【文章內(nèi)容簡介】 以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。 ，應在支管上安裝管卡。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 成品保護 安裝好的管道不得用做吊拉負荷及做支撐，也不得做蹬踩。 搬運材料、機具及施焊時，要有具體防護措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞。 管道安裝好后，應將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。 應注意的質(zhì)量問題 管道坡度不均勻。造成的原因是安裝干管后又開口，接口以后不調(diào)直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，馬腿彎不平，及管道分路預制時，沒有進行聯(lián)接調(diào)查。 立管不垂直，主要因支管尺寸不準，推、拉立管造成。分層立管上下不對正，距墻不一致，主要是剔板洞時，不吊線而造成。 支管馬腿彎上下不一致，主要原因是煨彎的大小不同，角度不均，長短不一造成。 套管在過墻兩側(cè)或預制板下面外露，原因是套管過長或鋼套管沒焊架鐵造成。 麻頭清理不凈，原因是操作人員未及時清理造成。 試壓及通暖時，管道被堵塞。主要是安裝時，預留口沒裝臨時堵，掉進雜物造成。三、室內(nèi)消防管道及設備安裝 施工準備 材料要求： 消火栓系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，一般采用碳素鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 消防系統(tǒng)的水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。 消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。 主要機具： 套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，電焊機，電動試壓泵等機械。 套絲板，管鉗、臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，電氣焊等工具。 作業(yè)條件： 主體結(jié)構(gòu)已驗收，現(xiàn)場已清理干凈。 管道安裝所需要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。 設備基礎經(jīng)檢驗符合設計要求，達到安裝條件。 安裝管道所需要的操作架應由專業(yè)人員搭設完畢。 檢查管道支架、預留孔洞的位置、尺寸是否正確。操作工藝 工藝流程：安裝準備→ 干管安裝→ 立管安裝→消火栓及支管安裝→ 管道沖洗→系統(tǒng)綜合試壓→消火栓配件安裝→ 系統(tǒng)通水試射 安裝準備： 認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。 核對有關專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否有交叉或排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理變更手續(xù)。 檢查預埋件和預留洞是否準確。 檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質(zhì)量標準。 要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。 、干管安裝： 消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管。 管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。 不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應用異徑短管焊接。 管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。 管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。 碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。、 消防立管安裝： 立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。 、消火栓及支管安裝： 消火栓箱體要符合設計要求,產(chǎn)品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。 消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應靈活。 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應有加固措施。 、水泵結(jié)合器安裝：規(guī)格應根據(jù)設計選定，其安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應裝有泄水閥。 、消防管道試壓,上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。 、管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。 、消火栓配件安裝：應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)。 質(zhì)量標準 箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。檢驗方法：觀察和尺量檢查。 ，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。 成品保護 消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。 消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。 消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時，不得私自拆改，要經(jīng)過設計，辦理變更洽商妥善解決。 應注意的質(zhì)量問題 消火栓箱門關閉不嚴。由于安裝未找正或箱門強度不夠變形造成。 消火栓閥門關閉不嚴。由干管道未沖洗干凈，閥內(nèi)有雜物造成。四、室內(nèi)聚丙烯（PP—R）給水管道安裝施工準備1 材料要求：1管材和管件應有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應具備有關衛(wèi)生建材等部門的認證文件。2管材和管件上應表明規(guī)格、工稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標，包裝上應有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。3管材和管件的內(nèi)外壁應光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷、且色澤基本一致。4熱熔機應為配套產(chǎn)品，并附有合格證和使用說明書。2 主要機具： 1機具：管手剪、細齒鋸或?qū)Ｓ霉茏忧懈顧C。2工具：熱熔機、木工銼或?qū)Ｓ孟鞯丁?量具：鋼尺、卷尺、水平尺、線墜。3 作業(yè)條件：1材料、施工力量、機具等能保證正常施工。2施工場地及施工用水、用電、材料存放場地等臨時設施能滿足施工需要。工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)消毒→系統(tǒng)沖洗給水管道安裝方法及技術(shù)措施1管道敷設安裝1管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設時，凈距離不宜小于 100mm。且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。2室內(nèi)明裝管道在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。3管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水設施。4埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜堅硬物，應先用沙土回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土。5管道在穿越基礎墻時，應設置金屬套管。套管與基礎墻預留孔上方的凈空高度不應小于100mm。2熱熔連接應按下列步驟進行：1熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始工作，機內(nèi)裝有恒溫器，溫度控制在240～260度。2切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機