儲罐保溫施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:48 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 熱層厚度相同。11．對設(shè)備、管道用硬塊砌筑隔熱層時，支承環(huán)下設(shè)備應(yīng)留出25mm膨脹縫，管道應(yīng)留出20mm膨脹縫，所有縫隙應(yīng)填塞與預(yù)制塊性質(zhì)相近，厚度相同的軟質(zhì)材料。12．用氈席類材料施工隔熱層時，應(yīng)與被隔熱表面貼緊，捆扎時，環(huán)向間隔150～300毫米捆扎鐵絲或箍帶一道，環(huán)縫豎縫接頭的縫隙應(yīng)用同類材料填塞緊密。13．需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進(jìn)行隔熱施工。保護(hù)層系指在保溫層或保冷結(jié)構(gòu)的防潮隔氣層外包捆金屬皮或纏繞其他防護(hù)材料或抹灰泥。在隔熱層施工完畢、檢驗合格后應(yīng)及時進(jìn)行保護(hù)層的施工。如有防潮層，應(yīng)待防潮層干燥后，再進(jìn)行保護(hù)層施工。保護(hù)層可保護(hù)隔熱結(jié)構(gòu)不致于被損壞，防止雨水等侵入，保護(hù)層材料要有防水、防火、化學(xué)性能好等優(yōu)點。保護(hù)層應(yīng)在平整、光滑、干燥均勻的隔熱層或防潮層表面上施工。涂抹石棉水泥保護(hù)層時，應(yīng)在粗糙的隔熱層表面施工。保護(hù)層施工中應(yīng)遵循以下操作方法：1．保護(hù)層施工時，不得破壞防潮層。2．金屬薄板（鍍鋅鋼板或鋁板）保護(hù)殼要壓邊，安裝時保護(hù)殼要緊貼在保溫層或防潮層上。3．～，每段管殼至少安裝5個自攻螺釘，豎縫自攻螺釘最大間距不得大于200mm，環(huán)縫不得少于3個螺釘。大直徑管道環(huán)縫上自攻螺釘?shù)拈g距不得大于300mm。彎管與直管段的金屬保護(hù)層搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 高溫管道：應(yīng)為75～150mm；(2) 中低溫管道：應(yīng)為60～70mm；(3) 保冷管道：應(yīng)為30～50mm。4．閥門、法蘭、檢查口、人孔、觀察孔及附件等處以金屬板作保護(hù)層時，預(yù)制成可拆卸式結(jié)構(gòu)，接縫處應(yīng)壓邊、咬口或采用密封劑密封。5．彎頭處的金屬保護(hù)層，可選用蝦米腰搭接式、蝦米腰咬口式或沖壓成型結(jié)構(gòu)，其下料尺寸根據(jù)接縫型式計算確定，搭接縫一端應(yīng)壓出凸筋線。6．～，立式設(shè)備一般應(yīng)自下而上逐塊安裝，環(huán)縫、豎縫可采用搭接或咬口，縫口朝下，搭接長度為30～50mm，并用自攻螺釘緊固，其間距不得大于200mm。7．設(shè)備封頭的金屬保護(hù)層。根據(jù)封頭隔熱層表面尺寸、形狀分瓣下料，并留30～50mm的富裕量，壓邊后進(jìn)行安裝，接縫處用自攻螺釘固定和用密封劑密封。8．纏繞法施工的保護(hù)層，其纏繞材料的重疊部分為其寬度的三分之一以上，立式設(shè)備、管道必須自下而上的纏繞。纏繞時要裹緊，不允許有松脫、翻邊、皺褶和鼓泡現(xiàn)象，始端或末端要用鐵絲扎牢。9．在捆有鐵絲網(wǎng)的保溫層上施工石棉水泥抹面時，應(yīng)分兩次施工，在第一次稍干后進(jìn)行第二次抹平，壓光。厚度要均勻，外形要光滑、美觀。10．立式設(shè)備為防止金屬保護(hù)層自重下滑，要分段將金屬保護(hù)層固定在支承件上第 17 頁 共 17 頁第三章 工期和人力資源安排（計劃序號工程隊名稱分組數(shù)量計劃人數(shù)負(fù)責(zé)的子項工程名稱1防腐隊320（另機動10人）1000m179。油罐保溫拆除安裝、清洗消防管線 管理人員計劃如下：職務(wù)人數(shù)施工隊長1技術(shù)負(fù)責(zé)人1專職安全員1材料員1合計4 第四章 施工機械和材料管理 施工機械計劃及勞動力計劃保溫施工機械計劃表序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1起鼓機臺12卷圓機臺13
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