幕墻工程質(zhì)量控制要點(diǎn)(編輯修改稿)
2024-10-08 21:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 板塊相互隔開并相對(duì)固定，不得相互擠壓和串動(dòng)； 3 超過運(yùn)輸允許尺寸的單元板塊．應(yīng)采取特殊措施； 4 單元板塊應(yīng)按順序擺放平衡，不應(yīng)造成板塊或型材變形； 5 運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施減小顛簸。 ，應(yīng)符合下列要求： ? 1 宜設(shè)置專用堆放場地，并應(yīng)有安全保護(hù)措施； 2 宜存放在周轉(zhuǎn)架上； 3 應(yīng)依照安裝順序先出后進(jìn)的原則按編號(hào)排列放置； 4 不應(yīng)直接疊層堆放； 5 不宜頻繁裝卸。 ? ： 1 單元板塊就位后，應(yīng)及時(shí)校正； 2 單元板塊校正后，應(yīng)及時(shí)與連接部位固定，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收； 單元式玻璃幕墻起吊和就位應(yīng)符合下列要求： ? ① 吊點(diǎn)和掛點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)不應(yīng)少于 2個(gè)。必要時(shí)可增設(shè)吊點(diǎn)加固措施并試吊； ③起吊單元板塊時(shí)，應(yīng)使各吊點(diǎn)均勻受力，吊裝過程應(yīng)使單元板塊不擺動(dòng)、不撞擊其他物體；應(yīng)采取措施保證裝飾面不受磨損和擠壓； ③單元板塊就位時(shí)，應(yīng)先將其掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點(diǎn)上，板塊末固定前，吊具不得拆除。 ? ① .吊掛式全玻璃幕墻 ② .坐落式全玻璃幕墻 ? ? ：上下金屬夾槽、玻璃板、玻璃肋、彈性墊塊、聚乙烯泡沫墊桿或橡膠嵌條、連接螺栓、硅酮結(jié)構(gòu)膠及耐候膠等，如圖（ a）所示。玻璃肋應(yīng)垂直于玻璃板面布置，間距根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算而確定，玻璃豎縫嵌填結(jié)構(gòu)膠或耐候膠。 ? ：當(dāng)幕墻的玻璃高度超過一定數(shù)值時(shí)， 一般采用吊掛式全玻璃幕墻。下圖為吊掛式全玻璃幕墻構(gòu)造做法。 ? 1）全玻璃幕墻吊夾具和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；吊夾具應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確；夾具不得與玻璃直接接觸。 ? 2）全玻璃幕墻的玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃嵌入量不得小于 18mm， ? 3）全玻幕墻的板面不得與其他剛性材料直接接觸。板面與裝修面或結(jié)構(gòu)面之間的空隙不應(yīng)小于 8mm，且應(yīng)采用密封膠密封。 ? 4）單片玻璃的高度大于 4米時(shí)，應(yīng)使用吊夾或采用點(diǎn)支撐方式是玻璃懸掛。 ? 5） 全玻幕墻的周邊收口槽壁與玻璃面板或玻璃肋的空隙均不宜小于 8mm，玻璃與下梢底應(yīng)采用彈性墊塊支承或填塞，墊塊長度不宜小于 100mm，厚度不宜小于 10mm；槽壁與玻璃間應(yīng)采用硅酮建筑密封膠密封。 ? 6）全玻幕墻安裝前，應(yīng)清潔鑲嵌槽，面板玻璃的厚度不宜小于 10mm；夾層玻璃單片厚度不應(yīng)小于8mm。全玻幕墻玻璃肋的寬度、截面厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，截面厚度不應(yīng)小于 12mm，截面高度不應(yīng)小于 100mm。 ? 7）每塊玻璃的吊夾應(yīng)位于同一平面，吊夾的受力應(yīng)均勻；夾持玻璃的銅夾片一定要用專用膠黏結(jié)牢固，并按要求充分養(yǎng)護(hù)后，才可進(jìn)行吊裝。 ? 8）玻璃面板與玻璃肋之間的垂直度偏差不應(yīng)大于 2mm；相鄰玻璃面板的平面高低偏差不應(yīng)大于 1mm。 ? 9）在灌注密封膠之前，所有注膠部位的玻璃和金屬表面，均用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛?，不得用濕布和清水擦洗，所有注膠面必須干燥。 ? 10）注膠時(shí)內(nèi)外兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行；墻面外觀應(yīng)平整，注膠要均勻、密實(shí)、連續(xù)，不要夾帶氣泡；膠縫厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，并不應(yīng)小于 6mm；膠縫寬度與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)大于 2mm。 11） 全玻幕墻施工質(zhì)量要求 ? 要求： 1）鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 GB 50205有關(guān)規(guī)定； 2）大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行吊裝設(shè)計(jì)，并應(yīng)試吊； 3）鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固，并應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收； 4） 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位．應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 GB 50205的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。 ? ，索體系中，拉桿和拉索預(yù)拉力的施加應(yīng)符合下列要求： 1）所有拉桿（索）的受力狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)拉力宜采用測力計(jì)測定。 ? 2） 施加預(yù)拉力應(yīng)以張拉力為控制量；拉桿、拉索的預(yù)拉力應(yīng)分次、分批對(duì)稱張拉；在張拉過程中，應(yīng)對(duì)拉桿、拉索的預(yù)拉力隨時(shí)調(diào)整； 3） 張拉前必須對(duì)構(gòu)件、錨具等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)簽發(fā)張拉通知單。 ? 4） 焊接點(diǎn)的焊縫應(yīng)飽滿、平整，節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固，不的松動(dòng)。 ? 5） 拉桿、拉索實(shí)際施加的預(yù)拉力值應(yīng)考慮施工溫度的影響。 ? ，應(yīng)精確定出其安裝位置。 ? 點(diǎn)支承玻璃幕墻面板安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范相應(yīng)規(guī)定。 ? ，膠縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻、表面平滑。防腐涂層應(yīng)均勻、無破損。不銹鋼件的光澤度應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，且無銹斑。 ? 鋼爪安裝偏差：相鄰鋼爪水平距離和豎向距離為177。 1． 5mm； ? 同層鋼爪高度允許偏差應(yīng)符合表 11． 4． 5 ? 、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；點(diǎn)支承裝置應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確；點(diǎn)支承裝置不得與玻璃直接接觸。 ? ，玻璃的開孔的中心位置距邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得小于 100mm。 ? 3mm，其中心線的水平偏差不應(yīng)大于 3mm。相鄰兩支撐裝置中心線的距離偏差不應(yīng)大于 2mm，支撐裝置與玻璃連接件的結(jié)合面水平偏差應(yīng)在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，不應(yīng)大于 10mm。 ? 抽樣檢驗(yàn) ? 玻璃幕墻工程抽樣檢驗(yàn)數(shù)量，每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向接縫和橫向構(gòu)件或橫向接縫應(yīng)各抽查 5％，并均不得少于 3根；每幅幕墻分格應(yīng)各抽查 5％，并不得少于 10個(gè)。 ? 玻璃幕墻工程防火構(gòu)造應(yīng)按防火分區(qū)總數(shù)抽檢 5％，且不得少于 3處 . ? 。 ? 玻璃幕墻工程驗(yàn)收前，應(yīng)在安裝施工中完成下列隱蔽項(xiàng)目的現(xiàn)場驗(yàn)收： 1) 預(yù)埋件或后置螺栓連接件； 2) 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)； 3) 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的封堵； 4) 幕墻伸縮縫，沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn) ? 5) 隱框玻璃板塊的固定； 6) 幕墻防雷連接節(jié)點(diǎn)； 7)
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