【文章內容簡介】 后,方可接通電源進行試運轉。（2）振動器的電動機旋轉時,若軟軸不轉,振動棒不起振,是電動機旋轉方向不對，可調換任意兩相電源線即可。當試運轉正常后，方可進行作業(yè)。（3）作業(yè)時,要使振動棒自然沉入混凝土,不可用力猛插,一般應垂直插入,并插到尚未初凝的下層混凝土中50~100mm,以使上下層相互結合。（4）振動棒各插點間距均勻,。（5）振搗時,要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐箤⒈韺踊炷料日駥?與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來得及填滿振動棒抽出時所形成的孔洞。（6）振動棒在混凝土內振搗時間,一般每插點約20~30s,見到混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。由于振動棒下部振幅要比上部大,故在振搗時將振動棒上下抽動5~10cm,使混凝土振實均勻。（7）作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及預埋件等,更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實。（8）作業(yè)時振動棒插入混凝土中的深度不超過棒長的2/3~3/4，否則振動棒不易拔出而導致軟管損壞，更不得將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機件。（9）振動器在使用中如溫度過高，立即停機冷卻檢查，冬季低溫下，振動器使用前，要緩慢加溫，使振動棒內的潤滑油解凍后，方能使用。（10） 振動器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。（11） 振動器軟管的彎曲半徑不得小于50CM，并不得多于兩個彎。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過久,長度變長時,及時更換。（12）嚴禁用振動棒撬動鋼筋和模板,或將振動棒當錘使用。切勿將振動棒頭夾到鋼筋（13）振動器操作人員掌握用電安全知識,作業(yè)時必須穿戴好膠鞋及絕緣膠皮手套。（14）移動振動器時,必須切斷電源,不得用軟管或電纜線拖拉振動器。（15）作業(yè)完畢,將電動機、軟管、振動棒擦刷干凈,按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器放在干燥處，不要堆壓軟管。e 為保證砼表面平整度和標高，再鋼筋支架上焊接8@2000的豎向鋼筋，然后按設計標高做標記，當澆筑到設計標高時，用長刮尺以標記標高為準刮平砼表面，收平后再用水準儀復核，確保砼表面標高準確。砼的養(yǎng)護也是罐基礎施工的關鍵環(huán)節(jié)，其目的是降低大體積混凝土澆筑時內外溫差，以降低混凝土內部自約束應力，其次是降低混凝土塊體的降溫速度，充分利用后期混凝土的抗拉強度，以提高混凝土承受外約束應力后的抗裂能力。另外，為了防止混凝土表面脫水干裂也必須進行保濕養(yǎng)護。根據(jù)實際情況本工程采用蓄水法的養(yǎng)護方法，以達到保溫、保濕養(yǎng)護的目的，同時也便于下道工序的施工。為了確保砼的內外溫差小于25℃，隨砼的澆筑順序，在砼終凝2小時后及時蓄水養(yǎng)護，防止砼熱量散失，使之表面濕潤。在砼降溫過程中，有控制地加強保溫層，控制砼的降溫速率、內外溫差、防止裂縫出現(xiàn)。養(yǎng)護時間不小于7ｄ，當內外溫差低于25℃時方可拆除放水。 為了隨時掌握砼的內外溫差情況需對砼進行測溫，一旦發(fā)現(xiàn)內外溫差超過25℃或發(fā)現(xiàn)溫度異常變化情況必須及時采取措施。如在底板上面繼續(xù)加高蓄水厚度以使內外溫差始終控制在規(guī)定范圍內?；炷恋臏y溫為了準確起見，采用電子測溫儀，即在混凝土內不同的部位埋設銅熱傳感器，用混凝土溫度測定記錄儀，進行施工全過程的跟蹤和檢測?；炷翜y溫包括：室外大氣溫度、混凝土澆筑溫度、混凝土表面溫度、混凝土內部溫度、蓄水溫度、模板內側溫度?；炷恋臐仓囟认抵富炷琳駬v后，位于混凝土表面以下50100mm深處的溫度?；炷翝仓囟鹊臏y試每4小時一次。大體積混凝土澆筑塊體溫度監(jiān)測點的布置：a 在測溫區(qū)內，溫度監(jiān)測的位置與數(shù)量根據(jù)混凝土澆筑塊體內溫度場的分布情況及溫控的要求確定。詳見下圖。b 沿混凝土澆筑塊體厚度方向，在混凝土底部、中部和表面三個高度設測溫孔。c 混凝土澆筑塊體的外表溫度，以混凝土外表以內內50mm處的溫度為準。d混凝土澆筑塊體底表面的溫度，以混凝土澆筑塊體底表面以上50mm的溫度為準。e 測溫元件安裝位置準確，固定牢固，并與結構鋼筋及固定架金屬體絕熱。f 測溫元件的引出線集中布置，并加以保護。g 混凝土澆筑過程中，下料時不得直接沖擊測溫元件及其引出線；振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及其引出線。指派專人實施全日監(jiān)控,混凝土在澆搗后12h開始測溫，在前3天內間隔2h測溫一次，以后間隔8h測溫一次，直至內外溫差控制在25度以內并測溫平穩(wěn)下降為止。試塊的留置應按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002）進行留置，要留置28d標準養(yǎng)護試塊及同條件試塊。取樣嚴格按規(guī)范執(zhí)行。各部位試塊要做明顯標識，分別堆放。當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每次取樣留置一組標準養(yǎng)護試件，留置一組：大體積混凝土溫控指標不大于下列數(shù)值：一、混凝土澆筑塊體在澆筑入模溫度基礎上的最大溫升值為35度。二、混凝土澆筑塊體的里外溫差（不含混凝土收縮的當量溫度）為25度。三、。大體積混凝土工程出現(xiàn)溫度裂縫的允許寬度值，是無害的，不會引起結構承載力和耐久性的降低。1）混凝土為商品混凝土，其澆注溫度不再計算，只需控制攪拌站提供的混凝土入模溫度不高于30℃。2) 混凝土水化熱溫升值計算：C—。Q—礦渣硅酸鹽水泥每千克水泥水化熱量335J/kg。ρ—混凝土的質量密度，取2400kg/m3。T(t)—混凝土齡期為t時的絕熱溫升值（176。C）。W—每m3混凝土的水泥用量（kg/ m3）。m—與水泥品種、澆筑溫度等有關的系數(shù)。t—混凝土齡期（d）。根據(jù)試驗室配合比設計試配。 W =260kg /mQ=335KJ/kg、C= KJ/、ρ=2400 kg/m3 、混凝土澆筑溫度按25℃考慮。m=。T（t）= W Q(1emt)/CρT(∞)= W Q/Cρ=260*335/*2400=℃； 混凝土內部中心溫度：Tmax=T0+ T（t）.ξt=3d ξ= Tmax=T0+ T（t）.ξ=30+=℃t=6d ξ= Tmax=T0+ T（t）.ξ=30+=℃t=9d ξ= Tmax=T0+ T（t）.ξ=30+=℃t=12d ξ= Tmax=T0+ T（t）.ξ=30+=℃t=15d ξ= Tmax=T0+ T（t）.ξ=30+=℃………t=21d ξ= Tmax=T0+ T（t）.ξ=30+=℃由上式可知，在保證入模溫度為30℃的前提下，℃，而現(xiàn)正處于夏季，室外溫度一般為1930度左右，所以，混凝土內外溫差不會出現(xiàn)大于25℃的現(xiàn)象。表面溫差能滿足要求，內部混凝土梯度能滿足防裂要求。為了更好的控制混凝土裂縫的出現(xiàn)采用蓄水法對混凝土進行溫度養(yǎng)護。2）擬采用蓄水法進行混凝土溫度養(yǎng)護。蓄水法進行溫度控制系在混凝土終凝后，在結構表面蓄以一定高度的水，由于水具有一定的隔熱保溫效果，因而可在一定時間內，控制混凝土表面與內部中心溫度之間的差值在20℃以混凝土在預定時間具有一定的抗裂強度，從而達到裂控目的?；炷帘砻嫠璧臒嶙柘禂?shù)按下式計算:R=XM(TmaxTb)K/(700T0+(t))R=XM(TmaxTb)K/(700T0+(t))R—混凝土表面的熱阻系數(shù)；X—混凝土維持到預定溫度的延續(xù)時間；M—混凝土結構物的表面系數(shù)；Tmax—混凝土的中心溫度；Tb—混凝土的表面溫度；K—傳熱系數(shù)修正值，；700—混凝土的熱容量，即比熱與密度之乘積；T0—混凝土澆筑、振搗完畢開始養(yǎng)護時的溫度；mc—每立方米混凝土的水泥用量；Q(t) —混凝土在規(guī)定齡期內水泥的水花熱。M=F/V=(**2+**47)/***=(1/m)TmaxTb=20℃。T0=25；mc=260kg。X=10*24=240R=XM(TmaxTb)K/(700T0+(t))=240**20*(700*25+*260*335)=則混凝土表面蓄水深度hw= Rλ=*==故需蓄水深度為3cm。3）在罐基礎環(huán)梁側模處采用木模板作為保溫養(yǎng)護的措施，在罐基礎環(huán)梁上皮處采用塑料薄膜進行覆蓋養(yǎng)護。 大體積混凝土混凝土澆筑以及施工養(yǎng)護過程中可能出現(xiàn)的緊急情況有：混凝土供應不及時、混凝土泵送不及時、現(xiàn)場停電、養(yǎng)護時停水、澆筑混凝土時下大雨，針對以上幾種情況，制定應急措施如下：1）混凝土供應不及時　①澆筑混凝土前，應先預估混凝土方量，與選用的混凝土攪拌站簽好合同，　　　保證混凝土供應充足、運輸混凝土罐車充足?！、谶x好備用攪拌站，要求其備用材料與所選用攪拌站使用的水泥、外加劑　　　　　等一致?！、蹪仓炷燎?，要求攪拌站派一個調度員駐現(xiàn)場，做好現(xiàn)場調度工作，?！　　　　∽C混凝土供應充足，并保證混凝土質量?！、芑炷翝仓^程中，當所選用的攪拌站因為意外情況不能繼續(xù)供應混凝土　　　　時，應立即清點還剩余多少混凝土，并盡量減緩混凝土澆筑速度，在保證　　　　　混凝土不出現(xiàn)冷縫的情況下，以留出足夠的混凝土調配反應時間?！、莸谝粫r間與備用混凝土攪拌站聯(lián)系，要求盡快啟用備用攪拌站。2）混凝土泵送不及時①施工前，根據(jù)混凝土方量、作業(yè)面大小等確定混凝土澆筑順序，以及所使用的混凝土泵臺數(shù)。②選用保養(yǎng)、維護狀態(tài)較好的混凝土泵，正式施工前對泵進行全面檢修、保養(yǎng)，不要讓泵帶病工作。③確定至少一臺備用泵，并與租賃單位達成協(xié)議，保證備用泵能及時達到施工現(xiàn)場。④混凝土澆筑過程中，發(fā)生堵管等情況時，及時派工人檢查，排除問題，保證混凝土泵送連續(xù)，并防止因混凝土在泵管內凝固造成泵管報廢。⑤混凝土泵送施工過程中，派維修工駐在現(xiàn)場，隨時解決混凝土泵出現(xiàn)的各種問題，保證泵運轉正常。3）現(xiàn)場停電①澆筑混凝土前，先與當?shù)刂鞴芄╇姴块T取得聯(lián)系，確認澆筑混凝土期間是否會因線路維修、調試等停電，確認在此期間不會因為供電局原因停電后方能開始準備澆筑混凝土。②作為應急措施，施工現(xiàn)場需要配備至少一臺200KW柴油發(fā)電機，并準備至少夠兩晝夜使用的柴油。③現(xiàn)場準備與發(fā)電機