制冷管道安裝工藝(編輯修改稿)
2024-12-13 09:17 本頁面
【文章內容簡介】 前，應檢查鉛封情況和出廠合格證書，不得隨意拆啟。 安全閥與設備間若設關斷閥門，在運轉中必須處于全開位置，并予鉛封。 儀表安裝： 所有測量儀表按設計要求均采用專用產(chǎn)品，壓力測量儀表須用標準壓力表進行校正，溫度測量儀表須用標準溫度計校正并做好記錄。 所 有儀表應安裝在光線良好，便于觀察，不妨礙操作檢修的地方。 壓力繼電器和溫度繼電器應裝在不受震動的地方。 系統(tǒng)吹污、氣密性試驗及抽真空。 系統(tǒng)吹污： 整個制冷系統(tǒng)是一個密封面又清潔的系統(tǒng)，不得有任何雜物存在，必須采用潔凈干燥的空氣對整個系統(tǒng)進行吹污，將殘存在系統(tǒng)內部的鐵屑、焊渣、泥砂等雜物吹凈。 吹污前應選擇在系統(tǒng)的最低點設排污口。用壓力 ～ ；如系統(tǒng)較長，可采 用幾個排污口進行分段排污。 此項工作按次序連續(xù)反復地進行多次，當用白布檢查吹出的氣體無污垢時為合格。 系統(tǒng)氣密性試驗： 系統(tǒng)內污物吹凈后，應對整個系統(tǒng)（包括設備、閥件）進行氣密性試驗。 制冷劑為氨的系統(tǒng)，采用壓縮空氣進行試壓。 制冷劑為氟利昂系統(tǒng)，采用瓶裝壓縮氮氣進行試壓。對于較大的制冷系統(tǒng)也可采用壓縮空氣，但須經(jīng)干燥處理后再充入系統(tǒng)。 檢漏方法：用肥皂水對系統(tǒng)所有焊口、閥門、法蘭等連接部件進 行仔細涂抹檢漏。 在試驗壓力下，經(jīng)穩(wěn)壓 24h后觀察壓力值，不出現(xiàn)壓力降為合格（溫度影響除外）。 試壓過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏，檢修時必須在泄壓后進行，不得帶壓修補。 系統(tǒng)氣密性試驗壓力見表 438。 系統(tǒng)氣密性試驗壓力 MPa (kgf/cm2) 表 438 制 冷 劑 系統(tǒng)壓力 活 塞 式 制 冷 機 離心式制冷機 R717 R22 R12 R11 低壓系統(tǒng) 高壓系統(tǒng) (12) (18) (10) (16) (2) (2) 注： 1. 括號內為 kgf/cm2。 2. 低壓系統(tǒng)：指節(jié)流閥起經(jīng)蒸發(fā)器到壓縮機吸入口的試驗壓力；高壓系統(tǒng)：指自壓縮機排出口起經(jīng)冷凝器到節(jié)流閥止的試驗壓力。 表 C13 技術交底記錄 工程名稱 交底部位 工程編號 日期 系統(tǒng)抽真空試驗 在氣密性試驗合格后，采用真空泵將系統(tǒng)抽至剩余壓力小于 （ 40mm汞柱），保持 24h。系統(tǒng)升壓不應超過 （ 5mm汞柱）。 系統(tǒng)充制冷劑： 制冷系統(tǒng)充灌制冷劑時，應將裝有質量合格的制冷劑鋼瓶在磅秤上稱好重量，做好記錄，用連接管與機組注液閥接通，利用系統(tǒng)內的真空度，使制冷劑注入系統(tǒng)。 當系統(tǒng)內的壓力升至 ～ （ 2～
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