【文章內(nèi)容簡介】 合料回填密實，立緣石乙1（1230cm）及乙2（8/1030cm）㎝。（2）立緣石安裝接縫為10㎜，并將外露面壓成凹型。（3）在基礎后背回填素土并夯實，表層土回填完成后其標高比路緣石、㎝。（4）鋪砌好的路緣石應縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。（5）養(yǎng)護不少于7天，此期間嚴禁碰撞。雨水口：（1）雨水口應與道路工程配合施工。按道路設計邊線及支管定出雨水口中心線樁，雨水口長邊必須重合道路邊線。（2）按雨水口中心線樁挖槽，挖至設計槽底。槽底要夯實，并澆筑C10混凝土基礎。（3）雨水口砌筑1）砌筑井墻，隨砌筑隨勾平縫，用C10混凝土將墻外肥槽回填搗實。2）井口與路面施工相互配合、同時升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時，壓路機通過不致被壓壞。第二節(jié) 管道工程一、管道線路測量定位：測量前先復核水準點，符合規(guī)范要求。在測量過程中，沿管道線路應設臨時水準點，水準點間距不大于100m并與原水準點相閉合。施工水準點應按順序編號，并測定相應高程。若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標志標明位置。定線測量過程應作好準確記錄，并標明全部水準點和連接線。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進行管道和井位的復測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規(guī)范要求。施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補樁。二、溝槽開挖：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進行。管道槽底部的開挖寬度為：B=D1+2b1式中B—管道槽底部的開槽寬度（㎜）；D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（㎜）b1—管道一側(cè)的工作面寬度（㎜）。槽下有地下水時管道一側(cè)應加寬400㎜。各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。按設計圖紙要求和測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖尺寸，撒好灰線。采用機械挖槽時，應向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應指定專人與司機配合，其配合人員應熟悉機械挖土有關安全操作規(guī)程，并與測量人員配合，及時量測槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。機械挖槽，應確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動和破壞，開挖時應在設計槽底高程以上保留20㎝左右一層不挖，用人工清底（機挖人清）。人工清挖槽時，應認真控制高程和寬度，并保護槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。堆土邊緣至槽邊的距離應根據(jù)運輸工具而定。三、雨、污水管道工程：(一)鋼筋混凝土承插口管道安裝：砂石基礎：溝槽開挖邊坡，施工可根據(jù)管道安裝條件及土質(zhì)情況自行調(diào)整?；靥钌笆A時，應根據(jù)砂石基礎的厚度分層回填、夯實，整平砂石后用平板振搗夯夯實，夯實的密實應達到95%以上，應保持砂石的基礎的含水量。承插口管道地基的原狀土層不得擾動，否則應進行地基處理。管道鋪設：（1）管道鋪設前的準備工作1）準備好施工機具、工具、吊運設備、承插管、橡膠圈、潤滑劑等材料。2）復核溝槽中心線和基礎標高。3）清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。4）按管徑選用相應的橡膠圈，并檢查橡膠圈外觀應無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。5）準備好潤滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放置位置。（2）安管順序：1）從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂。2）繼續(xù)系穩(wěn)第二、第三節(jié)管并隨穩(wěn)隨測后端中線和高程直到另一檢查井。帶承口的半節(jié)管排在檢查井的進水方向，帶插口的半節(jié)管排在檢查井的出水方向。3）為準確控制管位，須在第一節(jié)管的兩端用支撐控制并固定。4）并以此做為調(diào)節(jié)下一節(jié)管端頭中線位置及調(diào)整后的管頭固定方法。（3）管節(jié)合攏采用兩只3t手扳葫蘆方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節(jié)合攏時兩只手扳葫蘆應放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應同步拉動，使管節(jié)合攏。（4）管子承插就位，放松鋼絲繩時應進行下列檢查： 復核管節(jié)的高程（標高）和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找準；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用△小鍾擊實。檢查承插口之間的間隙為9mm~15mm。就位穩(wěn)好后，可用2組4個楔形混凝土塊以90176。支承角,置于管道兩側(cè)底角處楔緊，其縱向位置每組距離管端1／5處。(二)、雨水方溝施工： 雨水方溝施工工序：驗槽線→挖槽→釬探驗收→支模→澆筑墊層混凝土→綁扎鋼筋、安裝止水帶→支?！鷿仓炷粱A→抹面→安裝蓋板→回填 槽底經(jīng)驗收合格后，即進行支模，按設計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后，進行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。 鋼筋綁扎：在平基強度達到5Ma以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護層的要求。同時用同標號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達到鋼筋凈保護層要求。鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合下表規(guī)定。且其搭接接頭應相互錯開。鋼筋搭接如下表:鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應符合設計要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。伸縮縫：在彈鋼筋位置線的同時，根據(jù)設計要求彈出伸縮縫正確位置線，磚墻的伸縮縫與底板的伸縮縫應垂直貫通，伸縮縫的間隙尺寸應符合設計要求，安裝止水帶位置應正確牢固，澆筑混凝土過程中，應保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近混凝土應振搗密實。支模澆筑混凝土：按設計規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可靠，澆筑混凝土時采用行夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，墻體部位搓成麻面，其它部位壓實抹光。達到設計要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。砌磚：根據(jù)彈出墻體寬度線和高程點處的層數(shù)桿拉線找平，底層用C10豆石混凝土找平，擺磚撂底，砌墻應上下錯縫，內(nèi)外搭接，但最下層和最上一層磚應用丁磚砌筑，且必須灰漿飽滿。安裝蓋板：蓋板使用經(jīng)過住地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應蓋板及小型構(gòu)件，上蓋板時鋪設1：2水泥砂漿。(三)、混凝土工程：本施工范圍位于市區(qū)內(nèi)，擬采用商品混凝土?；炷吝\至澆筑地點，應符合澆筑規(guī)定的塌落度，當有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次攪拌。混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間，夏季不得超過90分鐘。對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，模板應已刷好脫模劑，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對木模板應澆水濕潤。但不能有積水。踏步的安裝應與井室支模同時進行，且安裝位置正確，在混凝土達到抗壓強度前不得踩踏，同時安裝預留支管，支管與井壁銜接處應填充嚴密。所有預留管長度均為結(jié)構(gòu)內(nèi)皮往外70厘米。使用振搗棒時，，應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。振搗棒插入下層混凝土內(nèi)的深度不得小于300毫米。(四)、混凝土養(yǎng)護：對已澆筑完畢的混凝土采用塑料布及草簾覆蓋，應保持塑料布內(nèi)的混凝土濕潤?；炷恋臐菜B(yǎng)護時間在春季對普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天。(五)、井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進行復核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土時要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。 (六)、井室砌筑工程：砌磚前必須對砌筑所用材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求。砌圓井時應隨時掌握直徑尺寸，井室（筒）內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時應注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。1）與混凝土基礎相接的砌筑面應先清掃，并用水沖刷干凈。2）砌磚前應根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。3）砌井時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1㎝為標準。4）砌墻如有抹面，應隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應隨砌隨刮縫，其縫深1㎝為宜，以便勾縫。(七)、閉水試驗：管道安裝完畢，還土之前應進行閉水試驗，試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268），驗收標準按《北京市市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》執(zhí)行。具體做法如下：1）胸腔還砂全部完成后即可進行閉水試驗。2）閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m）。3）閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行，4）對滲水量的測量時間≮30min。實測滲水量按下式計算q=W/TL。q―實測滲水量（L／minm）W―補水量（L）T―觀測時間（min）L―試驗段長度（m）允許滲水量D=400，20m3/dkm、D=500，22m3/dkm、D=700，26m3/dkm。四、各種管線的土方回填：由于管線工程完成后即進行道路工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關鍵，是施工的重點。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度?；靥钔恋暮勘仨毞弦?，當回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新進行回填。每層壓實厚度不大于15cm。具體施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行?；靥钔粮叨戎谅反惨韵?5cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞?；靥钔撩繉犹撲伜穸葹?0～25㎝?；靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊。分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。1胸腔土密實度為95%以上，管頂以上50㎝范圍內(nèi)填土密實度為87%以上。1每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。第五章 雨季施工措施按本工程進度計劃，道路路基及二灰基層的施工基本在雨季初期進行，但應做好防雨季提前來鄰的措施，所以根據(jù)本工程特點和雨季施工項目和施工的要求，制定切實可行的雨季施工技術(shù)措施，并且落實實施，是保證該工程在雨季保質(zhì)、保量，按計劃正常進行的關鍵。同時還要考慮本工程在汛期的施工對周邊防汛渡汛的影響制定有效措施使周邊地區(qū)安全渡汛。一、建立防汛組織機構(gòu)：組建防汛搶險隊。成立雨情監(jiān)報小組，及時向項目部提供雨情信息。項目部根據(jù)天氣情況，進行計劃安排各部位的施工并及時進行調(diào)整。二、排水系統(tǒng)：雨季施工期間，應提前調(diào)查周邊匯水區(qū)域，排水走向，特別是查明現(xiàn)況排水管線及排水出路，并充分利用本工程雨水管