甲醇項目儲罐制作施工方案(編輯修改稿)
2024-12-13 05:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 度不大于 ， 咬邊連續(xù)長度不大于 100mm，兩側(cè)咬邊總長 不超過該焊縫長度 10%。 2） 罐壁 內(nèi)側(cè) 焊 縫剩余高不大于 1mm，且內(nèi)壁焊縫表面平整光滑。 3） 邊緣板的厚度 ≥ 10mm 時，底圈壁板與邊緣板的 T 形接頭罐內(nèi)角焊縫靠管底一側(cè)的邊緣，應(yīng)平緩過渡，且不應(yīng)有咬邊。 4） 除以上要求外還應(yīng)滿足 GB5023698《 現(xiàn)場設(shè)備﹑工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 中焊接表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的 II 級。 3. 焊縫煤油試驗 10 焊縫焊接完成后，進(jìn)行煤油試驗自檢，合格后再進(jìn)行下一帶板施工。 4. 底板焊縫進(jìn)行真空試驗，試驗負(fù)壓不低于 53kPa，肥皂水檢查，不得有滲漏，底板抽真空試驗在全部底板焊縫焊完后和充水試驗合格后各進(jìn)行一次。 5. 無損探傷 1） 底板邊緣板厚 ≥ 10mm， 對接焊縫外端起 300mm 進(jìn)行射線檢測，厚度 10mm 時，每名焊工施焊抽查 300mm 進(jìn)行射線檢測。 2） 底圈壁板縱縫厚度 ≤ 10mm 時，每條縱焊縫 任 取 300mm 進(jìn)行 射線檢測 。 10＜ 厚度 ≤ 25 時，每條縱縫 任 取 兩個 個300mm 進(jìn)行射線檢測，其中一個應(yīng)靠近底板。 3） 其他各圈 壁板縱縫每一個焊工 、 每一種厚度在最初 3m 中任 取 300mm 進(jìn)行射線 檢測 ， 以后不計人數(shù) 對每種板厚 每30m 焊縫及其尾 數(shù) 任 取 300mm 進(jìn)行射線檢測。 4） 壁板厚度 ≤ 10mm 時底圈 25%的 T 字縫進(jìn)行射線檢測，其它 各圈壁板縱縫應(yīng)檢測數(shù)量的 25%應(yīng)位于 T 字縫處。 5） 壁板厚度 ＞ 10mm 處，全部 T 字縫進(jìn)行射線檢測。 6） 環(huán)向?qū)雍缚p每種板厚 最初 3m 焊縫 任 取 300mm 進(jìn)行射線檢測 ，以后每種板厚每 60m 及其 尾 數(shù) 任 取 300mm 進(jìn)行檢測 。環(huán)向?qū)雍缚p均不考慮焊工人數(shù)。 7） 邊緣板厚大于 8mm， 且底圈壁板厚大于 16mm 時，罐內(nèi)外 11 角焊縫應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測 ，在儲罐充水試驗后，應(yīng)用同樣方法進(jìn)行復(fù)驗。 8） 除 T 字縫外，可用超聲波檢測代替射線檢測，但應(yīng)有 20%比例進(jìn)行射線檢測復(fù)驗。 9） 射線質(zhì)量等級為 III 級，透照質(zhì)量為 AB 級。詳見 第 節(jié)。 6. 充水試驗 1）罐制作安裝完畢，經(jīng)甲方監(jiān)理共同驗收合格后，進(jìn)行充水試驗。 2）檢查內(nèi)容： A. 罐底嚴(yán)密性 B. 罐壁強(qiáng)度 及 嚴(yán)密性。 C. 固定頂?shù)膹?qiáng)度 ﹑ 穩(wěn)定性 及 嚴(yán)密性。 D. 浮頂及內(nèi)浮頂?shù)纳翟囼灱皣?yán)密性。 E. 浮頂排水管的嚴(yán)密性。 F. 基礎(chǔ)沉降觀測 。 3） 在罐基礎(chǔ)四周 每 10m 設(shè)置 1 個沉降觀測點， 點數(shù)宜為 4 的倍數(shù)，且不得少于 4 點。 在充水過程中，充水 1/ 3/滿水 和 以充水到設(shè)計最高液位并 保持 48h 后 進(jìn)行沉降觀測，在直徑方向上最大沉降差 ≤ ，如發(fā)現(xiàn)較大不均勻沉降應(yīng)停止灌水分析原因，采取措施后，方可繼續(xù)允水。 4）檢查罐底周邊，應(yīng)無漏水和不明原因的潮濕，經(jīng) 48 小時無 12 滲漏現(xiàn)象為合格。 5）充水至最高液位保持 48 小時罐體應(yīng)無滲漏無異常變形為合格。 6） 固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗應(yīng)充水到設(shè)計最高液位用防水的方法進(jìn)行。試驗時應(yīng) 緩慢放水，至試驗負(fù)壓，罐頂無異常變形為負(fù)壓試驗合格。 試驗后，應(yīng)立即是儲罐內(nèi)部與大 氣相通，恢復(fù)到常壓。 7. 浮頂及內(nèi)浮頂試驗 1）儲罐充水試驗合格后，由內(nèi)浮頂專業(yè)施工人員安裝內(nèi)浮頂，安裝完畢后進(jìn)行透光試驗，不透光為合格。 2）充水及放水時，浮頂升降平穩(wěn)， 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，密封裝置，及自動通氣閥支柱無卡澀現(xiàn)象，扶梯轉(zhuǎn)動靈活，浮頂與液面接觸部分無滲漏，與罐體及附件無干擾，為合格。 3）浮頂排水管的嚴(yán)密性試驗。 儲罐充水前以 390kPa 壓力進(jìn)行水壓試驗，持壓 30min 應(yīng)無滲漏 。 在浮頂升降過程中，排水管出口應(yīng)開啟，充水試驗后，應(yīng)對排水管再次進(jìn)行水壓試驗，持壓 30min 應(yīng)無滲漏。在浮頂升降過程中，排 水管出口 應(yīng)開啟，充水試驗后，應(yīng)對排水管再次進(jìn)行水壓試驗，持壓 30min 應(yīng)無滲漏。 8. 開孔補(bǔ)強(qiáng)板焊完后，有撿漏孔通入 100— 200KPa 壓縮空氣檢查焊縫嚴(yán)密性，無滲漏為合格。 （六）儲罐制作與浮頂安裝的配合 13 內(nèi)浮頂由專業(yè)廠家制作，浮頂結(jié)構(gòu)尺寸較大，構(gòu)建數(shù)量多，儲罐制作時不便按裝施工，須了解其結(jié)構(gòu)尺寸，必要時在儲罐底圈壁板組裝時，預(yù)留浮頂構(gòu)件進(jìn)料孔，待浮頂安裝完畢，
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