)管理、物資管理、工程管理諸方面著手，嚴格執(zhí)行制度，確保優(yōu)質(zhì)工程兌現(xiàn)，做到開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，全段成優(yōu)。強化質(zhì)量意識，健全規(guī)章制度（1）在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量關(guān)系千萬家、搞好質(zhì)量人人抓”的觀念，使人人都深刻認識到質(zhì)量的好壞與企業(yè)、個人都是息息相關(guān)的，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，形成道道工序齊抓共管，互相監(jiān)督又各負其責，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。（2）施工前組織技術(shù)人員，對照工地實際，細致復核圖紙發(fā)現(xiàn)問題及時與設計單位取得聯(lián)系，予以糾正后，方可進行施工。（3）承包人以往行之有效的技術(shù)管理施工，使基層技術(shù)工作程序化，規(guī)范化。（4）行全面質(zhì)量管理，實行項目分解及目標管理，對重大技術(shù)問題組織質(zhì)量小組攻關(guān)，科學指導施工。并積極推行和運用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設備，為創(chuàng)質(zhì)量全優(yōu)的目標和努。（5）嚴格落實測量雙檢測，復檢簽認制，質(zhì)量掛牌，質(zhì)量講評，質(zhì)量雙檢等制度。（6）嚴格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員堅持進行先培訓后上崗的原則，關(guān)鍵工序、特殊過程的施工人員必須經(jīng)過考核持證上崗。（7）項目經(jīng)理部建立嚴格的質(zhì)量組織機構(gòu)，全力支持和充分發(fā)