【文章內(nèi)容簡介】 、通風(fēng)是否良好，氣流有否短路情況，維修空間最低要求能否滿足。4)、核實(shí)放置室外機(jī)的場所的承重能力是否滿足要求。(2)安裝需要的空間尺寸在安裝室外機(jī)時，應(yīng)考慮到今后維修、保養(yǎng)時的方便，以及通風(fēng)條件是否良好。（1)機(jī)器在運(yùn)至安裝位置前，切勿拆箱，以防運(yùn)輸過程中可能造成的損壞。如不得不拆箱，則在搬運(yùn)時要特別小心，不要碰壞機(jī)器。（2)搬運(yùn)時，室外機(jī)的機(jī)體傾斜度不得大于30176。（1)開箱時，首先應(yīng)檢查室外機(jī)外觀有否損壞。然后核對室外機(jī)的銘牌，確認(rèn)機(jī)型、型號、規(guī)格是否符合要求，并根據(jù)清單清點(diǎn)附件和隨機(jī)文件是否齊全。（2)核實(shí)機(jī)器的安裝尺寸，檢查安裝機(jī)座是否符合要求。（1）室外機(jī)與機(jī)座之間應(yīng)加10mm厚的減振橡膠墊，應(yīng)墊成條形而非僅僅墊四只角。（2）室外機(jī)就位后，要用水平儀或充滿水的透明聚乙烯軟管檢查機(jī)器的水平度。水平度保證在177。1mm之內(nèi)。以免室外機(jī)運(yùn)行時由于水平問題產(chǎn)生振動及噪聲。（3）、管道的連接、保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、室內(nèi)機(jī)的安裝（1)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)時與業(yè)主協(xié)調(diào)商定好的位置進(jìn)行安裝，并檢查核實(shí)現(xiàn)場安裝尺寸是否符合要求，維修空間是否留足，制冷劑銅管、送回風(fēng)管是否能排得下，氣流是否通暢。（2)冷凝水排管能否排得下，并能流暢地排出冷凝水。（3)天花板的強(qiáng)度能否承受室內(nèi)機(jī)的重量。如果強(qiáng)度不夠，則在安裝室內(nèi)機(jī)之前應(yīng)采取措施進(jìn)行加固，或采用其他辦法使天花板不承重。（4)附近無強(qiáng)電磁場干擾，以免影響控制性能，安裝室內(nèi)機(jī)的場所無腐蝕性氣體。 機(jī)組在運(yùn)輸過程中可能會造成損壞，因此當(dāng)機(jī)組運(yùn)到安裝現(xiàn)場開箱時，必須仔細(xì)進(jìn)行檢查。 室機(jī)機(jī)型號較多，各有安裝特點(diǎn)及要求，詳見隨機(jī)的安裝說明書。（1)安裝懸吊螺栓 根據(jù)施工圖確定室內(nèi)機(jī)位置，并按照該機(jī)的安裝說明書，確定安裝懸吊螺栓的位置。使用地腳錨栓、埋頭栓、埋頭錨栓或膨脹螺栓等安裝懸吊螺栓。螺栓規(guī)格為M10以上，長度根據(jù)室內(nèi)機(jī)安裝高度現(xiàn)場定。（2)將室內(nèi)機(jī)安裝到懸吊螺栓上，上下用螺母、墊圈固定。（3)將室內(nèi)機(jī)調(diào)整到現(xiàn)場要求的高度。室內(nèi)機(jī)的最高安裝位置，其上平面距天花板至少30mm。（4)用水平儀或充滿水的透明聚乙烯軟管檢查室內(nèi)機(jī)是否水平，并通過調(diào)整懸吊螺栓上的螺母進(jìn)行校正。水平度應(yīng)保證在177。1mm之內(nèi)。（5)校正好后，擰緊螺母，并用保溫材料包裹吊架金屬（有的機(jī)型可以不包）。、制冷劑配管安裝制冷劑配管工程是直接蒸發(fā)式空調(diào)系統(tǒng)安裝工程中最重要、最細(xì)致的部分。配管工程做得好壞，將直接影響到機(jī)組的運(yùn)行效率，嚴(yán)重的甚至影響機(jī)組能否正常運(yùn)行。室內(nèi)機(jī)安裝完成后配管臨時安裝確定配管尺寸（管徑、長度）吹凈管內(nèi)垃圾充氮?dú)?、焊接擴(kuò)管加工真空干燥氣密性試驗(yàn)必須遵守的原則不符合的主要原因預(yù) 防 措 施效 果干燥1)雨水、工程用水從外部侵入2)管內(nèi)凝露產(chǎn)生水分配管養(yǎng)護(hù)、吹凈、抽真空內(nèi)部無水分清潔1)焊接時管內(nèi)生成氧化物2)垃圾、塵埃、異物進(jìn)入管內(nèi)1)充氮焊接2)配管養(yǎng)護(hù)、吹凈內(nèi)部無垃圾氣密1)焊接不完全引起的漏氣2)擴(kuò)管不良引起的漏氣1)采用合適的材料(銅管、焊條)2)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)程3)嚴(yán)格遵守?cái)U(kuò)口規(guī)程4)氣密試驗(yàn)制冷劑不泄漏 配管的管材（尺寸規(guī)格、材質(zhì)、管壁厚度等）、以及彎頭、直管接頭、特殊分支（支支接頭、分支集管）、焊接材料等，都必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)帶來的安裝說明書，按要求進(jìn)行選擇并施工。（1)長配管應(yīng)選用盤銅管，盡可能減少焊接的地方。若無法避免，則該處焊接時需要重點(diǎn)照顧，氣密試驗(yàn)時需要重點(diǎn)關(guān)心，確保萬無一失。（2)分支接頭、分支集管應(yīng)該放在可以打開進(jìn)行檢修的吊頂夾層內(nèi)。 配管在施工前存放時及在施工中，注意養(yǎng)護(hù)是非常重要的，以防止水分、垃圾、塵埃進(jìn)入配管中。（1)管子送到施工現(xiàn)場，無論是直管還是盤管，均要注意不要變形、折彎，兩端管口必須加蓋蓋子，無蓋銅管不允許搬入現(xiàn)場。（2)配管安裝、連接時，未連接的管口必須加蓋蓋子或用封尾法、捆扎法進(jìn)行封口。（3)在配管、排管施工過程中，配管端口一定要加蓋并用塑料袋包裹好。雙重保護(hù)配管穿墻孔、穿吊頂夾層時端口不會裸露，也就不會有進(jìn)水、進(jìn)灰塵的危險，可確保施工過程管內(nèi)的干燥和清潔。（4)下雨時施工，更要密封好配管端口，防止雨水侵入。（5)配管切斷去毛刺時，要求配管朝下，以防止毛刺粉末進(jìn)入管內(nèi)。在配管安裝施工時，必須注意室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)的安裝位置及配管的布局和走向，配管路程應(yīng)盡量合理、盡量短。 制冷劑配管管徑和分支組件的選擇原則：（1)配管安裝是從離室外機(jī)最遠(yuǎn)的室內(nèi)機(jī)開始。此時的配管管徑應(yīng)與室內(nèi)機(jī)上的液管管徑、氣管管徑相一致。（2)根據(jù)下游側(cè)的室內(nèi)機(jī)的總?cè)萘縼磉x擇分支接頭的規(guī)格。（3)分支接頭之間的配管管徑，由連接下游側(cè)的室內(nèi)機(jī)總?cè)萘縼磉x定，該管徑不能超過室外機(jī)的相應(yīng)的液管管徑或氣管管徑。（4)室外機(jī)與第一分支接頭之間的配管，其管徑與室外機(jī)上的配管管徑相一致。（5)做好記錄。在制冷劑配管安裝施工過程，要記錄好氣管、液管的管徑及長度，以備將來補(bǔ)充制冷劑用。（1)配管與分支接頭的連接若配管尺寸與分支接頭尺寸不一致，則用割刀在分支接頭上割出所要的管徑尺寸。分支接頭可水平安裝或垂直安裝。切斷部位要注意清除毛刺和金屬粉末。分支接頭與配管的連接采用焊接。（2)配管與分支集管的連接根據(jù)配管尺寸在分支集管的某一支管上，用割刀割出所需要的管徑尺寸。切割在該管徑的中心部位進(jìn)行。當(dāng)連接的室內(nèi)機(jī)臺數(shù)小于分支集管的支管數(shù)時，不用的支管應(yīng)安裝閉鎖管（分支集管附屬品）分支集管只允許水平安裝，不允許垂直安裝。切斷部位要注意清除毛刺和金屬粉末。分支集管的吊架要根據(jù)保溫后的掛鉤來設(shè)計(jì)。分支集管各支管與配管的連接也是采用焊接。（3)配管與室內(nèi)機(jī)的連接室內(nèi)機(jī)的氣管、液管均采用擴(kuò)口連接。首先取下室內(nèi)機(jī)的拋光管接頭上的擴(kuò)口螺母。必須使用兩把扳手，一把固定拋光管接頭，一把扭轉(zhuǎn)擴(kuò)口螺母。此時會有少量氣體發(fā)出“嘶”的聲音。將擴(kuò)口螺母套在配管上，對配管進(jìn)行擴(kuò)口加工。安裝時拋光管接頭的錐形面與配管的擴(kuò)口面要充分接觸并中心對準(zhǔn)。涂一些冷凍機(jī)油在擴(kuò)口外表面，便于擴(kuò)口螺母光滑通過。用手輕輕旋轉(zhuǎn)擴(kuò)口螺母，由指力鎖緊接口。用兩把扳手，一把固定拋光管接頭，一把扳緊擴(kuò)口螺母。是否擰緊了，做氣密性試驗(yàn)時用肥皂水檢查。嚴(yán)格講，扳緊擴(kuò)口螺母時，一把用普通扳手，另一把應(yīng)該用力矩扳手，根據(jù)力矩來扳緊擴(kuò)口螺母，如若擰的過緊會損壞擴(kuò)口。（4)配管與室外機(jī)的連接室外機(jī)的液管與配管的連接，和室內(nèi)機(jī)與配管的連接相同，也采用擴(kuò)口連接，其做法相同。室外機(jī)的氣管與配管的連接是法蘭連接的，安裝時，首先從法蘭處拆下隨機(jī)帶來的帶有擴(kuò)口的一段配管，與從室內(nèi)機(jī)引來的氣管用焊接連接。重新安裝法蘭。法蘭兩面（凹面、凸面）擦凈、涂上冷凍機(jī)油，放好墊片，再用螺釘擰緊。 制冷劑配管的連接（與室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)、分支組件、彎管接頭、直管接頭），除了與室內(nèi)機(jī)的連接和與室外機(jī)的液管連接采用擴(kuò)口連接外，其他的連接均采用焊接連接。由于焊接質(zhì)量的好壞，直接影響到空調(diào)的使用，焊接必須由專業(yè)人員仔細(xì)地進(jìn)行操作。（1)焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)焊接要求焊口向下或水平橫向進(jìn)行，盡可能避免向上。因?yàn)橄蛏享氝M(jìn)行仰焊，而仰焊易造成漏焊，成為系統(tǒng)的隱患。制冷劑的配管、分支組件、彎管接頭、直管接頭，都必須采用指定規(guī)格的配套產(chǎn)品。液管、氣管的分支組件的安裝，必須注意安裝方向和角度，以避免引起系統(tǒng)運(yùn)行不好，或造成除霜時制冷劑流動噪聲過大（由制冷劑流動不平衡或冷凍機(jī)油短路造成）。因此一定要注意：分支接頭若水平安裝時，其傾斜度一定要小于30度；若垂直安裝時，必須完全垂直。分支集管只能水平安裝，不要傾斜。焊接材料用于普通場合一般都采用磷銅焊條（Bcup2）。焊接時應(yīng)采取充氮?dú)夂附拥姆椒?。焊接時要先用氮?dú)鉀_走配管內(nèi)空氣，然后一邊向管內(nèi)送氮?dú)?，一邊焊接。焊好后繼續(xù)送氮?dú)?，直至焊點(diǎn)溫度降至常溫。注意：只能用氮?dú)狻⒉荒苡闷渌麣怏w；必須使用減壓閥。施工現(xiàn)場必須注意防火，場地要干凈，無易燃物品。若無法避免易燃物品，則必須極取措施防范，現(xiàn)場必須準(zhǔn)備水和滅火器，以備急用。水平管道，應(yīng)用吊架或托架來支撐。注意，無論吊架還是托架，都不能將保溫后的配管夾緊，因?yàn)楸仨毧紤]到銅管的熱脹冷縮。支撐間隔的標(biāo)準(zhǔn)見下表公稱直徑/mm20以下254050最大間隔/m（2)擴(kuò)口工序的作業(yè)順序 把盤銅管拉直，根據(jù)長度需要用割刀將銅管割斷，注意管與刀面成垂直，慢慢旋轉(zhuǎn)，以防銅管變形。銅管口向下，去毛刺，輕敲銅管，清除毛刺粉末，以防止進(jìn)入銅管。擴(kuò)口加工前，記住將擴(kuò)口螺母插入銅管。用擴(kuò)口模具（硬性）夾住銅管，模具規(guī)格與銅管尺寸要相配，模具內(nèi)壁要干凈。沖模面到管端面的尺寸，必須留足，否則易造成氣體泄漏。將沖件尖頭對準(zhǔn)擴(kuò)口模具的中心，緩緩地轉(zhuǎn)動手柄，使沖件旋轉(zhuǎn)壓向銅管端面，將銅管端面壓成喇叭形，聽到“咔嚓”聲音后，表示喇叭口已壓到位，反轉(zhuǎn)沖件手柄，將沖件退出。取下擴(kuò)口模具，檢查擴(kuò)口內(nèi)表面是否光澤均勻，擴(kuò)口部管壁厚度是否一致，擴(kuò)口部的大小是否合適，可在相應(yīng)的拋光管接頭的錐形面上試一試。擴(kuò)口部表面應(yīng)無損傷。若不合格，應(yīng)將此擴(kuò)口割去，重新加工。 在配管安裝、施工過程中難免有灰塵、水氣進(jìn)入管內(nèi)，管內(nèi)也可能會有垃圾生成，因此在配管安裝施工結(jié)束后，對配管進(jìn)行沖洗是十分必要的。沖洗是用氣體（如：氮?dú)猓毫_刷管壁，將管中可能存在的水氣、灰塵、垃圾沖出管外，使制冷劑配管干燥、清潔。同時通過沖洗，也可確認(rèn)室內(nèi)機(jī)、室外機(jī)之間的配管系統(tǒng)的連接是否正常、是否通暢。注意：室外機(jī)不參加沖洗。（1)氮?dú)怃撈堪惭b減壓閥。（2)用耐壓軟管連接減壓閥與表式分流器。（3)再用兩根耐壓軟管，一根連接室外機(jī)的液側(cè)配管與表式分流器；另一頭連接室外機(jī)的氣側(cè)配管，另一頭管口空著。（4)用手掌按住此空著的管口，打開氮?dú)怃撈康目傞y門。（5)快速拿開按住管口的手掌，使氮?dú)饪焖購墓芸趪姵?，這就是一次沖刷。（6)管口放置一塊干凈的布，氮?dú)鈬娫诓忌希梢詸z查隨高速氮?dú)鈳С龅呐K物，有時還會發(fā)現(xiàn)布有些潮濕，表明管內(nèi)有水分。（7)再用手掌按住管子，管內(nèi)氮?dú)鈮毫υ俅紊?，再次進(jìn)行沖洗。反復(fù)沖洗，直至無臟物，潮濕也不再出現(xiàn)。（8)所用的氣體只能是氮?dú)?，不能用其他氣體（如用制冷劑或二氧化碳會有冷凝的危險，如用氧氣會有爆炸的危險）。制冷劑配管完工后，要對整個制冷劑系統(tǒng)進(jìn)行一次氣密試驗(yàn)，以檢查各接口（焊接或擴(kuò)口）以至整個系統(tǒng)的密封性能是否良好，有沒有漏點(diǎn)。即使是微小的漏點(diǎn)也是不允許存在的。氣密試驗(yàn)用氮?dú)膺M(jìn)行。注意：室外機(jī)不參加氣密試驗(yàn)。在接試驗(yàn)軟管時，千萬不要擰動氣側(cè)、液側(cè)的兩只截止閥。（1)對系統(tǒng)從液側(cè)、氣側(cè)慢慢地進(jìn)行加壓；第一階段，保持壓力3min，檢查有否壓力下降。若有，表示系統(tǒng)存在有大的漏點(diǎn)。第二階段，保持壓力3min后無壓力降，保持壓力3min，檢查有否壓力降。此時若有，表示系統(tǒng)存在