(畢業(yè)論文)淺談鋼筋工程質(zhì)量控制要點(編輯修改稿)
2024-12-01 12:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 中也應(yīng)該注意以下幾點： 1）在工程施工中通過對各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制 ,可解決施工中常見的鋼筋工程質(zhì)量問題。 2）嚴格遵守施工工藝標準施工，同時做好預(yù)檢工作。 3）嚴格作業(yè)指 9 導書制度。為了確保工程質(zhì)量，在星星每道工序之前都應(yīng)有專門人員制定指導書，明確作業(yè)條件、操作工藝、分戶檢驗的質(zhì)量標準和成品保護措施等內(nèi)容并對施工班組進行交底 4）當要求工程框架節(jié)點處鋼筋較密時，施工時各節(jié)點部位鋼筋如發(fā)生矛盾不得隨意切斷或減少鋼筋，應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求施工。 5）所有生產(chǎn)出的產(chǎn)品必須有合格證和檢驗報告，杜絕使用不合格產(chǎn)品。 6）柱筋或剪力墻 筋撥生偏移時，根據(jù)柱高的計算規(guī)定，按 1： 6 坡度進行調(diào)整。 7）對綁扎接頭進行檢查，接頭要三道扣進行綁扎，調(diào)整不正確的彎鉤朝向。 10 3 鋼筋加工制作 鋼筋在加工前要復核設(shè)計圖紙的工程數(shù)量（型號、根數(shù)、長度等）再下料。 首先在加工鋼筋前，要對圖紙的工程數(shù)量進行詳細的復核，包括鋼筋型號、根數(shù)以及長度等。要從最原始的鋼筋圖開始復核，詳細計算每一根鋼筋的位置、數(shù)量，并增加一定的調(diào)整值，不可單純只復核其工程數(shù)量匯總表。 其次，要加強對鋼筋的配料管理，鋼筋會因彎曲使其長度彎化，在配料中不能直接 根據(jù)圖紙尺寸下料，必須對混凝土保護層、鋼筋彎曲類型、彎鉤等確定相應(yīng)的長度調(diào)整值。如果未復核圖紙的工程數(shù)量就盲目下料，一方面下料長度過長會造成材料浪費，不經(jīng)濟。過短則鋼筋長度或彎曲角度不符合設(shè)計要求，導致入模困難或混凝土保護層不符合要求。另一方面在圖紙出現(xiàn)錯、漏的情況下，不能及時發(fā)現(xiàn)錯誤，造成更大的損失。 Ⅰ級鋼筋末端需作 180176。彎鉤時，其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直長度不小于鋼筋直徑的 3 倍。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋需做 90176。或 135176。彎鉤時，對于Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4倍；Ⅲ級鋼筋不宜小于鋼筋 直徑的 5倍。Ⅰ級鋼筋制作箍筋時，應(yīng)做 135176。的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍。彎鉤的平直長度應(yīng)不小于箍筋直徑的 10 倍。 同時箍筋下料和制作時應(yīng)考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內(nèi)包尺寸。主筋的下料應(yīng)考慮到主筋的搭接方式，搭接長度，搭接位置和錨固長度，既要保證符合要求，又要力爭鋼筋頭尾浪費最少。 盤圓鋼筋如果在使用前不采用一定的方式調(diào)直，而僅靠現(xiàn)場施工時人工拉直，會使鋼筋達不到應(yīng)有的伸長率，這樣的鋼筋在實際應(yīng)用中無法及時參與結(jié)構(gòu)受力，從而影響整體結(jié)構(gòu)的受 力性能，存在質(zhì)量隱患。 鋼筋的冷拉調(diào)直宜優(yōu)先采用機械方法，如在采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，不控制最大冷拉率，施加應(yīng)力過大，將會使鋼筋過度拉伸，出現(xiàn)鋼筋脆性增強、延伸率降低，截面面積減小等問題，對結(jié)構(gòu)使用非常不利。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì) 11 量驗收規(guī)范》（ GB502042020）標準規(guī)定， HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，HRB335 級、 HRB400 級和 RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 要控制冷拉率，在鋼筋冷拉前，施工單位應(yīng)選用符合要求的機具或設(shè)備進行鋼筋調(diào)直，當采取送料加工的形式時，所選擇的加工廠 (場 )應(yīng)采用鋼筋調(diào)直機進行加工。質(zhì)量監(jiān)督人員應(yīng)加強對施工現(xiàn)場已制作好的鋼筋成品特別是小直徑鋼筋成品的質(zhì)量抽查，對不符合要求的鋼筋，堅決不準使用。 鋼筋制作開始時施工專職質(zhì)檢員和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提前介入到制作場地進行抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品的返工量。鋼筋制作后應(yīng)按圖紙的鋼筋編號，分別堆放并掛牌，以免混淆；屬加工場制作的鋼筋應(yīng)出具合格證。 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。 （ 1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝 除銹。 （ 2）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。 （ 3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。 （ 4）鋼筋彎鉤或彎曲： ①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 鋼筋彎心直徑為 ，平直部 分為 3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為 ,對直彎鉤為 ,對斜彎鉤為 。 12 ②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5 倍。 ③箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。 ④鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 =構(gòu)件長度 — 保護層厚度 +彎鉤增加長度 =直段長度 +斜彎長度－彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度 ＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長度 鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、心頭是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。 采用 20鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。 （ 1）墻 ①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有 90176。彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 ②采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固 定鋼筋的間距。 ③墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下兩邊三道水平處應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。 13 4 鋼筋焊接 焊接工序是關(guān)鍵工序，操作工
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