【文章內(nèi)容簡介】 指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠。泵必須在有介質(zhì)情況下進行試運轉(zhuǎn)。先用手盤動檢查，應(yīng)靈活，無卡澀等異常聲響。泵在額定工況下連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2小時，在運轉(zhuǎn)過程中，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。⑩．試運轉(zhuǎn)正常后關(guān)閉泵的入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門，放凈泵內(nèi)積存水，防止銹蝕和凍裂7）支架制作、安裝①．管道支架制作時，采用型材切割機進行切割。打眼必須采用機械開孔，嚴禁風(fēng)電焊沖眼。②．支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，焊縫必須滿足施工規(guī)范要求，必須滿焊，不得漏焊、欠焊和有焊接裂紋等缺陷。③．施工中支架均應(yīng)先刷防銹漆，待交工前按統(tǒng)一色澤、規(guī)定刷面漆。④．管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表規(guī)定：管徑（mm）253240507080100125150200距離（m）456678⑤．管道支架或吊架安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm.⑥．配水支管上每一直管斷、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個。DN50及以上的管道每段配水管最少設(shè)一個防晃支架，長度超過15米的配水支管，配水支管每15米長度內(nèi)最少設(shè)一個防晃支架。⑦．豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架，8）其它工藝要求①．管道穿過墻體應(yīng)敷設(shè)鋼套管，鋼套管與墻飾面齊平，套管與管道之間間隙≥30mm。套管洞口采取預(yù)埋或機械開孔，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫或絲扣，管道與套管間用石棉或其它不燃保溫材料填塞。②．管道穿樓板應(yīng)敷設(shè)套管，套管與板底平，套管高出樓板50mm，管道與套管間用石棉或其它不燃材料填塞。管道穿過伸縮縫應(yīng)用金屬軟管。③．、排管、橋架腹面時，、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定：噴頭與梁底或風(fēng)管、排管、橋架的水平距離a(mm)噴頭與梁底或風(fēng)管、排管、橋架的垂直距離b(mm)a＜3000300≤a＜60090600≤a＜900190900≤a＜12003001200≤a＜1500420a≥1500460④．自噴淋系統(tǒng)水流指示器與噴頭安裝前應(yīng)在系統(tǒng)試壓沖洗后進行。水流指示器前應(yīng)裝信號閥，與水流指示器距離不小于300mm，水流指示器垂直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)與水流方向一致，信號閥應(yīng)能將啟閉信號傳示至消控中心。⑤．自動噴淋管道安裝時宜i=，坡向排水方向。9）試驗調(diào)試工程的管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計或施工及驗收規(guī)范規(guī)定，對管道系統(tǒng)進行試驗①．管道系統(tǒng)水壓試驗前應(yīng)首先對管道系統(tǒng)座標、標高、管件、閥門、支架及管道接口作一次全面檢查，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；對于阻礙水流流通的止回閥及可能被損壞的儀表應(yīng)拆除，裝上臨時短管或堵頭；所有敞口除考慮系統(tǒng)排氣和泄水需要的管口安裝臨時排氣閥、泄水閥外，都要安裝堵頭；管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗的設(shè)備，應(yīng)在連接管口處加隔離板；管道均不得進行防腐、鍍鋅和保溫。其次，系統(tǒng)水壓試驗時壓力表應(yīng)設(shè)置兩個，一個在泵桶出水閥后，作測定試驗壓力用，另一個設(shè)于系統(tǒng)未端或頂部，作校對試驗壓力用，~2倍的壓力表，試壓泵宜放于系統(tǒng)低點；水壓試驗不得在氣溫低于5℃時進行，當(dāng)水壓試驗時環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采取防凍措施。水壓試驗時連接管道系統(tǒng)的試壓泵桶或電動試壓泵出水閥后應(yīng)有止回閥，并應(yīng)安裝有旁通管和閥作系統(tǒng)注水用。②．管道系統(tǒng)水壓試驗時應(yīng)使用清潔水作介質(zhì)，系統(tǒng)充注水時要開啟所有放氣閥放氣直至出水后方可關(guān)閉。水壓試驗時應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)且升壓過程中試壓泵操作人員不得離崗，要認真觀察壓力表升壓動態(tài)。③．管道試壓中發(fā)現(xiàn)滲漏處應(yīng)作好標識，若發(fā)現(xiàn)大量漏水時應(yīng)立即通知停泵降壓和泄水，進行檢修，處理后應(yīng)重新試壓。④．管道系統(tǒng)壓力升至接近試驗壓力時，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢慢升至試驗壓力停泵，關(guān)閉試壓泵出口閥。⑤．，恒壓10min，；，恒壓30min，目測無泄漏、無變形。管道試驗合格后應(yīng)將存水放盡，管道系統(tǒng)上臨時設(shè)置的排氣和泄水管口處應(yīng)拆除臨時管道和閥門，加堵封閉。⑥．管道系統(tǒng)強度合格后，噴淋管網(wǎng)應(yīng)分段進行水沖洗。沖洗前，應(yīng)對管道支、吊架進行檢查，必要時應(yīng)采取加固措施。沖洗順序應(yīng)先室外 、后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。采用清潔水對系統(tǒng)進行沖洗直至系統(tǒng)出水口與進水口水質(zhì)基本一致為止。沖洗水流速不宜小于3m/s，水流量見下表：管徑(mm)40506580100125150200250300水流量(L/s)4601525385898154220⑦．噴淋管網(wǎng)沖洗合格后應(yīng)進行水壓嚴密性試驗，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，無泄漏為合格。⑧．對于消防系統(tǒng)，在消防有關(guān)部門驗收之前，本公司組織有關(guān)人員嚴格按GB32/186—1998《建筑消防設(shè)施技術(shù)檢驗規(guī)程》進行檢測。消火栓調(diào)試：水源測試及靜壓試驗、消火栓泵性能試驗及消火栓試驗、穩(wěn)壓泵性能試驗、聯(lián)動試驗；自動噴淋系統(tǒng)調(diào)試：水源測試及靜壓試驗、噴淋泵性能試驗及噴淋試驗、穩(wěn)壓泵性能試驗、報警閥性能試驗、系統(tǒng)聯(lián)動試驗等。10）資料整理及驗收交付階段消防系統(tǒng)在自檢合格后，進行消防工程資料的整理裝訂及竣工圖繪制，配合業(yè)主做好消防竣工驗收工作，請中介公司、消防部門等驗收檢測消防供水設(shè)備的調(diào)試及機電聯(lián)動試驗。合格后交付，資料歸檔。