【文章內(nèi)容簡介】 常情況。 l 注：當(dāng)制造廠方不允許解體者，發(fā)現(xiàn)本條所述情況時(shí)，另行處理。 5． 10． 3 有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)，試車前必須檢查電機(jī)與電源的相序應(yīng)一致。 5． 10． 4 交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷起動(dòng)次數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定，當(dāng)產(chǎn)品技術(shù)無規(guī)定時(shí)，可符合下列規(guī)定： l 在冷態(tài)時(shí)，可起動(dòng) 2 次，每次間隙時(shí)間不得小于 5min。 l 在熱態(tài)時(shí) ,可起動(dòng) 1 次，當(dāng)在處理事故以及電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間不超過 23s 時(shí)，可再起動(dòng) 1 次。 5． 11 電纜橋架安裝 l 電纜橋架應(yīng)盡量在地面上組裝后敷設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況室內(nèi)用葫蘆吊，室外用 吊車吊。電纜橋架安裝時(shí)，連接螺母應(yīng)在橋架外側(cè)，以免電纜敷設(shè)時(shí)，劃傷電纜。 l 電纜橋架鋸斷或制作彎頭時(shí)采用手鋸或切割機(jī)，其接口打磨光滑并刷上防腐漆，面漆顏色必須與橋架顏色一致，且不應(yīng)有顯著變形。 l 電纜橋架進(jìn)建筑處應(yīng)有防鼠措施。且必須接地。 5． 12 電纜線路 l 電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡可能避免或減少電纜接頭。 l 電纜與熱力管道，熱力設(shè)備之間的凈距，平行時(shí)不應(yīng)小于 1 米，交叉時(shí)不小于 米，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù) 措施。 l 直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。 l 電纜保護(hù)管管口光滑無毛刺，電纜敷設(shè)完后保護(hù)管口應(yīng)用密封膠泥密封。 l 電纜標(biāo)志牌應(yīng)正確清晰。 l 電纜接線時(shí)，芯線應(yīng)無傷痕及氧化層，電纜接線時(shí)需用接線端子。 5． 13 保護(hù)管安裝 l 電纜管的加工符合下列要求： 管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成嗽叭。 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎曲扁程度不 宜大于管子外徑的 10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜 的最小允許彎曲半徑。 l 金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆及銀粉漆。 l 電纜保護(hù)管成排敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊、美觀大方。 5． 14 防雷、接地系統(tǒng)安裝 l 為防雷電感應(yīng)和靜電感應(yīng)，所有電氣設(shè)備和用電設(shè)備的不帶電的金屬構(gòu)件和外殼、避雷設(shè)施、生產(chǎn)中可能產(chǎn)生靜電危害的設(shè)備及管道、構(gòu)架均需接地。 l 本裝置電氣系統(tǒng)采用 TNS 制保護(hù)，接地系統(tǒng)接地電阻不大于 10 Ω。 5． 15 電氣調(diào)試 l 電氣調(diào)試設(shè)備的精度等級(jí)應(yīng)滿足本工程 電 氣設(shè)備測(cè)試要求。 l 電氣設(shè)備調(diào)試過程中應(yīng)及時(shí)做好記錄。 l 試車前，必須與電氣專業(yè)作好所有聯(lián)鎖點(diǎn)試驗(yàn)。 5． 16 試車 l 電機(jī)第一次起動(dòng)必須經(jīng)甲方和監(jiān)理施工代表同意。 l 電氣試車必須做好試車記錄。 7. 儀表施工方案 1．編制說明 1． 1 工程概況 本工程為梅塞爾氣體有限公司 12020Nm3/h 空分裝置工程。整個(gè)裝置自控部分主要由空分裝置（包括壓縮、室外、貯槽及冷箱部分）、循環(huán)水及維修與倉庫、和氣體罐區(qū)部分組成。 本工程包括 DCS 系統(tǒng)安裝、調(diào)試，所有現(xiàn)場 一次儀表單體調(diào)試，與 DCS 之間的系統(tǒng)調(diào)試，儀表橋架安裝、儀表安裝就位、供氣管 /導(dǎo)壓管 /穿線管等管線敷設(shè)、電纜敷設(shè)、接線及試車等。 1． 2 工程特點(diǎn) 13 l 工程量大。本工程儀表建安量所占比重較大，詳見下面 “主要實(shí)物工程量 ”。 l 工期非常短。整個(gè)安裝工程安裝工期為 150 天，儀表施工周期最多 90 天。 l 自動(dòng)化控制程度高，儀表選型復(fù)雜，具有較多復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。絕大部分采用高精度、高科技先進(jìn)產(chǎn)品。 2．編制依據(jù) l 《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ9386 l 《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ13190 l 梅塞爾氣體有限公司 12020Nm3/h 空分裝置工程招標(biāo)書 l 梅塞爾氣體有限公司 12020Nm3/h 空分裝置工程現(xiàn)場勘測(cè)及相關(guān)圖紙 3．主要實(shí)物工程量 序號(hào) 名 稱 單位 數(shù)量 備 注 1 槽式橋架 米 480 主要托盤式匯線槽 2 電纜 米 17000 3 盤箱柜 臺(tái) 30 4 穿線管 米 3500 5 無縫鋼管 米 6600 用于導(dǎo)壓管及分析管 6 變送器 臺(tái) 54 7 流量計(jì) 臺(tái) 18 8 雙金屬溫度計(jì) 支 2 9 調(diào)節(jié)閥 臺(tái) 71 10 壓力表 塊 54 11 熱電阻 支 66 12 分析儀器 套 11 13 14 4．組織結(jié)構(gòu) 5．施工方法及技術(shù)措施 5． 1 施工工序計(jì)劃 本工程儀表安裝工序計(jì)劃為：施工準(zhǔn)備 → 支架基礎(chǔ)預(yù)制、儀表設(shè)備出庫檢驗(yàn) → 單體調(diào)試開始、設(shè)備材料脫脂 → 橋架敷設(shè) → 接線箱安裝就位 → 主穿線管敷設(shè) → 主電纜敷設(shè) → 現(xiàn)場儀表安裝 → 分支穿線管敷設(shè) → 儀表供氣 管敷設(shè) → 導(dǎo)壓管安裝、氣源管線安裝 → 分支電纜敷設(shè) → 電纜檢查及接線、就地顯示儀表安裝 → 試壓及試漏 → 系統(tǒng)調(diào)試、試車。 分析室施工準(zhǔn)備工作 → 室內(nèi)設(shè)備安裝就位 → 鋼瓶架制作、安裝 → 鋼瓶就位 → 匯流排制作安裝 → 管道脫脂 → 管道敷設(shè) → 試壓及試漏 → 調(diào)試。 5． 2 施工準(zhǔn)備 l 施工準(zhǔn)備工作包括儀表施工機(jī)器具的準(zhǔn)備及進(jìn)場、施工班房及調(diào)試班房的準(zhǔn)備及進(jìn)場、施工人員的進(jìn)場及相應(yīng)的培訓(xùn)工作、技術(shù)交底等。 l 針對(duì)本工程高精度儀表，我們調(diào)用我們公司高精度的調(diào)試設(shè)備二套，并在進(jìn)場前將其詳細(xì)清單提供給甲方和監(jiān)理公司進(jìn)行審批 。 l 將進(jìn)場的調(diào)試班房是由大型集裝箱改造而成的，里面置有三排三層的貨架，并配有空調(diào)、排風(fēng)扇、地毯、吸塵器等設(shè)備。調(diào)試班房置于少塵、無震動(dòng)、干燥、通風(fēng)好且遠(yuǎn)離磁場的地方。 l 對(duì)于調(diào)試人員，我們將嚴(yán)格挑選精干人員，并針對(duì)本工程的儀表類型進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)工作，上崗前將提交一份詳細(xì)資料交由甲方審批。 l 搭建一個(gè)臨時(shí)堆場，整齊有序、分類堆放大型儀表設(shè)備，如調(diào)節(jié)閥、液位計(jì)，電磁流量計(jì)等。 l 由施工技術(shù)員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓施工人員熟悉圖紙，了解本工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)、技術(shù) 要求及質(zhì)量、安全、進(jìn)度目標(biāo)等。 5． 3 支架基礎(chǔ)預(yù)制、儀表設(shè)備出庫檢驗(yàn) l 支架預(yù)制包括變送器支架制作、盤柜基礎(chǔ)制作等。變送器支架和基礎(chǔ)制作必須先核對(duì)設(shè)備尺寸才能制作。 14 l 當(dāng)儀表設(shè)備到貨時(shí)，由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員及甲方和監(jiān)理公司現(xiàn)場施工代表對(duì)其進(jìn)行開箱檢查，并作好檢查記錄。發(fā)現(xiàn)有缺陷的儀表及時(shí)通知甲方和監(jiān)理公司，并作好詳細(xì)記錄。 l 所有小型儀表設(shè)備分類、整齊地堆放在調(diào)試班房，并掛好牌。大型儀表設(shè)備分類、整齊地堆放在臨時(shí)堆場，并掛好牌。 l 調(diào)試人員對(duì)到貨的儀表設(shè)備要 及時(shí)檢查、試驗(yàn)，并認(rèn)真作好調(diào)試記錄。發(fā)現(xiàn)有不合格儀表要及時(shí)打報(bào)告通知甲方和監(jiān)理公司現(xiàn)場施工代表。對(duì)被調(diào)儀表設(shè)備要作好標(biāo)簽工作：已單體調(diào)試完成并合格的要及時(shí)貼上調(diào)試合格證。 5． 4 單體調(diào)試、設(shè)備材料脫脂。 l 調(diào)試人員開始單體調(diào)試時(shí)，分成兩檔，一檔對(duì)調(diào)試班房里小型設(shè)備調(diào)試，如變送器、壓力表等。一檔對(duì)臨時(shí)堆場的大型設(shè)備調(diào)試，如調(diào)節(jié)閥、浮筒等。 l 對(duì)雙金屬溫度計(jì)、熱電阻、熱電偶等要進(jìn)行抽檢。抽檢程序符合規(guī)范及質(zhì)量程序要求。 l 調(diào)試記錄要及時(shí)、清晰。 l 單體調(diào)試分外觀 檢查及性能試驗(yàn)。外觀檢查內(nèi)容：封印完好、附件齊全、表內(nèi)零件無脫落和損壞、鉻牌清楚完整、型號(hào)規(guī)格及材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 l 調(diào)試用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表，有效的鑒定合格證書、說明書等資料要齊全，可以隨時(shí)備查。其基本誤差的絕對(duì)值，不許超過被校儀表基本誤差絕對(duì)值的 1/3。 l 設(shè)備、材料使用前必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行脫脂。 5． 5 橋架敷設(shè) l 儀表橋架敷設(shè)的時(shí)機(jī)為：裝置內(nèi)工藝設(shè)備基本就位完；工藝管道敷設(shè)完近 1/3。裝置區(qū)外的橋架，要待管廊架上工藝管道敷設(shè)完才能施工。 l 橋架安裝采用托臂 及立柱，托臂用膨脹螺絲固定在墻上，立柱焊接在鋼平臺(tái)上。 l 本工程橋架安裝程序?yàn)椋和斜?、立柱安裝 → 橋架彎通、三通、變通就位 → 直通橋架敷設(shè) → 隔板安裝。 l 托臂、立柱安裝方法為：將同一水平直線上的兩端托臂先就位，然后拉線，再就位中間的托臂。 l 橋架采用平滑的半圓頭螺栓連接、固定，螺母要在匯線槽外側(cè)。 l 當(dāng)現(xiàn)場要加工橋架時(shí)，不能用風(fēng)焊等明火切割，只能使用鋸工等機(jī)械方法。橋架開孔一律采用液壓開孔器。 l 橋架進(jìn)控制室的預(yù)留孔要進(jìn)行隔離密封。 5． 6 接線箱安裝 就位 l 接線箱的安裝位置及標(biāo)高嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行。 l 安裝支架采用角鋼制作，角鋼作好防腐，邊角磨圓。 l 安裝的接線箱水平度及垂直度要符合規(guī)范要求。 5． 7 現(xiàn)場儀表安裝 5． 7． 1 總體 l 所有儀表必須先經(jīng)單體調(diào)試合格后才能進(jìn)行安裝，規(guī)定脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。 l 所有流量計(jì)及調(diào)節(jié)閥在工藝管道吹掃前必須全部拆除，工藝管道加臨時(shí)短管。熱電偶、一體化溫度變送器也必須拆除，用堵頭將連接頭堵死。但這些設(shè)備必須隨工藝管道一起試壓。 l 雙金屬溫度、壓力表等現(xiàn)場指示儀表機(jī)最好在試車前安裝，以免施工時(shí)損壞。 l 所有儀表的安裝標(biāo)高及位置執(zhí)行設(shè)計(jì)圖中的設(shè)計(jì)。 l 所有儀表的一次部件，包括壓力一次部件、溫度一次部件等，由工藝專業(yè)安裝，儀表專業(yè)必須對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)及檢查驗(yàn)收。 5． 7． 2 溫度儀表 l 測(cè)溫元件的插入深度要符合設(shè)計(jì)要求，連接緊密、無滲漏。 l 溫度儀表的安裝必須與工藝專業(yè)配合好，當(dāng)工藝專業(yè)安裝直形連接頭前，儀表專業(yè)必須核對(duì)直形連接頭的型號(hào)規(guī)格，特別是螺紋規(guī)格。 l 裂解爐的溫度 儀表嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行安裝。 5． 7． 3 壓力儀表 l 壓力表型號(hào)較多，設(shè)計(jì)對(duì)其安裝形式有標(biāo)準(zhǔn)圖，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照其標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行。 5． 7． 4 流量儀表 l 所有流量計(jì)是由工藝專業(yè)安裝就位，當(dāng)工藝專業(yè)安裝時(shí)，儀表專業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù)。 15 l 靶式流量計(jì)安裝時(shí)，其靶中心必須保證在工藝管道的中心軸線上。安裝在垂直管道上時(shí)，流體要自下而上。 l 渦輪流量計(jì)本體由工藝專業(yè)安裝，前置放大器由儀表專業(yè)就位。前置放大器與變送器間的距離不能大于 3 米。 l 轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝在垂直 管道上，上游直管段長度不能小于 5 倍工藝管道內(nèi)徑。且前后工藝管道要有固定支撐。 5． 7． 5 物位儀表 l 翻板液位變送器、浮筒液位變送安裝前，必須對(duì)設(shè)備法蘭進(jìn)行檢查，其上、下法蘭口中心必須在同一垂直線上，且上、下法蘭面必須在同一垂直面上。 l 法蘭式液位變送器的毛細(xì)管采用 ∠ 30 的鋼管保護(hù)，角鋼兩側(cè)每隔 300mm 鉆一個(gè) Φ6的孔，毛細(xì)管敷設(shè)在角鋼內(nèi)側(cè)，用塑料扎帶穿孔扎好。多余的毛細(xì)管彎成環(huán)扎在變送器側(cè)。注意，毛細(xì)管彎曲半徑不能小于 50mm。 l 雷達(dá)式液位變送器、射頻導(dǎo)納液位變送器嚴(yán) 格按說明要求進(jìn)行安裝。 5． 7． 6 調(diào)節(jié)閥 l 調(diào)節(jié)閥由調(diào)試組調(diào)試合格后，交由工藝專業(yè)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可由工藝專業(yè)進(jìn)行安裝。 l 安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)注意保護(hù)閥上的儀表，如壓力表、轉(zhuǎn)換器等。介質(zhì)流向與閥體指向要一致。 5． 8 穿線管敷設(shè) l 穿線管嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的標(biāo)高、走向進(jìn)行敷設(shè)。分支穿線管的標(biāo)高、走向未設(shè)計(jì)，基本敷設(shè)原則為：盡量沿工藝管線敷設(shè)；穿線管線盡量集中敷設(shè)；不礙人行走、不絆腳、不礙操作檢修。 l 穿線管入橋架的開孔開在橋架的側(cè)面約 1/3 的位置，先用電鉆 鉆一個(gè)孔，再用液壓開孔器開。所有進(jìn)橋架及進(jìn)接線箱的接口采用密封接頭。分支穿線管與儀表連接采用金屬軟管。 l 穿線管支架采用 ∠ 50 的角鋼，用鍍鋅管卡固定。支架間距為 2 米，在拐彎處的兩頭要分別加一個(gè)支架。 l 所有管子連接采用螺紋連接，禁止焊接。管子絞絲時(shí)注意清除管口的鋼渣及油污。連接材料為防爆穿線盒。管子彎制一律采用冷彎（如液壓彎管器、自制彎管器等）。彎曲半徑要符合規(guī)范要求。 5． 9 電纜敷設(shè) l 電纜敷設(shè)前