【文章內(nèi)容簡介】 采用焊接或法蘭連接，管道與附件采用法蘭連接 。 管徑≥ DN80mm的管道采用溝槽卡箍連接。 ? 大口徑立管安裝考慮按自下而上逐層安裝。為便于施工，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理。管材由地面一層運進管道間并進行組對焊接。每點固或焊完一個口，將上面的管段向上一樓層推進，為便于吊裝，管子在組對時焊吊耳。每安裝一層，以角鋼 U型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配管量尺的準確。立管底部要設鋼性支撐 。每層地面設固定支架。 C、 水平管的安裝 : ①放線、定位核準，支架正確安裝后，管子就要進行安裝。 ②上架前進行調(diào)直， 對用量大的干管進行集中熱調(diào)，小口徑的管子用手錘敲擊冷調(diào)。 ③管子上架，小口徑管道用人力抬扛，當使用梯子時，應注意防滑；大口徑管子用手動倒鏈或電動葫蘆吊裝，注意執(zhí)行安全操作規(guī)范。 ④管子上架后連接前，對大管子進行拉掃，即用鋼絲纏破布，通入管膛清掃，對小口徑管，上架時敲打、“望天”（從管膛一端望另一端的光亮），以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。 D、干管的對口連接： 為盡量減少上架后的死口，組織 班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進行活口連接。 E、干管變徑與接支管： 干管變徑采用成品管件。在采用偏心大小頭時，安裝時使偏心分別向下和向上。分支管與主干管連接采用焊接、開孔機械連接或溝槽連接；在施工中抓好劃線準確及組裝連接質(zhì)量，不允許無模板劃線，不允許開大孔將分支干管插入主管中連接。 為減少工人下料的困難，專業(yè)工程師可編制現(xiàn)場下料軟件，儲存各種與開孔下線的準確模板圖樣尺寸。 F、附件安裝： ? 閥門：安裝前按規(guī)范進行試壓。截止閥、止回閥和過濾器的方向均有一定的規(guī)定，在安裝時按介 質(zhì)流向確定其安裝方向，并應清掃連接管道內(nèi)的灰塵、沙土以及焊接時噴漏的焊渣；安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞。安全閥須在系統(tǒng)運行前及運行后分別調(diào)校，開啟和回座壓力須符合設計文件的規(guī)定。 ? 安裝法蘭閥、軟接頭、過濾器等法蘭配件時，法蘭垂直于管子中心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。 ? 過濾器：安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。 ? 波紋管補償器的安裝：在安裝前，先將管道敷施好，在安裝波紋管處，切去波紋管所需管長再將波紋管裝好，流體流向標記不能裝反。按 照設計型號和要求進行預拉 伸（壓縮），方法為裝好波紋管，在波紋管以外的管段上切去一段和預拉伸的長度相等的管長，拉伸管道后再焊接。卸下波紋管的拉桿。 ? 管路上的溫度計、壓力表等源部件的開孔和焊接在管道試壓前進行。 四、管道防腐 需要做防腐處理的管路，可以在預制時進行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物：涂刷油漆，厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。所有管道、管件及支架均刷兩道防銹漆，第一道防銹漆在安裝前涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時進行涂刷。 五、管道保溫 保溫方式 根據(jù)設計說明，管道保溫采用橡膠發(fā)泡管殼保溫材料，保溫層厚度根據(jù)水管管徑不同而不同，具體規(guī)格見下表： 管道公稱直徑 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 保溫層厚度 30mm 30mm 30mm 35mm 35mm 35mm 35mm 40mm 管道公稱直徑 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 保溫層厚度 40mm 40mm 40mm 45mm 45mm 45mm 50mm 50mm 水管保溫前應經(jīng)除銹和清潔表面，刷過防銹漆兩道。 空調(diào)冷水供回水管與其支架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的高密度墊塊。其位置不得妨礙水過濾器的拆裝，也不得占用設備操作空間。 冷卻水管在室外部分需要將電伴熱施工完成及驗收合格后，再進行電伴熱式的絕熱保溫，保溫層厚度按設計要求 DN≤ 200,保溫厚度 30mm； DN200,保溫厚度 40mm。 施工特點及重要性 本工程保溫工作量大，施工質(zhì)量要求很高：從技術上說，保溫不好，嚴重的后果是能量損失大；從使用上說，夏季在暴露的鋼管外表和保溫不密實的附件處、支架處甚至儀表接嘴處產(chǎn)生大量冷凝水，俗稱“冷汗”，往往汗如雨下，滴流如注，加大了冷量損失，影響裝飾美觀，影響管材的使用壽命；從觀感上說，保溫是臉面、衣裳，是反映工程形象的關鍵之一，要達不到整齊、密實、美觀的質(zhì)量要求，則面目可憎，達不到做為精品工程應有的要求。 施工方法和技術要求 A、 施工工序： 現(xiàn)場下料→涂膠→保溫粘貼→纏繞膠帶→質(zhì)量檢查→保溫驗收。 管道的保溫應在管 道試壓或通水、防腐完成以后進行；非水平管道的保溫自下而上進行；管道的保溫要密實，特別是三通、彎頭、支架及閥門、法蘭等部位要填實。 B、 管材、板材的選用： 保溫材料一般分為管材和板材兩大類。管材內(nèi)徑與相應的管道外徑一致，例如 DN40的焊管外徑為 48mm，相應保溫層內(nèi)徑就應為 48mm，依此類推。板材一般幅寬 1m 和 ，按照不同的保溫管道截取不同尺寸粘接。一般情況下，當管道外徑不大于 89mm時，選用管材保溫； 100mm 及以上選用板材保溫。 六、設備安裝 施工工序及工藝流程 A、施工原則及順序： 設備 安裝原則為：根據(jù)土建施工進度，現(xiàn)場具備的條件，進行冷水機組、空調(diào)機組、等設備的安裝，風機盤管及各種風機均隨風、水管道的安裝全面開展。 根據(jù)本工程設備量大、布局較分散的特點，需要專門安排施工班組進行重要設備和一般設備的安裝施工。 B、施工程序： a）轉(zhuǎn)動設備安裝工藝流程 施工準備→設備運輸及開箱檢驗→基礎復核、放線→找正找平→地腳螺栓灌漿→接線調(diào)試→電動機空載試車→負荷試車→竣工驗收 a) 靜設備安裝工藝流程 施工準備→設備運輸及開箱檢驗→吊裝就位→找正找平→地腳螺栓灌漿→聯(lián)動試車→竣工驗收 主要設備安裝 A、冷凍機房內(nèi)設備安裝 a)制冷機組安裝 設備開箱檢查 : ①為保證設備安裝質(zhì)量，加快工程進度，設備安裝前對設備進行嚴格仔細的驗收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。 ②設備的開箱檢查應由施工單位匯同總包單位、建設單位及供貨廠家一起進行。 ③冷水機組拆箱時要注意保護機組的附屬管路、儀表、電器及設備外表不受損壞。 ④對設備型號、規(guī)格、數(shù)量及外觀有無缺陷等作認真的檢查記錄。 ⑤根據(jù)設備的安裝圖和生產(chǎn)廠家提供的裝箱清單，仔細清點和檢查設備零部件的數(shù)量和質(zhì)量，并認真填寫“設備開箱檢查記錄”。 ⑥隨機所帶專用 工具，易丟、易損件要妥善保管。 ⑦設備外露接口要及時暫予密封，不得有灰塵和雜物進入。 ⑧開箱檢查結(jié)束后，應將原包裝箱重新封好。 設備基礎驗收 : ①設備安裝前對照土建圖、安裝圖和設備實際尺寸對基礎進行驗收，以便確認基礎有無問題，使問題提前得到解決，保證安裝的質(zhì)量與進度。 ②具體驗收內(nèi)容包括以下各項 : Ⅰ檢查土建提供的中心線、標高基準點是否正確： Ⅱ?qū)φ赵O備和工藝圖檢查基礎外形尺寸、標高及相互位置尺寸等： Ⅲ基礎表面不得有蜂窩、空洞、露筋等缺陷： Ⅳ地腳螺栓孔內(nèi)的臟物、積水等全部清除干凈； Ⅴ預埋鋼板的位置、大 小、數(shù)量是否正確： Ⅵ設備基礎部分的偏差須符合下表的要求：