安徽江淮汽車現(xiàn)場s管理現(xiàn)狀及發(fā)展對策研究(編輯修改稿)
2025-07-21 19:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 連續(xù)21年飛速發(fā)展的“江汽現(xiàn)象”，受到了黨和國家領導人的深切關懷和高度重視。吳邦國、賈慶林、周永康等黨和國家領導人親臨公司視察，對公司的發(fā)展給與高度評價，并提出更高的要求。公司堅持創(chuàng)建學習型組織，每周組織一次全員的學習活動并已堅持多年，員工素質得到極大提升，公司系統(tǒng)創(chuàng)新能力強、發(fā)展?jié)摿薮?，被“學習型組織”理論創(chuàng)始人彼得?圣吉稱為最接近學習型組織的企業(yè)。面向未來，公司將始終保持“藐視一切困難，敢于競爭，敢于勝利”的新紅軍精神，始終如一的堅持“系統(tǒng)思考、團隊學習、協(xié)調平衡、追求卓越”的核心理念，創(chuàng)新發(fā)展自主品牌，振興民族汽車工業(yè)。 江淮汽車現(xiàn)場5S管理現(xiàn)狀堅持不懈的身體力行5S管理是JAC員工職業(yè)化素養(yǎng)的體現(xiàn)，每位員工按照5S管理的要求，認真實踐整理、整頓、清掃、清潔工作，使人、機、料、法、環(huán)、測這六要素不斷優(yōu)化，使工序能力得到持續(xù)提升，從而保證產(chǎn)品質量的穩(wěn)定提高。但是，在此過程中還存在不少問題：1. 整理的缺失:現(xiàn)場物品管理方面存在很大的缺失，不用的雜物、設備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫變成雜物存放地；貨架大小不一，物品擺放不整齊。許多物品，雖然現(xiàn)在不用，但以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不整理，造成現(xiàn)場雜亂無章；對于大件的物品，好不容易才放到現(xiàn)有的位置，又要按照5S的要求進行整理，覺得過幾天發(fā)完以后再調整位置，結果惰性成為習慣，難以改正；個別員工的抵觸情緒表現(xiàn)在，為什么別人管理的物品不如我的整齊都不指出，而偏偏就找出我的缺點，太不公平了。2. 整頓的缺失：貨架上的物品沒有物資收發(fā)登記卡，管理狀態(tài)不清，除了當事人之外，其他人一時難以找到；貨架太高或物品堆積太高，不易拿取；沒有按重低輕高、大低小高的原則擺放。檢查中常見問題：剛開始我放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，根本沒時間去整頓；物資收發(fā)登記卡掛在周轉箱上妨礙發(fā)料（或者輔助倉庫物品太多、太雜，膠木件倉庫掛登記卡不容易），只要我心中有數(shù)就行了；為圖倉庫省事，不按生產(chǎn)節(jié)拍運作，給車間發(fā)料時一次發(fā)的太多，造成車間現(xiàn)場混亂；貨架上物品存放箱的大小不一，詢問時以物品大小不一做借口，造成貨架參差不齊，非常凌亂。：沒有建立完善的清掃制度，地板，設備，門窗，物料等落滿灰塵；打掃衛(wèi)生時經(jīng)常是有時間才打掃，沒時間就不進行。員工的作業(yè)臺沒有及時清掃，材料，成品，廢料等無序擺放，造成混亂。四．清潔的缺失：員工，干部沒有養(yǎng)成物品歸位，“全員清潔”的習慣；車間要求員工保持工作服的整潔，但是有些員工工作服不定時進行清潔，導致灰塵落到物品上，形象產(chǎn)品質量。基礎管理流程不明晰，如：庫存管理，定額領發(fā)料，時段管理，異常處理等，流程沒有深化和落實。五．素養(yǎng)的缺失：沒有系統(tǒng)的人員培訓機制，沒有按階層別，職能別對人員進行培訓。在工作繁忙時，便取消對員工的培訓，培訓也不能根據(jù)員工的職務進行，而是“聽大課”。沒有明確的員工行為規(guī)范，如：男工流長發(fā)，女工五彩發(fā)，穿拖鞋，穿短褲上班等，員工在違反了公司規(guī)定后無人對其進行懲罰，以至于愈演愈烈。第3章 安徽江淮汽車現(xiàn)場5S管理存在的問題在我安徽江淮汽車公司中許多人做事缺少認真的態(tài)度，忽視細節(jié)，一件事往往“差不多”就行了，此外還喜歡做表面功夫，整理現(xiàn)場只是為了應付上級檢查。而5S 活動注重細節(jié)，要求將小事做精。前面工作沒有做好，后面環(huán)節(jié)自然根基不穩(wěn)。如：打掃衛(wèi)生，領導來，就搞突擊大掃除，領導走后，又會是垃圾無人清理、工具亂擺放隨處可見。如果現(xiàn)場的東西沒有整理完全，整頓就不會有很好效果。不重視細節(jié)的態(tài)度，必然會影響5S的效果發(fā)揮。心態(tài)變則態(tài)度變，態(tài)度變則行為變，行為變則習慣變。江淮汽車集團要推行5S得先了解5S所產(chǎn)生的影響，要推行5S更要有“心”去做，這個心要的是“決心”。 對5S的熟悉存在誤區(qū)5S容易做，卻不易徹底或持久，究其原因，主要是員工對它的認知。有些員工包括管理人員在內(nèi)把5S 等同于大掃除。不錯5S有很多內(nèi)容與大掃除相似，使現(xiàn)場環(huán)境變得干凈、整潔等，但更重要的作用是能提高員工素養(yǎng)，提高工作效率，給企業(yè)帶來更大利潤。認為5S只是生產(chǎn)現(xiàn)場的事情，這種看法是錯誤的。5S活動的實施范圍還應該包括員工的生活環(huán)境，如：食堂、員工宿舍。如果員工的生活環(huán)境差，他們又怎么會有心思認真工作呢！由于我國企業(yè)實施5S成功率比較低，一些管理者就認為5S只是錦上添花，沒什么實質性效果，企業(yè)有空閑、有時間就搞搞5S，不然就不用推行5S。這些狹隘理解的結果勢必導致5S 活動的形式化，不會給江淮汽車帶來什么實質性的改變。 5S活動實施的具體方法存在問題 5S活動的實施是個循序漸進的過程，但江淮汽車集團在實施5S 活動過程中卻貪大求全，妄圖短時間內(nèi)就在企業(yè)內(nèi)全面實施5S；又或者是實施方法缺乏系統(tǒng)性、整體性，往往是頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，虎頭蛇尾。加之在實施過程中不注重企業(yè)實際情況，
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