【正文】 直每米2高度超過(guò)5米≯83平行管道和成排閥門(mén)在同一平面上間距32給水配件與給水管道的連接方法采用絲接。含氯水在管中應(yīng)滯留24小時(shí)以上。沖洗水流速易大于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。當(dāng)公稱(chēng)外徑小于等于De63時(shí)，最小管卡寬度為16mm；公稱(chēng)外徑為De75和De90時(shí)，最小管卡寬度為20mm。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3支吊架安裝1管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確、管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。3管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。2切割管材，必須使端面垂直于管軸線。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度不應(yīng)小于100mm。4埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜堅(jiān)硬物，應(yīng)先用沙土回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。2室內(nèi)明裝管道在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，凈距離不宜小于 100mm。2施工場(chǎng)地及施工用水、用電、材料存放場(chǎng)地等臨時(shí)設(shè)施能滿(mǎn)足施工需要。3量具：鋼尺、卷尺、水平尺、線墜。2 主要機(jī)具： 1機(jī)具：管手剪、細(xì)齒鋸或?qū)Ｓ霉茏忧懈顧C(jī)。3管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷、且色澤基本一致。四、室內(nèi)聚丙烯（PP—R）給水管道安裝施工準(zhǔn)備1 材料要求：1管材和管件應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備有關(guān)衛(wèi)生建材等部門(mén)的認(rèn)證文件。 消火栓閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 消火栓箱門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。 消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。閥門(mén)距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門(mén)距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。 、消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。 、管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。必要時(shí)泄水處理。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車(chē)加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。 、消火栓及支管安裝： 消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用。、 消防立管安裝： 立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 碳素鋼管開(kāi)口焊接時(shí)要錯(cuò)開(kāi)焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。 管道對(duì)口焊縫上不得開(kāi)口焊接支管，焊口不得安裝，在支吊架位置上。 不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管縮口與小管對(duì)焊。 、干管安裝： 消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管。 檢查管材、管件、閥門(mén)、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 核對(duì)有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理變更手續(xù)。 檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。 作業(yè)條件： 主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。 主要機(jī)具： 套絲機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。 消火栓箱體的規(guī)格類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。三、室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝 施工準(zhǔn)備 材料要求： 消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用碳素鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。 試壓及通暖時(shí)，管道被堵塞。 套管在過(guò)墻兩側(cè)或預(yù)制板下面外露，原因是套管過(guò)長(zhǎng)或鋼套管沒(méi)焊架鐵造成。分層立管上下不對(duì)正，距墻不一致，主要是剔板洞時(shí)，不吊線而造成。造成的原因是安裝干管后又開(kāi)口，接口以后不調(diào)直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，馬腿彎不平，及管道分路預(yù)制時(shí)，沒(méi)有進(jìn)行聯(lián)接調(diào)查。 管道安裝好后，應(yīng)將閥門(mén)的手輪卸下，保管好，竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。 成品保護(hù) 安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及做支撐，也不得做蹬踩。 ，應(yīng)在支管上安裝管卡。 管道、箱類(lèi)和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。 室內(nèi)采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表： 上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接。固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。 安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm。 管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下要求：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。 碳素鋼管道的焊接應(yīng)焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，焊口面無(wú)燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。 碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無(wú)斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋2～3 扣，接口處無(wú)外露油麻等缺陷。 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 采暖供應(yīng)系統(tǒng)竣工時(shí)，必須檢查吹洗質(zhì)量情況。 一般項(xiàng)目 管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊架邊線必須大于50mm。檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。 閥門(mén)安裝應(yīng)型號(hào)、規(guī)格耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 伸縮器的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目：，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：① 氣水同向流動(dòng)的熱水采暖管道，坡度應(yīng)為3‰，不得小于2‰。 冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施。慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門(mén)，待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見(jiàn)水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。 通暖： 首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門(mén)是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門(mén)是否打開(kāi)。 用鋼尺、水平尺、線墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)。將馬腿彎兩頭抹鉛油纏麻，連接散熱器，把麻頭清凈。（散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差）。 支管安裝： 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向等是否準(zhǔn)確、平正。 安裝前有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。 立管安裝： 核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U 形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)扳。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開(kāi)在偏下約為罐高的1/3 處。 分路閥門(mén)離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶(hù)或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。 干管安裝： 按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。 按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)。 支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。位于樓板下及頂層的干管，應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂后或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層的一層以上后安裝。 其它：鋼卷尺、水平尺、線墜、粉筆，小線等。 主要機(jī)具： 機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)