【文章內容簡介】 修整。需預拉伸或預壓縮的管道焊縫組對時的附加應力由工夾具所承受．為防止該附加應力在工夾具拆除后迭加到焊縫上，在焊完及熱處理完畢焊縫已達到足夠的強度和塑性，經檢驗合格后方可拆除。；氬弧焊時環(huán)境風速應小于2 m/s；℃時，應采取加溫保暖措施。%。 焊前預熱和焊后熱處理 需要預熱的焊縫，其層間溫度應在預熱溫度范圍內。，應按焊接性能較差的一 側鋼材選定焊前預熱及焊后熱處理溫度，但焊后熱處理溫度不應超過另一側鋼材的臨界點。 焊前預熱及焊后熱處理時，應測量和記錄其溫度，測溫點的部位和數量應合理，測溫儀表應經計量檢定合格。 對容易產生焊接延遲裂紋的鋼材，焊后應及時進行焊后熱處理，當不能及時進行焊后熱處理時，應在焊后立即均勻加熱至200～300℃，并進行保溫緩冷，其加熱范圍應與焊后熱處理要求相同。 焊縫的檢驗 外觀檢查：管道焊縫的外觀檢驗質量應符合現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范《GB5023698》中“”的有關規(guī)定。在外觀檢查前，焊縫焊完后應立即除去渣皮、飛濺，將焊縫表面清理干凈。 焊縫表面無損檢驗：根據設計要求對碳鋼承插焊焊縫和角焊縫需進行磁粉檢驗，不銹鋼承插焊焊縫需作滲透檢驗，其檢測比例見設計文件“管道材料規(guī)定”《014600000102》的有關規(guī)定。 管道對接焊縫的射線照相檢驗比例，應按設計文件“管道材料規(guī)定”《014600000102》的有關內容進行。 設計文件要求進行100%射線照相檢驗的管道，其對接焊縫射線照相檢驗質量不得低于Ⅱ級。，其對接焊縫質量不得低于Ⅲ級?！朵撊刍附訉咏宇^射線照相和質量分級》GB3323的規(guī)定。，確保檢測結果的真實性、準確性、及時性。底片和評片記錄要保存良好。，探傷公司應正確及時的通知各施工單位，每天在工地大門前立牌通知。檢測現場應拉警示線設警示牌。做到參與施工的人員或探傷人員相互之間不被射線傷害。，必須進行返修。焊縫返修后應按規(guī)定方法進行檢驗。 當抽樣檢驗未發(fā)現需要返修的焊縫缺陷時，則該次抽樣所代表的一批焊縫應認為全部合格。 當抽樣檢驗發(fā)現需要返修的焊縫缺陷時,除返修該焊縫外，還應采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進一步檢驗。，應認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。，每道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫。，可認為檢驗所代表的這一批焊縫合格。，應對該焊工所焊的同一批焊縫全部進行檢驗。 管道安裝前應具備的條件 與管道連接的設備己找正合格，并己固定。 再次核實管子、管材、焊材、閥門、法蘭、墊片、螺栓等型號、規(guī)格和材質，應與管道空視圖一致不得裝錯或任意代用。與此同時還應詳細閱讀設計文件“管道材料規(guī)定”的有關內容。 管子、管件、閥門等內部已清理干凈，且無雜物，閥門按規(guī)定試壓并合格。 在管道安裝前必須完成的脫脂等有關工序已進行完畢。 脫脂后的管子、閥門、管件等在安裝前必須進行嚴格的檢查，不得有油跡污染。 碳鋼及不銹鋼管安裝 管道安裝時，應檢查法蘭密封面與密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。，并應保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應跨中安裝。法蘭間應保持平行，‰，且不的大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。，螺栓、螺母應涂以二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉：、合金鋼螺栓和螺母?！婊虻陀?℃。（下圖），當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm。當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差均為10mm。 管 道 對 口 平 直 度，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。，應加套管，管道焊縫不宜置于套管內。穿墻套管長度不得小于墻厚。穿樓板套管應高出樓面50mm。穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞。當管道安裝工作有間斷時，應及時封閉敞開的管口。，不得用鐵質工具敲擊。，其氯離子含量不超過50106（50PPm）。，其之間應墊入不銹鋼或氯離子含量不超過50PPm的非金屬墊片。 承插口管道焊接時，插口離承口底端留有膨脹間隙2mm?！爸Ч芎附友a強規(guī)定”《01460000010063》的圖文說明制作安裝。 管道的坡度和坡向應符合施工圖要求。不得造成倒坡和坡度不夠。，在焊接后其焊口內表面應進行逐個酸洗、鈍化處理。 伴熱管和夾套管的制作與安裝應符合設計文件《蒸汽熱水伴熱施工規(guī)定》、《伴管設計說明》、《夾套管設計說明》的內容和《夾套管施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。水平伴熱管應設置在主管軸線下側45176?；?0176。的位置，鉛垂伴熱管應均勻分布在主管周圍。，凝液在低點經疏水器后導出；熱水伴管是熱水從低點進入高點導出。，對于蒸汽伴管的工藝管線，在管道平面布置時應避免形成袋形，當不可避免時，袋形高度總和不超過4m水柱，并且袋形的最低點應設置導淋。對于熱水伴管則應避免袋形。，應考慮熱膨脹補償。，伴熱管的所有對接焊縫采用氬弧焊。管道煨彎時，橢圓度不應超過規(guī)范規(guī)定。、應去除管子內的鐵銹、泥沙然后用壓縮空氣吹凈。、拆卸和檢修，當伴管通過法蘭、閥門或儀表時，應在物料管的外側配置可拆法蘭，根據設計附圖制作。當工藝管線內介質為腐蝕性或熱敏性介質或所伴之管為不銹鋼時伴管不可與工藝管直接接觸，在它們之間要加一層石棉板，詳見設計附圖。每根伴熱管進、出口各掛一塊。一一對應，以便今后查對。蒸汽夾套管，蒸汽應在最高點進入、凝結水應在最低點導出經疏水器后排出。對于熱水夾套熱水應從最低點進入最高點導出。 夾套管的坡度應符合施工圖紙要求。至少要有5‰的坡度，具體坡向見施工圖。，夾套管的彎頭為非標剖切彎頭及三通。≥80，如果DN﹤80則需加擴大管至DN≥80。水平擴大管用偏心大小頭，擴大管的長度為200mm。，如不可避免地形成高點時，則應在高點加自動放空閥（AVV