【文章內(nèi)容簡介】 檢驗方法:觀察或局部解剖檢查。一 般 項 目 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于 ；交叉鋪設(shè)時。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的 3 倍。檢驗方法:尺量檢查。 給水水平管道應(yīng)有 2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。檢驗方法:水平尺和尺量檢查。 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。管道安裝的步驟與方法鍍鋅管絲接安裝配合土建予留予埋，具備施工條件后，施工人員根據(jù)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定管線位置，安裝支架，繪出加工圖。根據(jù)加工圖，量出每段的鋼管尺寸。下料時可采用管割刀割管，亦可采用砂輪切割機切割，不得使用氧氣乙炔氣割。割管時水管要求兩頭墊平，并夾緊，采用套絲機割刀割管，每進刀一次，必須繞管一周，注意進刀不能過多，用力要均勻。手柄不可以左右擺動，保證斷口平齊。用電動套絲機套絲，DN15DN25套一遍成形，DN32DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，絲扣要求光滑，干凈，不允許有斷絲現(xiàn)象。進行安裝前須對套絲部分刷防腐漆，保持鍍鋅鋼管的整體防腐性能。刷漆中為了保持刷漆端的平整性，可預(yù)先纏一段隔斷物（如紙條）。水管套好絲后先予組裝，檢查管道與配件的配合情況，絲扣填料施工時，先刷白厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠帶順時針纏繞，纏繞要均勻，平整，不能繞到管頭外或在管口內(nèi)。管道用手認(rèn)絲時，不能上偏絲，認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上緊。受力點離絲頭100mm以上，管道安裝完畢要調(diào)整，使其平直。安裝中要注意保護好套絲段，以免破壞絲口或鍍鋅層。管道安裝后，應(yīng)根據(jù)管道的垂直度要求進行調(diào)節(jié)，但要注意保持調(diào)節(jié)量不宜過大，否則會影響管道的密封性能。絲扣管外露的麻絲要除去，刨去的鍍鋅層及外露絲扣要刷防銹漆防腐。管頭內(nèi)的麻絲清理干凈。鋼管管道支架的最大間距 公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支 架 的最大間距 （m）保 溫 管2233445678不保溫管34566781112鍍鋅鋼管溝槽式卡箍連接 （1）特點及要求：a、卡箍連接系統(tǒng)是用壓力響應(yīng)式密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實現(xiàn)鋼管密封連接。b、鋼管連接前須用專用滾槽機或車槽機在鋼管周圈上開出標(biāo)準(zhǔn)深度的凹槽，鍍鋅鋼管用滾槽方式在鋼管上滾壓出凹槽，厚壁鋼管可用車槽方式開槽；c、密封圈為天然橡膠料；卡件為球墨鑄鐵材料；螺栓采用采用圓頭橢圓頸螺栓結(jié)構(gòu)，卡件具有橢圓孔防止螺栓轉(zhuǎn)動，可方便地上緊螺母；d、專用設(shè)備為滾槽機（380V/3n/50Hz,20A電源及插座）。e、鋼管滾槽基本尺寸（附結(jié)構(gòu)圖）：鋼管外徑（mm） A1() B1(+) C(+)89 114 16 133 16 159 16 （2）連接過程：a、卡箍○1密封圈潤滑：對密封圈應(yīng)進行潤滑，一般使用中性潤滑劑（如中性洗潔劑）對密封圈整體或只對外表面進行潤滑；○2安裝密封圈：把密封圈套入管子一端，然后將另一管子與該端管口對齊，把密封圈移到兩管子密封面處，密封圈兩側(cè)不應(yīng)伸入兩管子的溝槽；○3安裝接頭:先把接頭兩處螺絲松開,分成兩塊,先后在密封圈上套上兩塊外殼,裝上螺栓,輪流擰緊螺帽,確?？ü烤o固.b、開孔式接頭（機械三通、機械四通）松開開孔式接頭螺栓，把支口蓋的支口部分對中管子的開孔處，用支口蓋的定位結(jié)構(gòu)自行定位，如果是三通接頭，平蓋合上緊固螺栓即可；如果是四通接頭，對邊也是一個支口蓋，安裝方式與前相同，而后緊固螺栓即可。c、法蘭片○1密封圈潤滑：使用中性潤滑劑對法蘭密封圈進行潤滑；○2安裝密封圈：將法蘭密封圈安裝在管子密封面上即可；○3安裝法蘭片：將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片環(huán)形鍵部分裝入管端溝槽內(nèi)，再把兩側(cè)徑向螺栓擰緊，調(diào)節(jié)兩側(cè)間隙相近即可。鍍鋅鋼管螺紋連接：（1）立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部吊架要牢固，防止立管下墜；（2）立管明裝時每層樓板要準(zhǔn)確地預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口；（3）水平干管安裝是難點也是重點，其管道布置及吊裝固定都應(yīng)與噴淋管、生活給水、排水管、橋架、風(fēng)管等協(xié)調(diào)布置，并作進一步更為詳盡的深化設(shè)計；PPR給水管安裝首先用布將承插口處擦凈，使粘接表面無塵埃、按使用技術(shù)說明達到熔點即插入，粘接時應(yīng)將插口輕輕插入承口中，對準(zhǔn)軸線迅速完成。插入的深度由事先的 量刻線確定。插入過程中可稍做旋轉(zhuǎn)，但不得超過四分之一圈，不得插到底后進行旋轉(zhuǎn)。PPR管安裝支架水平最大間距 不大1500MM具體如下表 單位：米 管 徑(mm)15202532405065水平管立管 通病的表現(xiàn) 1）管道安裝的垂直、水平度超標(biāo)；表現(xiàn)形式：不符合規(guī)范，達不到驗收標(biāo)準(zhǔn)；2）管口毛刺未清理，坡口有鋸齒；表現(xiàn)形式：管口切割后未掃口，坡口不平，影響安裝質(zhì)量；3）管坡口角度、鈍邊、對口間隙不符合規(guī)范要求；表現(xiàn)形式：不符合規(guī)范，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求，焊接達不到強度要求；4）管子支、托、吊架安裝間距過大，不符合規(guī)范要求；表現(xiàn)形式：不按規(guī)范施工，間距過大，系統(tǒng)運行時管道發(fā)生位移或振動，造成質(zhì)量事故；6）管道壓槽不均勻或深度不合要求；表現(xiàn)形式：達不到標(biāo)準(zhǔn)，造成接口不嚴(yán)密，運行時接口處漏水；7）管道套絲出現(xiàn)偏絲、斷扣現(xiàn)象；表現(xiàn)形式：套絲偏絲、斷扣，影響管道安裝水平度，接口處容易產(chǎn)生滲漏；18：埋設(shè)管道使用管補心、法蘭等活接頭部件。 后果： 管道在施工中由于成品保護不夠遭受外力，或者因系統(tǒng)運行產(chǎn)生的水錘現(xiàn)象而損壞。 措施： 埋設(shè)管道變徑，應(yīng)采用異徑管箍連接，不應(yīng)使用管補心、法蘭等活接頭部件。通病19： 管道直接埋設(shè)在焦渣層或含有腐蝕性土中。 后果： 管道遭受腐蝕后，縮短正常使用年限。 措施： 管道直接埋設(shè)在焦渣層等含有腐蝕性土中，應(yīng)采用沙漿保護等技術(shù)措施。 通病20： 埋地管道的地面立管預(yù)留甩口不能滿足立管安裝的距墻尺寸要求。 后果： 返工修理，甚至破壞地面。 措施： 管道立管甩口施工前應(yīng)準(zhǔn)確了解墻體尺寸，特別是裝飾層的厚度，保證管道或附件外邊距墻體表面不小于規(guī)定間隙。 通病21：管道通水后，夏季管道周圍積結(jié)露水，并往下滴水。后果：污染裝修吊頂，地面存有一定積水。 措施：選擇滿足防結(jié)露要求的保溫材料，認(rèn)真檢查防結(jié)露保溫質(zhì)量，按要求做好保溫，保證保溫層的嚴(yán)密性。 通病25：高層熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道間支管閥門與立管直接連接。 后果： 因立管的伸縮變形，使支管閥門損壞斷裂。 措施： 高層熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道間支管閥門與立管連接時，支管不能直接與立管連接，支管必須使用兩個彎頭以利于伸縮。 通病26： 給水管道布置在遇水會引起燃燒、爆炸或損壞原料、產(chǎn)品和設(shè)備的上面。 后果： 當(dāng)管道滲漏時會造成財產(chǎn)損失甚至產(chǎn)生爆炸或燃燒。 措施： 給水管道不得布置在遇水會引起燃燒、爆炸或損壞原料、產(chǎn)品和設(shè)備的上面，同時也應(yīng)避免在生產(chǎn)設(shè)備上通過。 通病27：給水管道埋地布置在受重物壓力下方。 后果： 可能將給水管道壓壞，造成供水中斷事故。 措施： 給水埋地管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處。(一)室內(nèi)生活給水管材選擇不合理　　 1．現(xiàn)象　　 (1)室內(nèi)生活給水管使用鍍鋅鋼管、鑄鐵給水管或無縫鋼管?！　?(2)屋頂、外墻等受陽光直接照射的地方選用塑料管，且未采取防曬、保溫措施?！　?2．原因分析　　 思想不重視，執(zhí)行規(guī)范不嚴(yán)，考慮不充分?！　?3．防治措施　　 (1)設(shè)計施工過程中應(yīng)執(zhí)行國家規(guī)范及當(dāng)?shù)刂鞴懿块T對給水管材的采用規(guī)定來選擇使用給水管材。當(dāng)必須使用鋼管(鑄鐵管)時，應(yīng)對鋼管(鑄鐵管)內(nèi)外進行防腐處理，內(nèi)防腐處理常見的有襯塑、涂塑或涂防腐涂料(鍍鋅層不是防腐層，而是防銹層，鍍鋅鋼管亦必須做防腐處理)?！　?(2)給水系統(tǒng)所采用的管材和管件，除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范及相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，還要求其工作壓力不大于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注的允許工作壓力。管件的允許丁作壓力除取決于管材、管件的承壓能力外，還與管道接口能承受的拉力有關(guān)，這3個允許工作壓力中的最低者為管道系統(tǒng)的允許工作壓力?！　?(3)部分塑料管及其復(fù)合管材(如PP—R，鋁塑復(fù)合管等)一般都有冷、熱水管之分，選擇使用時應(yīng)注意塑料冷水管不得使用于熱水系統(tǒng)，聚乙烯及交聯(lián)聚乙烯塑料管不得使用于熱水系統(tǒng)。　　 (4)屋頂、明裝于外墻等可能受陽光直接照射部位的管道，宜采用金屬管或鋼塑復(fù)合管，當(dāng)選用塑料管時應(yīng)采取有效的保護措施；北方冰凍地區(qū)應(yīng)采取保溫措施?！　?(二)管材、管件使用不當(dāng)，影響使用壽命　　 1．現(xiàn)象　　 消防與生活用水共用管道，采用非鍍鋅碳素鋼管，鍍鋅鋼管采用黑鐵零件。　　 2．原因分析　　 對施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定重視不夠，生活飲用水管道應(yīng)使用鍍鋅鋼管?！　?3．防治措施　　 (1)在消防和生活用水共用管道中，必須按規(guī)范規(guī)定使用鍍鋅鋼管和鍍鋅管件?？偨Y(jié)，專業(yè)工長應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場測繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點、并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象發(fā)生，減少不必要的返工。（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑比穿墻板的干管、立管管徑大1～2號，且套管內(nèi)徑不得超過管外徑6mm。套管管徑可以參照下列標(biāo)準(zhǔn)：給水管道預(yù)留孔洞及穿屋頂時套管尺寸：給水管管徑 De40 De50 De63 De75 De90 De110 De160孔洞尺寸φ 100 100 150 150 200 200 250套管尺寸φ 60 75 89 114 133 159 219高層建筑安裝工程預(yù)留、預(yù)埋階段是建筑工程中的一個有機組成部分，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響建筑工程的質(zhì)量水平，及時、完整、有序地抓好質(zhì)量管理，是創(chuàng)建優(yōu)良工程的基礎(chǔ)。為保證公司重點工程——某項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，體現(xiàn)公司計劃落實、目標(biāo)細(xì)化、措施得當(dāng)、反饋有效和控制有力的管理指導(dǎo)思想，根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)要求，為防止安裝工程出現(xiàn)質(zhì)量通病，公司對預(yù)留、預(yù)埋階段的質(zhì)量管理采取了一些有效措施，取得了較好效果，得到了業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門的肯定，為后期施工提供了保證。主題：建筑設(shè)備安裝工程施工管理規(guī)程 用于指導(dǎo)工程管理人員對建筑設(shè)備安裝工程進行全面質(zhì)量控制，確保建筑設(shè)備安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。 適用于建筑設(shè)備安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。、修改、分發(fā)及解釋；。、相關(guān)技術(shù)資料，理解設(shè)計意圖。、監(jiān)理和設(shè)計單位進行施工圖技術(shù)交底并形成會議紀(jì)要。，在安裝工作開工前明確配合工作和費用，并簽定書面協(xié)議。，臨時工具房，臨時施工用電、施工用水等配套工作，并要求安裝單位對準(zhǔn)備工作進行驗收確認(rèn)。，將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設(shè)計中不合理及錯誤之處，必須要求安裝單位及時組織修改，并重新報審。，檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時通知監(jiān)理單位進行整改。，審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新材料，新工藝時，施工人員須進行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時，立即通知施工單位進行整改。、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時要求施工單位限期退場。，審查其有效性，并在《施工組織設(shè)計審批表》上注明審查結(jié)果一、管理的目標(biāo)：實現(xiàn)圖紙和規(guī)范和