門(mén)窗工程施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)
2025-05-30 03:51 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。(4)地彈簧門(mén)應(yīng)在門(mén)框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門(mén)扇。先將玻璃嵌入門(mén)扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門(mén)扇玻璃的密封條及密封膠。 安裝五金配件五金配件與門(mén)窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。 第三節(jié) 防火安全玻璃窗（一）、防火安全玻璃窗施工流程劃好窗安裝位置及標(biāo)高→運(yùn)窗口扇→安裝防火安全玻璃窗框→木楔臨時(shí)或墊片固定→按水平線復(fù)核安裝標(biāo)高→按中線復(fù)核安裝位置→固定→堵洞→裝五金配件（2） 、防火安全玻璃窗施工工藝 劃線找規(guī)矩：按設(shè)計(jì)圖紙防火安全玻璃窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高。按圖紙中窗的編號(hào)要求，將防火安全玻璃窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。窗就位的位置，膨脹螺栓固定找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時(shí)固定，窗上框距梁留2cm縫，梃左右縫隙均勻，寬度一致，距墻皮尺寸符合設(shè)計(jì)要求。防火安全玻璃窗立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，及時(shí)固定。固定后，用1∶3水泥砂漿將窗框間縫隙塞實(shí)，保證窗口位置固定。 安裝窗五金（合頁(yè)、插銷(xiāo)等），應(yīng)注意防止污染和丟失、損壞。第四節(jié) 百葉窗 （一）工藝流程： 型材檢驗(yàn)入庫(kù)→型材下料→安裝襯鋼→焊接型材→清理焊縫→安裝輔件→檢驗(yàn)→包裝→發(fā)往工地 （二）百葉窗的加工要求： （三）操作工藝（1）彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外鋁合金百葉邊線，用大線墜將邊線下引，并在每層鋁合金百葉處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑宜用經(jīng)緯儀找垂直線。鋁合金百葉的水平位置應(yīng)經(jīng)樓層＋50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出鋁合金百葉下皮標(biāo)高，彈線找直，每層鋁合金百葉下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線上。 （2）安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及鋁合金百葉的寬度，確定鋁合金百葉在的安裝位置，如有偏差時(shí)，原則上應(yīng)同外露尺寸一致為準(zhǔn)，應(yīng)深入鋁合金百葉下5mm為宜。 （4）防腐處理： 1）兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。 2）鋁合金百葉安裝時(shí)若采用連接鐵件固定時(shí)，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。 （5）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。 （6）與框架的固定：鋁合金百葉與框架的固定用自攻螺絲固定。第五章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)，工程經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、工長(zhǎng)、主要班組長(zhǎng)組成的質(zhì)量保證體系。認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制，每道工序前必須進(jìn)行技術(shù)交底，交底雙方必須在書(shū)面交底資料上簽字。本工程要求達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)良率到90%以上，全部工程要符合施工驗(yàn)收規(guī)范.門(mén)窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。門(mén)窗安裝必須牢固、關(guān)閉嚴(yán)密、搭接量均勻、開(kāi)關(guān)靈活、密封條不脫槽、預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理符合要求。門(mén)窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞材料、方法符合要求。門(mén)窗安裝的位置、開(kāi)啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，型材無(wú)開(kāi)焊斷裂。門(mén)窗處于關(guān)閉時(shí)，扇與框間無(wú)明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。門(mén)窗帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫處應(yīng)無(wú)明顯縫隙，接頭縫隙≤1㎜。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。窗玻璃不得直接接觸型材，玻璃應(yīng)平整、安裝牢固，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，玻璃表面應(yīng)潔凈，雙層玻璃的夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻隔條不得翹起，排水孔應(yīng)通暢、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、不得卷邊。1允許偏差項(xiàng)目門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法第二節(jié) 質(zhì)量通病防治措施 （一）、材料（1）、門(mén)窗材料應(yīng)選用耐候性材料。門(mén)窗的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、門(mén)窗型材、玻璃、密封條、密封膠、門(mén)窗鎖、橡膠壓條、螺釘、滑輪等材料和配件必須有出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告；外露五金必須采用不銹鋼件或鍍鋅件。（3）、門(mén)窗安裝用聚氨酯發(fā)泡膠應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《單組分聚氨酯泡沫填縫劑》JC9362004的有關(guān)規(guī)定；外口封縫采用防水耐候密封膠。（4）門(mén)窗扇的密封條應(yīng)選用經(jīng)過(guò)硅化處理的密封毛條、改性聚乙烯或橡膠密封條。（5）、用于安裝玻璃的密封材料應(yīng)選用橡膠系列密封條或硅酮建筑密封膠。（6）、塑鋼門(mén)窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。（二）、施工（1）、門(mén)窗的制作、安裝施工必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工企業(yè)承擔(dān)。施工單位嚴(yán)禁無(wú)圖制作、安裝門(mén)窗。（2）、門(mén)窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能（抗風(fēng)壓、氣密性和水密性）和導(dǎo)熱系數(shù)的見(jiàn)證取樣檢測(cè)，安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行氣密性現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。（3）、金屬門(mén)窗和塑料門(mén)窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。門(mén)窗框安裝前，應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用1:3的水泥砂漿刮糙處理，然后實(shí)施外框固定。洞口與固定后的門(mén)、窗框的伸縮縫間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定。洞口與門(mén)、窗框的伸縮縫間隙(㎜)（4）、門(mén)窗框安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片做為固定片與墻體連接固定，㎜；固定片的位置距離窗轉(zhuǎn)角、中豎梃，中橫梃150～200㎜，固定片之間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得大于500㎜。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材
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