【文章內(nèi)容簡介】 為3m,且柱截面形式基本不變，根據(jù)以上基本情況及原材料供應(yīng)情況，模板均采用木制定型模，配制數(shù)量按二個(gè)結(jié)構(gòu)層全套配制。在工程施工中，因構(gòu)造柱施工較簡單，易受輕視，在施工中，常常出現(xiàn)質(zhì)量通病。本工程構(gòu)造柱擬采用多層膠合板側(cè)模，對拉螺栓與鋼管雙重加固，以保證砼成型質(zhì)量。2. 梁、板模板本工程梁主要形式為現(xiàn)澆圈梁，及少量板底肋梁，梁截面尺寸相對較小，肋梁底模采用50厚板材，梁側(cè)及板底模均采用多層膠合板塊，支撐采用鋼管腳手架。外圈梁寬度內(nèi)縮5mm，所有跨度≥4mm的梁板，按設(shè)計(jì)要求起拱1‰～3‰。模板與砌體及模板間接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)較多后，應(yīng)對模板邊進(jìn)行修正，并在拼縫處滿貼10mm厚、18mm寬的海棉條，防止拼縫處漏漿。3. 模板驗(yàn)收模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是否符合要求等。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看管模板，處理漏漿、跑模、松動等問題。4. 模板拆除執(zhí)行拆模申請制度，只有在監(jiān)理工程師許可下方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù)強(qiáng)度發(fā)展情況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。 砼工程施工方案砼工程是控制整個(gè)主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，是工程質(zhì)量優(yōu)劣的直接體現(xiàn)。本工程采用商品混凝土。1. 構(gòu)造柱砼澆筑：1）、柱砼澆筑前，底部應(yīng)先填以5ｃｍ厚水泥砂漿一層，其成分與澆筑砼內(nèi)砂漿成分相同，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。2）、砼澆筑過程中，不可隨便挪動鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。2. 樓面砼澆筑樓面梁板砼同時(shí)澆筑，每一流水段從一端開始用“趕漿法”澆筑，即根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，到達(dá)板底時(shí)再與板砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)，澆筑與振搗必須緊密配合，梁柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)用小直徑振搗棒（Φ35）細(xì)致?lián)v實(shí)，板使用平板振動器沿垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢后用長抹子抹平，板面標(biāo)高要嚴(yán)密控制，禁止超高。對于鋼筋砼柱及樓梯施工縫的處理要特別注意，施工縫處在支模前一定要清理干凈，鑿掉松動的砼及石子，并澆水濕潤。支設(shè)模板時(shí)注意不要掉入雜物，砼澆筑前要再次澆水濕潤，并先鋪一層10～15mm厚的水泥砂漿，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同。3. 砼試塊每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，試塊制作按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范要求實(shí)施，每100m3一組。實(shí)體檢驗(yàn)試塊同一標(biāo)號一次為3組。同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊留置，每層不少于2組?；炷猎嚇討?yīng)在卸料過程中卸料量的1/4到3/4之間采取。4. 混凝土的養(yǎng)護(hù)正常條件（氣溫高于5攝氏度）下，派專人澆水養(yǎng)護(hù)。夏季氣溫較高或冬期氣溫較低時(shí)用塑料膜加麻袋片對混凝土表面履蓋，使混凝土保持水泥硬化所需要的溫濕度條件。5. 砼質(zhì)量通病的防治措施a．模板表面必須清理干凈，滿刷混凝土脫模劑，防止模板表面粗糙不干凈造成混凝土麻面。，每根柱上設(shè)一標(biāo)高標(biāo)志控線，控制板臺的平整度及平臺厚度。，并用木抹子收光壓實(shí)三遍，保證平板不裂。，并掌握每點(diǎn)的振搗時(shí)間，防止漏振。，防止由于施工荷載過于集中，造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。，對較大預(yù)留孔要采取技術(shù)措施，保證預(yù)留洞口下混凝土的密實(shí)。 砌體工程施工方案本工程承重墻設(shè)計(jì)采用MU10普通磚。砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m，過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻砌筑遵循以下要點(diǎn)：1. 砌磚操作方法可采用“三一”砌磚法。 2. 防水層施工1）、施工工藝流程基層表面清理、修補(bǔ)保溫層施工噴、涂基層處理劑 鋪貼、卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理定位、彈線、試鋪 清理、檢查、修整2）、卷材與基層粘貼方法為克服基層變形，拉裂卷材防水層，粘貼方法采用條粘法。3）、鋪設(shè)方向本工程平屋面坡度為2%，卷材宜平行屋脊鋪貼。4）、施工順序及方法防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。① 膠粘劑的調(diào)配與攪拌膠粘劑一般由廠家配套供應(yīng)，對單組份膠粘劑只需開桶攪拌均勻后即可使用；而雙組份膠劑則必須嚴(yán)格按廠家提供的配合比和配制方法進(jìn)行計(jì)量、摻合、攪拌均勻后才能使用。② 涂刷膠粘劑卷材表面涂刷基層膠粘劑時(shí)，先將卷材展開攤鋪在旁邊平整干凈的基層上，用長柄滾刷蘸膠粘劑，均勻涂刷在卷材的背面，不得涂刷的太薄而露底，也不得涂刷過多而產(chǎn)生聚膠。還應(yīng)注意在搭接縫部位不得涂刷膠粘劑，此部位留作涂刷接縫膠粘劑，留置寬度即卷材搭接寬度。4. 管道的絲扣連接絲扣連接工藝流程及注意事項(xiàng)如下：斷 管套 絲配裝管件管段調(diào)直安 裝管徑在1532mm之間套2次，在4050mm之間套3次，70以上套34次。螺紋長度要符合規(guī)范要求。對小管徑管道可用調(diào)直機(jī)調(diào)直。對于聯(lián)接點(diǎn)彎曲過死或管徑較大的管道采用氣焊加熱調(diào)直。鍍鋅鋼管不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直不允許損壞管材。6. 管道安裝1）、給水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備材料檢查預(yù)制加工干管安裝立管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗2）、排水管道安裝a．排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130b．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。7. 閥門安裝1）、閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。2）、閥門安裝時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。3）、閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，便于操作。8. 管道試壓吹洗1）、管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測管網(wǎng)，應(yīng)無泄漏和無變形。2）、調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。9. 管道的防腐及保溫1）、管道的防腐金屬支吊架、明裝鋼管、排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆二道，再刷調(diào)和漆一道、然后刷面漆一道。做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。2）、管道的保溫管道的保溫應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。保溫層的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 電氣安裝工程施工方案本工程的電氣安裝工程主要包括配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、有線電視、電話等系統(tǒng)。主要施工方法:1. 預(yù)留預(yù)埋1）電氣配管所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2～3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線采用鍍鋅專用接地線卡，禁止使用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處制作燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部采用套絲并用鎖緊螺母固定牢固，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動、移位。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管在與各類動力設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管與鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管保護(hù)，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時(shí)對各連接處作好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。2）、箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以采用做木模的方法，具體做法是：在模板上先固定木模塊，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不會發(fā)生偏移。2. 盤柜安裝 盤柜安裝施工工藝流程如下圖所示：基礎(chǔ)驗(yàn)收制作安裝水平誤差不超過１ｍｍ／ｍ，全長總誤差不超過５ｍｍ 基礎(chǔ)槽鋼制作安裝 技術(shù)資料是否齊全，配件與設(shè)備清單是否相符，外形有無損傷，元器件有無破損．盤柜開箱檢查儀表送檢運(yùn)輸就位１．測試每條回路的絕緣電阻．必須大于０．５兆歐．２．有集成電路和電子元件時(shí)，用萬用表測試回路是否接通．３．接通臨時(shí)電源進(jìn)行模擬試驗(yàn)．調(diào)整固定二次接線及檢查調(diào)試、試運(yùn)行3. 配管接線1）、施工程序：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線→導(dǎo)線與帶線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎→線路檢查、絕緣遙測2）、施工中注意不同相線和一、二次線采用不同線色加以區(qū)分，必要時(shí)加以標(biāo)識。管口處加護(hù)口，防止電線損傷。導(dǎo)線不得直接露于空氣中，、器具的端子連接。當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線采用焊接壓板壓接或套管連接。4. 電纜敷設(shè)1）、電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。并進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。2）、電纜盤選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長度是否與敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。3）、敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。4）、標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能。5. 燈具及電氣器具的安裝1）、燈具及電氣器具的安裝，在保證操作規(guī)程的前提下，做到須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確、可靠，并便于將來使用過程中的操作和維修。2）、燈具安裝時(shí)要密切配合裝飾施工，凡嵌入吊頂內(nèi)、墻內(nèi)的燈具，要準(zhǔn)確無誤，吊頂、吸頂燈要事先作好固定支架，待表層裝完后立即施工。3）、開關(guān)插座的安裝a. 開關(guān)插座安裝時(shí)，應(yīng)先清掃盒內(nèi)渣臟土，鐵盒如出現(xiàn)銹跡時(shí)，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，開關(guān)插座的安裝在裝飾后進(jìn)行。，應(yīng)用水泥砂漿抹平，所有開關(guān)板方向一致，平直整齊，四周無縫隙，位置準(zhǔn)確，高度應(yīng)符合要求，同一室內(nèi)的高差不大于5mm。，單相雙孔插座水平排列時(shí)，相線應(yīng)在右孔；單相三孔插座接地孔應(yīng)在上孔，相線在右孔。 腳手架工程施工方案本工程外架采用單排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺。1. 腳手架的搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作—→地基處理→放置縱向掃地桿—→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝臨時(shí)支撐→安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設(shè)置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—→綁護(hù)身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)—→護(hù)身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯(lián)墻桿—→縱向支撐2. 聯(lián)墻拉桿的設(shè)置：聯(lián)墻點(diǎn)的位置設(shè)置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點(diǎn)處，離節(jié)點(diǎn)間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)圈梁上過中線位置預(yù)埋Ф48。短鋼管兩端分別用直角扣件與預(yù)埋鋼管及大橫桿相連。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個(gè)，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。3. 腳手架的防護(hù)腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，水平方向作業(yè)層按結(jié)構(gòu)進(jìn)度滿鋪腳手板。4. 腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前由安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。腳手架應(yīng)分部、分段按施工進(jìn)度驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入使用。九、工程質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施我公司在本工程施工中，將嚴(yán)格按規(guī)范化極強(qiáng)的質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達(dá)到我公司提出的質(zhì)量方針，把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品貢獻(xiàn)于業(yè)主。我們將從工程質(zhì)量目標(biāo)、施工質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量控制措施、成品保護(hù)措施、工程回訪和維修服務(wù)措施及全面質(zhì)量管理等六個(gè)方面去確保工程質(zhì)量，詳見附圖81“工程質(zhì)量總控制圖”。 質(zhì)量管理體系及控制目標(biāo)單位工程質(zhì)量目標(biāo)：符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行規(guī)范要求，滿足招標(biāo)文件要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，全面履行施工合同中的各項(xiàng)承諾，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，觀感質(zhì)量評價(jià)為“好”，爭創(chuàng)“用戶滿意工程 ”。分部工程質(zhì)量目標(biāo)：確保地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、建筑電氣等五個(gè)分部及衛(wèi)生器具安裝子分部工程優(yōu)良，其它達(dá)到現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。我公司把本工程列為公司的重點(diǎn)之重點(diǎn)工程，以創(chuàng)遂寧市優(yōu)質(zhì)工程作為公司的內(nèi)控目標(biāo)，充分調(diào)動項(xiàng)目部的技術(shù)、施工力量，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的，整個(gè)質(zhì)量保證體系又可分為施工質(zhì)量管理體系、施