【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 人進(jìn)行登記并標(biāo)識(shí)，采用限額領(lǐng)料和領(lǐng)用登記制度。本工程框架柱及墻可采用電渣壓力焊連接（≥Φ14采用電渣壓力焊，＜Φ14采用綁扎），梁、板鋼筋可采用綁扎搭接及直螺紋連接（＞Φ25采用直螺紋連接，≤Φ25采用綁扎搭接及部分對(duì)焊）。地下室底板和剪刀墻鋼筋如采用搭接連接時(shí)必須保證搭接長(zhǎng)度，接頭位置錯(cuò)開(kāi)。采用焊接接頭的鋼筋，施工時(shí)先試焊，確定焊接參數(shù)，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能大面積進(jìn)行操作，并按規(guī)定數(shù)量對(duì)正式焊接的接頭抽樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋連接施工質(zhì)量的控制分三個(gè)步驟：即加工質(zhì)量控制、施工過(guò)程質(zhì)量控制及檢驗(yàn)驗(yàn)收。這三個(gè)步驟每步都很關(guān)鍵，加工時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及技術(shù)規(guī)程進(jìn)行并及時(shí)做好預(yù)檢，加工質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能送至現(xiàn)場(chǎng)安裝。安裝過(guò)程中人為因素較多，各工長(zhǎng)提前做好培訓(xùn)及交底工作，且選擇認(rèn)真負(fù)責(zé)、訓(xùn)練有素的專職人員進(jìn)行操作，現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中及時(shí)通知試驗(yàn)員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一工序施工。鋼筋施工配合主要指與模板施工腳手架搭設(shè)配合，一方面鋼筋綁扎時(shí)為支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成形的鋼筋骨架，使模板支設(shè)時(shí)能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；另一方面，模板的支設(shè)也考慮鋼筋綁扎方便，當(dāng)高大于700mm時(shí)應(yīng)留出一面的梁面不支設(shè)，以方便鋼筋工操作，待綁扎以及墊塊放置后梁側(cè)方可封模板，同時(shí)必須重視安裝預(yù)埋予留的適時(shí)穿插，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求綁扎附架鋼筋，確保予埋件準(zhǔn)確，固定牢固，并做好保護(hù)成品工作，砼施工時(shí)，派鋼筋工看守鋼筋發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保證樓板、梁筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。在施工過(guò)程中，已確認(rèn)工地不可能供應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋品種和規(guī)格時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位同意后進(jìn)行代換，代換前必須充分了解設(shè)計(jì)意圖，構(gòu)件特征和代換鋼筋性能,嚴(yán)格遵守國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范和施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 混凝土工程本工程混凝土采用商品砼由砼運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)?；炷了郊按怪边\(yùn)輸采用混凝土泵車。（1）混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車、吊斗、泵送等。（2）混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。（3）混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。（1）澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（2）混凝土澆筑的一般要求混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。，大不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。（一般為300～400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。（3）柱混凝土澆筑 柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。（4）梁、板混凝土澆筑樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。才允許繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。（5）樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開(kāi)門(mén)子洞。底板混凝土與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。（1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。 砌體工程（1）磚和砌塊根據(jù)招標(biāo)文件和圖紙以及相關(guān)資料，外墻使用加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻使用加氣混凝土砌塊，砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單。（2）水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。（3）砂宜采用中砂。、M10，配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5％。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10％。（4）水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）摻合料A、石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。B、其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。（6）其他材料拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（1）拌制砂漿：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。5％以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4 個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。（2）組砌方法磚（砌塊）墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6＠500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問(wèn)斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90176。彎鉤。隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)砌塊或立砌塊斜砌擠緊。（3）砌塊墻砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)梁→頂部砌體。排砌塊撂底：一般外墻第一皮砌塊撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁砌塊，前后縱墻應(yīng)排順砌塊。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞位置墨線，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排砌塊模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍砌塊及排放的計(jì)劃。所砍的砌塊或丁砌塊應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。選磚（砌塊）：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚（砌塊）；盤(pán)角：砌墻前應(yīng)先盤(pán)角，每次盤(pán)角砌筑的砌塊墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的砌塊層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤(pán)角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。掛線：砌筑一砌塊厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一砌塊半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮砌塊都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌砌塊：砌砌塊宜采用擠漿法，或者采用三一砌砌塊法。三一砌砌塊法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊砌塊、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)砌塊塊要放平、跟線，砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞砌塊糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出砌塊墻面的灰跡塊刮除。木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；，每邊放2塊，高度在2～3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮砌塊處開(kāi)始，中間均勻分布。門(mén)窗洞口考慮預(yù)留后安裝門(mén)窗框，要注意門(mén)窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗過(guò)梁為預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁，在砌塊墻上的支承長(zhǎng)度不小于240：當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過(guò)梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門(mén)窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過(guò)粱中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí) ，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁伸入兩端的支承長(zhǎng)度應(yīng)一致。填充墻體與梁板交接的頂砌塊用實(shí)心小砌塊，并斜砌頂緊。衛(wèi)生間，廚房四周砌塊墻體底部構(gòu)件120mm高素砼反邊,確保墻腳不滲水。（1）砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：同品種、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心砌塊砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 裝飾工程 混凝土墊層（1）混凝土拌制采用商品砼（2）混凝土澆筑先應(yīng)清除基土上的泥土和雜物，并應(yīng)有排水或防水措施。對(duì)干燥非粘性土應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，表面不得存有積水?；炷翍?yīng)用手推車或機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。運(yùn)送時(shí)防止離析或水泥漿流失。如有離析，應(yīng)進(jìn)行一次拌合。澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)使用串筒或溜槽下料，以防止發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翝补嘤梢欢讼蛄硪欢诉M(jìn)行，采用平板式振動(dòng)器振搗。如墊層厚度超過(guò)200mm時(shí)，應(yīng)使用插入式振動(dòng)器。混凝土應(yīng)按分塊（間）一次連續(xù)澆筑完成，如有間歇，應(yīng)按規(guī)定留置施工縫?；炷翝仓r(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)2h?；炷琳駬v密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。如墊層的厚度較薄，應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度，用大杠細(xì)致刮平表面。有排水要求的墊層，應(yīng)按放線找出坡度，一般不應(yīng)小于2%。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)墊層澆筑完后，應(yīng)在12h左右覆蓋的澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d。1）工藝流程現(xiàn)澆水磨石地面工藝流程為：基層處理澆水潤(rùn)濕拌制底灰 沖筋及踢腳板找規(guī)矩—鋪抹底灰—底灰層養(yǎng)護(hù)—鑲分格條—拌制石灰渣—鋪抹石灰渣層—養(yǎng)護(hù)—磨光酸洗—打蠟2）施工工藝（1）基層處理檢查基層的平整度和標(biāo)高，對(duì)凸出處進(jìn)行處理，落地灰、雜物和油污等應(yīng)清除干凈。（2）澆水潤(rùn)濕地面抹灰前一天，將基層澆水潤(rùn)濕。（3）拌制底子灰底子灰配合比：地面為1：3干硬性水泥砂漿，踢腳板為1：3塑性水泥砂漿。要求配合比準(zhǔn)確，拌合均勻。（4）沖筋及踢腳板找規(guī)矩根據(jù)墻上+50cm的水平線確定地面標(biāo)高，留出面層厚度，沿墻邊拉線做灰餅，并用于干硬性砂漿沖筋。有地漏的地面按設(shè)計(jì)要求找坡，%1%。根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰陽(yáng)角處套方、量尺、拉線確定踢腳板的厚度及高度，按底層抹灰的厚度沖筋。（5）底灰鋪抹在裝灰前基層刷1：。A、按底灰的標(biāo)高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將灰攤平拍實(shí)，用2m的刮杠刮平，隨即用木抹子搓平，用2m的靠尺檢查底灰表面的平整度。B、鐵腳板沖筋后，分2次裝檔，第1次用鐵抹子將灰壓實(shí)一薄層，第2次與筋面鋪平，壓實(shí)刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。（6）底層灰養(yǎng)護(hù)底層灰抹完后，于次日澆水養(yǎng)護(hù)，視氣溫情況，確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間及澆水程度，常溫一般要充分澆水養(yǎng)護(hù)2d。（7）鑲分格條A、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行風(fēng)格彈線。在已經(jīng)做好的底灰表面上，一般以間距1m左右進(jìn)行分格彈線，有鑲邊要求的應(yīng)留出鑲邊量。B、美術(shù)水磨石地面采用玻璃條時(shí)，在排好分格尺寸后，鑲條處先抹一條寬50mm的彩色面層的水泥砂漿帶，再?gòu)椌€鑲玻璃條。C、玻璃條和銅條均為10mm高，鑲條時(shí)先將平口板尺寸按分格線的位置靠直，將玻璃條或銅條就位貼緊板尺，用鐵抹子在分格條底口，抹素水泥漿八字角，八字角抹灰高度為5mm，底角抹灰寬度10mm。拆去板尺再抹另一側(cè)八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷1遍。采用銅條分格時(shí)，應(yīng)先在兩端下部1/3處打眼，穿入22號(hào)鉛絲，錨固于直口八字角素水泥漿內(nèi)。D、分格條應(yīng)按5m通線檢查，其偏差不得超過(guò)1mm。E、鑲條后12h開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少2d。（8）抹面層石?；褹、面層石?；遗浜媳葹?：（水泥：石粒），踢腳板配合比為1：（水泥：石粒）。B、美術(shù)水磨石應(yīng)加顏料，顏料均以水泥重量百分比計(jì)算。C、將石粒灰鋪入分格條中間，并由中間向邊部和角部推平，壓實(shí)抹平，罩面石?；覒?yīng)高出分格條12mm。D、用滾碾橫豎碾壓，并在低洼處撒拌好的石?；艺移?，壓至出漿為止。2h后用鐵抹子將壓出的漿抹平。E、將踢腳板底子灰用睡潤(rùn)濕，在陰陽(yáng)角及上下口，用靠尺按水平線找規(guī)矩，貼好靠尺板，先涂刷一薄層素水泥漿，隨即抹石?；也汗?，刷水2遍將水泥漿輕輕刷去，使石子面上無(wú)浮漿。切勿刷得過(guò)深