【文章內(nèi)容簡介】 修或交換器具時(shí)，可能造成鋼管移位或器具設(shè)備受到附加的應(yīng)力。管卡與管路終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～00mm。管卡子在建筑物表面的固定方法，在需要固定管子處，可選擇適當(dāng)?shù)乃芰厦浌芑蚺蛎浡菟?。孔徑?yīng)與塑料脹管外徑相同，孔深度不應(yīng)小于脹管的長度。如下圖所示。 鋼管沿墻敷設(shè)1—鋼管；2—管卡子； 3—Ф4*30～40木螺絲； 4—Ф6～Ф7塑料脹管明配管沿樓板下敷設(shè)固定時(shí)，應(yīng)先固定扁鋼16*4的底板，在底板上用管卡子固定鋼管，如下圖所示。 鋼管沿樓板下敷設(shè)1—鋼管；2—管卡子； 3—M4*10沉頭螺釘； 4—底板；5—Ф4*30～40木螺絲；6—Ф6～Ф7塑料脹管； 7—焊點(diǎn)明配管在彎曲處的作法應(yīng)按如下圖（b）的作法，管子應(yīng)煨成曲彎。而圖中（a）的作法是不正確的。 明管的彎曲（a）不正確做法；（b）正確做法當(dāng)多根明管排列敷設(shè)時(shí)，在拐角處應(yīng)使用中間接線箱進(jìn)行連接，也可按管徑的大小彎成排管敷設(shè)，所有管子應(yīng)排列整齊，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)按同心圓弧的形式進(jìn)行排列。 明配管用支架安裝對于多根明配管或較粗的明管可用支架進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)先固定兩端的支架，再拉通線固定中間的支架。單管扁鋼支架沿墻安裝作法如下圖。單管扁鋼支架：1）、線管暗敷設(shè)應(yīng)按圖布置、暗敷線管宜沿最近線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。配管時(shí)應(yīng)避免三管一點(diǎn)交叉，線管不宜穿過設(shè)備或建筑物的基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿過時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的線管，與建筑物、構(gòu)筑物表面凈距應(yīng)大于15mm。穿越建筑物伸縮縫等處時(shí)，需設(shè)轉(zhuǎn)線箱用金屬軟管過渡。2）、線管的彎曲半徑不小于6D。埋設(shè)在地下和樓板、墻體內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不小于10D。彎扁度不大于管外徑的1/10。3）、線管截取后斷口處平齊不歪斜，管口光滑無毛刺。鋼管煨制后彎曲處無折皺、凹凸和裂縫等缺陷。4）、管口入箱盒時(shí)，管口露出箱盒小于5mm，鎖緊螺母連接露絲24扣，進(jìn)入箱盒管長短一致、間距均勻、排列整齊。5）、線管穿過伸縮縫時(shí)，在伸縮縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于接入管外徑的2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償接地線。6）、線管敷設(shè)超過下列長度應(yīng)加接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：管長每超過30m，無彎曲時(shí)；管長每超過20m，有一個(gè)彎時(shí)；管長每超過15m，有二個(gè)彎時(shí)；管長每超過18m，有三個(gè)彎時(shí)。，管口露出箱、盒應(yīng)小于5mm，進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50—80mm。管徑（mm）162025324050彎扁程度（mm） ，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度如下表：、吊頂內(nèi)敷設(shè)管路：1）、吊頂內(nèi)配管應(yīng)密切配合管道、通風(fēng)等專業(yè)，避免交叉影響。管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨上邊，管入箱盒必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)箱盒以內(nèi)鎖緊螺母為準(zhǔn)。2）、管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端150300mm處加固定卡固定。3）、鋼管隨主體砌入，出墻面管頭處應(yīng)注意在吊頂標(biāo)高以內(nèi)，墻上應(yīng)設(shè)置一接線盒，作為吊頂內(nèi)水平管的取用電源，其連接應(yīng)用專用接頭。4）、吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，注意不得踩壞龍骨，嚴(yán)禁踩鋼管行走。刷油漆時(shí)不能污染墻面、吊頂板。加強(qiáng)半成品保護(hù)。橋架安裝順序：定位→支、吊架安裝→橋架組裝→橋架組合固定→保護(hù)接地安裝。，支、吊架均采用膨脹螺栓固定。1）、根據(jù)施工圖規(guī)定的位置，在各排橋架的前后各設(shè)一吊架，然后在兩個(gè)吊架用鋼絲找線，各吊裝沿線安裝，以保證縱向在一條直線上。2）、吊架安裝完后，在前后吊架上安裝托臂并調(diào)整好兩托臂的標(biāo)高，拉鋼絲，其余托臂沿線安裝以保證安裝的水平度。3）、吊架上的膨脹螺栓及安裝托臂的連接螺栓必須緊固可靠，不得有松動現(xiàn)象，橋架應(yīng)連接緊密、牢固、平直。4）、橋架轉(zhuǎn)角應(yīng)圓滑過度，并保證電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求。5）、安裝過程中不得損壞防腐涂層，保護(hù)接地線連接應(yīng)緊密，保證有良好的電氣連接。6）、橋架超過30m時(shí)要設(shè)伸縮節(jié)，其連接采用伸縮連接板，橋架在跨越建筑物伸縮縫處也要設(shè)置伸縮縫。7）、橋架安裝的技術(shù)要求）、電纜橋架的敷設(shè)路線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙指定的路線敷設(shè)。）、電纜橋架的敷設(shè)路線必須保證不妨礙其它設(shè)備、管道的拆裝、檢修和搬運(yùn)。）、電纜橋架越過用電設(shè)備時(shí)，電纜橋底與用電設(shè)備頂之間的距離不得小于50mm。）、 當(dāng)電纜橋架安裝在管道上時(shí)，宜在管道的側(cè)方和上方。對于高溫管道則不宜在其上方。）、 當(dāng)電纜橋架多層架設(shè)時(shí)，相鄰兩層凈距離不得小于300mm，最上層300mm以下不得有障礙物。）、 當(dāng)電纜橋架并列敷設(shè)時(shí)，其間凈距離不得小于600mm。）、水平架設(shè)的電纜橋架，其連接板應(yīng)在跨距的1/4以內(nèi)，且最好在支架上。）、電纜橋架各部件之間的連接，應(yīng)采用半圓頭螺栓連接，不宜采用焊接。采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)使其圓帽向里，以避免劃傷電纜。）、電纜橋架與電纜保護(hù)管的連接，最好選用配套的引管接頭，以減少機(jī)械開孔。如需要開孔時(shí)，應(yīng)采用開孔器開孔，并在開孔處增加電纜保護(hù)圈。嚴(yán)禁使用氣割開孔。）、電纜橋架應(yīng)有可靠的接地，如果利用電纜作為接地干線，應(yīng)將每層電纜橋架的端部用16mm2軟銅線連接（并聯(lián)）起來，與總接地干線相通。長距離的電纜橋架每30～50m接地一次。）、電纜橋架經(jīng)過建筑物的沉降縫或伸縮縫時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)余度。）、電纜橋架制作、安裝完畢，應(yīng)外形平整、加工尺寸準(zhǔn)確、內(nèi)部光潔無毛刺。）、金屬橋架內(nèi)通長敷設(shè)一條404鍍鋅扁鋼作為橋架接地。1. 3成套配電箱安裝：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→配電箱安裝→配電箱上方母帶配制→配電箱二次回路接線→配電箱試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收1. 1）、安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。2）、按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。3）、 配電箱本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。4）、 配電箱內(nèi)部檢查： 電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。1. 設(shè)備搬運(yùn)1）、 設(shè)備運(yùn)輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸、人力推車運(yùn)輸或卷揚(yáng)機(jī)滾杠運(yùn)輸。2）、設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)注意事項(xiàng)：3）、道路要事先清理，保證平整暢通。4）、設(shè)備吊點(diǎn)。配電箱頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。5）、汽車運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，行駛要平穩(wěn)。 配電箱安裝1）、基礎(chǔ)型鋼安裝變、配電所中的成套低壓配電屏及落地安裝的控制柜（箱）采用10槽鋼墊高安裝。a 調(diào)直型鋼。用二錘將型鋼有彎曲部分調(diào)直，用粉線拉線方式檢查；然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。b 按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)留鐵件、墊片用電焊焊牢，基礎(chǔ)型鋼頂部宜超過地面10mm，手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見下表基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 項(xiàng) 目允 許 偏 差mm/mmm/全長不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置誤差及不平行度＜1＜5注： 環(huán)形布置按設(shè)計(jì)要求c基礎(chǔ)型鋼與地線連接: 基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,將室外扁鋼分別引入室內(nèi)(與變壓器安裝地線配合)與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢,.2）、配電箱穩(wěn)裝：A配電箱安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置,按順序?qū)⑴潆娤浞旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)配電箱只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列配電箱各臺就位后,先找正兩端的柜,再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn). ，每處墊片最多不能超過三片。然后在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆固定配電箱螺孔。 一般無要求時(shí)，分別用M1M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見下表配電箱安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差 （mm）垂 直 度（每米）水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤項(xiàng)部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤 間 接 縫2B配電箱就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。C配電箱接地：每臺配電箱單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上端子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。3）配電箱的安裝A配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱安裝在同一建筑物內(nèi)，同類配電箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。B 本工程的配電箱均暗裝。C并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。D 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PF線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線），但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。E 配電箱內(nèi)配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余地度，以便于檢修。F 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。、管內(nèi)、槽內(nèi)穿線1）、管內(nèi)穿應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前，應(yīng)將管內(nèi)積水或雜物清除干凈。2）、不同系統(tǒng)、不同電壓等級，不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或同一線槽的同一孔內(nèi)。3）、導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)嚴(yán)禁有接頭和扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，焊接時(shí)不得采用帶腐蝕性的助焊劑。4）、從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒、控制設(shè)備盒、揚(yáng)聲器箱的線路均應(yīng)加金屬軟管保護(hù)。5）、敷設(shè)在多塵或潮濕場所線管連接處或管口，均應(yīng)作密封處理。6）、穿管管徑按以下原則選擇：電線規(guī)格ZR—RVS、 BV電線數(shù)量（根）G15G20， mm22—45—87）、同一線槽內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%。8）、應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎成束，并固定在線槽底板上。9）、導(dǎo)線較多時(shí)，除采用導(dǎo)線顏色區(qū)分外，也可在導(dǎo)線端頭用編號方式來進(jìn)行區(qū)分。10）、接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)小于15cm；盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為其周長的1/2。 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、消防電話系統(tǒng)的安裝、探測器的安裝要求1）、不應(yīng)有遮掩物。探測器至墻壁、。2）、在寬度小于3 m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)，宜居中布置。感溫探測器安裝間距不應(yīng)超過10 m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15 m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。3）、探測器宜水平安裝、如必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45176。4）、探測器“+”線應(yīng)為紅色，“—”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采取其他顏色，應(yīng)一致。5）、探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量。底座的線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。、各種報(bào)警及控制設(shè)備的安裝1）、手動報(bào)警按鈕、緊急啟動、緊急停止按鈕安裝在墻上距地（樓），安裝應(yīng)端正、嚴(yán)密、與墻面平，成排安裝的應(yīng)齊平。2）、模塊安裝分集中安裝和就地安裝兩種方式，有吊頂?shù)陌惭b在吊頂內(nèi)，無吊頂?shù)陌惭b在被控設(shè)備附近。3）、放氣指示燈距門框上沿100mm，聲光報(bào)警器距頂棚180mm。4）、各種按鈕、設(shè)備的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量。、火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝1）、火災(zāi)自動報(bào)警控制器落地式安裝，—。在墻上安裝時(shí)。在值班人員經(jīng)常工作的一面，設(shè)備面盤至墻的距離不應(yīng)小于3m，盤后維修距離不小于1m。2）、引入控制器的電纜或?qū)Ь€應(yīng)留有不小于20cm的余量，端部均應(yīng)標(biāo)明編號并與圖紙一致；配線應(yīng)整齊，避免交叉，且應(yīng)固定牢靠；每個(gè)端子接線不得超過兩根；電線或電纜應(yīng)留有不小于20CM的余量；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；導(dǎo)線引入后應(yīng)進(jìn)行封堵。3）、控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。、消防控制設(shè)備的安裝1）、報(bào)警控制主機(jī)柜安裝另加基礎(chǔ)槽鋼螺栓緊固。設(shè)備定位應(yīng)便于操作與監(jiān)視，設(shè)備后面的維修距離不宜小于1m。設(shè)備接線應(yīng)整齊，避免交叉，固定牢靠，每個(gè)接線端子接線不得超過2根，導(dǎo)線綁扎成束并留有不小于20cm的余量2）、消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長度不宜大于2m，并應(yīng)采用管卡固定。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。3）、消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。校線用萬用表以導(dǎo)通法查對傳輸線路敷設(shè)、接線是否正確，具體操作如下，將一組線中兩根導(dǎo)線一端短接，另一端分接在萬用表上，測定其電阻，可以判斷是否導(dǎo)通；依次仔細(xì)檢查，并與原理圖施工圖結(jié)合，查驗(yàn)線路敷設(shè)是否正確。絕緣電阻測試校線完畢，應(yīng)對其絕緣電阻進(jìn)行測試，測試時(shí)采用500V兆歐表，應(yīng)對導(dǎo)線——地、導(dǎo)線——導(dǎo)線、導(dǎo)線——蔽層的絕緣電阻進(jìn)行測試，測試結(jié)果應(yīng)填寫在絕緣電阻測試記錄上，其對地絕緣電阻值應(yīng)不小于20兆歐。消防控制室接地干線應(yīng)采用BV25mm2導(dǎo)線，工作接地在穿墻時(shí)，應(yīng)穿入金屬管或其他堅(jiān)固的保護(hù)管；接地裝置施工完畢后，應(yīng)測量接地電阻，并作記錄。第二節(jié) 消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)管道一、系統(tǒng)概況本工程噴淋系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)均設(shè)有消防泵房及穩(wěn)壓水箱，,消火栓和噴淋管道均采用熱鍍鋅鋼管溝槽或絲扣連接，埋地部份采用焊接連接或鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管電熱熔連接。二、施工程序 安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、高位水箱、穩(wěn)壓裝置、消防水泵、水泵結(jié)合器安裝→