【正文】 試車前，必須與電氣專業(yè)作好所有聯(lián)鎖點(diǎn)試驗(yàn)。 l 冬雨季來臨之前，材料部門應(yīng)及時(shí)作好防雨、過冬物資材料的準(zhǔn)備工作，并且在施工前，應(yīng)組織冬雨季施工檢查，落實(shí)防雨、防凍措施，改善現(xiàn)場施工條件，保證冬雨季施工的順利進(jìn)行。 l 在冬季到來之前，對于未投用的管道、設(shè)備應(yīng)全面檢查，將管道系統(tǒng)的導(dǎo)淋全部打開，使存水和氣溫下降形成的冷凝液隨時(shí)排出，防止凍壞管道。 l 安排落實(shí)專用防臺(tái)、防汛物資，放在專用倉庫內(nèi)備用，不得挪作他用。臺(tái)風(fēng)來臨時(shí)應(yīng)停止一切工作。 2． 2 技術(shù)準(zhǔn)備 指定專人編制試車方案并在試車前至少 15 天完成方案的審核和批準(zhǔn)。 l 施工單位的監(jiān)護(hù)人員學(xué)習(xí)、了解試車方案，明確試車過程中重點(diǎn)監(jiān)護(hù)部位。 l 將試車需要的工、機(jī)具、通訊設(shè)施、消防器材、消耗材料及其它物資準(zhǔn)備齊全。 l 機(jī)器安裝找正、聯(lián)軸 節(jié)對中，拆檢及組裝間隙測量、油系統(tǒng)清洗合格資料。 b. 試車方案和操作方法已批準(zhǔn)。 f. 采取臨時(shí)措施使試車系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離。 l 指定專人進(jìn)行測試，并認(rèn)真做好試車記錄。 l 規(guī)定的技術(shù)資料和文件齊全，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 l 試車組織已建立，操作人員經(jīng)考試合格并掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。 l 試車人員必須按建制上崗，服從統(tǒng)一指揮。 l 認(rèn)真做好試車記錄。 5． 3 建立嚴(yán)格的維修檔案管理制度，對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題能及時(shí)記錄，對維修后的情況及時(shí)跟蹤檢查，所有的記錄，檢查結(jié)果，必須交檔案室，列出專項(xiàng)維修檔案 ，以便分析、對比。 潛在危害和應(yīng) 急措施 1) 安全工程師應(yīng)即時(shí)將潛在的危險(xiǎn)及減少危害的方法書面告知施工人員。（２）施工現(xiàn)場配備有效的滅火裝置。氧氣瓶、氧氣表、導(dǎo)管、割槍嚴(yán)禁油污。人行通道上部動(dòng)火，應(yīng)鋪設(shè)防火毯。架空電纜應(yīng)保證車輛能順利通行。（５）施工平臺(tái)、接零保護(hù)的電氣設(shè)備、焊機(jī)和工棚等必須重復(fù)接地。做好防雨工作，已通電的配電箱須懸掛 有電危險(xiǎn) 警示牌，如有必要將其鎖住。（２） 對高空作業(yè)不適應(yīng)的人嚴(yán)禁高空作業(yè)。安全帶應(yīng)牢固掛在施工處上方，不能掛在有尖物和邊緣的地方。（８） 非高空作業(yè)人員嚴(yán)禁登高作業(yè)。（２） 腳手架搭設(shè)前，應(yīng)做好細(xì)致的 準(zhǔn)備工作，察看工作環(huán)境，檢查保護(hù)件、管扣、工具等是否確定、可靠。材料的上下應(yīng)相互傳遞、安全放置或可靠吊懸。（９） 施工期間，腳手架未經(jīng)權(quán)威許可的變動(dòng)（架子搬動(dòng)，斜撐，踏腳板變更）不允許。（４） 吊勾應(yīng)有彈簧安全止回器，以防止重物從吊勾滑落。（８） 現(xiàn)場道路不允許隨便停車擋道。 許可證制度：起重作業(yè)、高處施工、焊接動(dòng)火、電器安裝、腳手架搭拆、必須有施工許可證。 l 所有的參加吊裝作業(yè)的人員無應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化工工程建設(shè)起重規(guī)范》 HGJ20 l 設(shè)備吊裝用的索具，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，如有破損，嚴(yán)禁使用。每天完成工作前應(yīng)將施工現(xiàn)場的垃圾和廢料進(jìn)行清掃、堆放、回收，以保持施工現(xiàn)場的整潔。 4 人員標(biāo)識(shí)：除安全部門配戴紅色安全帽外，其他人員一律配戴黃色安全帽。 6 氣瓶氣瓶不能放在房屋、大樓、狹窄空間或腳手架上，氣瓶閥平時(shí)都是關(guān)閉的，只有當(dāng)使用時(shí)或相互連 接才打開，氣瓶必須豎直放置，氣瓶必須在具有良好通風(fēng)，有清楚標(biāo)志牌，高于水平地面的地方貯存，氧氣瓶必須與可燃?xì)怏w瓶隔開放置，至少相距 6 米遠(yuǎn)或者 2 米高。 2．設(shè)備安裝工程施工方案 1. 工程概況本工程是梅塞爾氣體有限公司 12020Nm3/h 空分裝置的一期工程，用于建造一套 12020Nm3/h 的空分裝置，工程占地面積為 26300 平方米?？諌簷C(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)、膨脹機(jī)DCS 系統(tǒng)、分析儀表及部分閥門采用進(jìn)口設(shè)備。確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、正點(diǎn)完成。 l GB5025294 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) l HGJ23191 化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車規(guī)范 l JBJ2996 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范l HGJ20383 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (通用規(guī)定 )l HGJ20783 化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (化工用泵 ) 管道及設(shè)備保溫施工方案 1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于供采暖、生活用熱水或蒸汽管道及設(shè)備的保溫和給水排水管 道的防結(jié)露保溫。 21 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等。 工具：鋼筋、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵鍬、灰桶、平抹子、圓弧 抹子。 保溫前必須將地溝管井內(nèi)的雜物清理干凈，施工過程遺留的雜物，應(yīng) 隨時(shí)清理，確保地溝暢通。 作業(yè)條件： 管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，如需先做保 溫層，應(yīng)將管道的接口及焊縫處留出，待水壓試驗(yàn)合格后再將接口處保溫。 保護(hù)殼材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃絲布、塑料布、 浸瀝青油的麻袋布、油氈、工業(yè)棉布 、鋁箔紙、鐵皮等。 一般常用的材料有： 預(yù)制瓦塊：有泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉瓦塊等。動(dòng)設(shè)備的安裝主要包括泵和壓縮機(jī)組，單機(jī)試車及負(fù)荷試車過程中應(yīng)精心組織，精心施工，確保一次試車成功。整個(gè)工程土建交安于 11 月中上旬，安裝工程總工期為 150 日歷天。天辰化學(xué)工程公司負(fù)責(zé)工程的設(shè)計(jì)工作，山河監(jiān)理公司負(fù)責(zé)工程監(jiān)理。所有的工作區(qū)域必須沒有危險(xiǎn)物品或者干擾，沒有垃圾、油、油脂和水。項(xiàng)目經(jīng)理、施工經(jīng)理、安全工程師、ＱＣ工程師采用三條藍(lán)色標(biāo)識(shí)，其余管理人員兩條藍(lán)色標(biāo)識(shí)，焊工為一條紅色標(biāo)識(shí)，其余工人為一條藍(lán)色標(biāo)識(shí)。酒后禁止進(jìn)入現(xiàn)場。 l 五級以上大風(fēng)嚴(yán)禁設(shè)備吊裝。 l 吊車司機(jī)吊裝前應(yīng)對吊車機(jī)器部分，臂桿的連接部分以及線路、鋼線繩等進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝。 l 在設(shè)備吊裝前應(yīng)向參加作 業(yè)的人進(jìn)行吊裝方案技術(shù)交 20 底。（１０） 未經(jīng)甲方允許，車輛不能帶材料出門。（６）車輛應(yīng)出示 最后一次檢驗(yàn)證明，定期檢查維修，并符合國家相關(guān)法律要求。（２） 起重設(shè)備應(yīng)該出示最后一次檢驗(yàn)證明。（７） 腳手架材料在搬運(yùn)時(shí)須二人進(jìn)行搬運(yùn)。（４） 電源線附近的腳手架在搭設(shè)和拆除時(shí)應(yīng)斷電。（１０） １．８米以上高度作業(yè)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。（６） 高空作業(yè)人員應(yīng)輕裝作業(yè)，把硬物、鐵或滑墊放入工具袋內(nèi)，必須沿樓梯上下，禁止沿繩子、立桿或欄桿上下。（４） 高空作業(yè)時(shí)，工具或材料等物件必須利用梯子或繩子進(jìn)行搬移。（８）電路起火、電氣設(shè)備漏電、開關(guān)跳閘，必須馬上切斷電源，仔細(xì)查找原因，排除故障，再由電工通電，嚴(yán)禁違章私自開關(guān)。（６）保持配電箱干燥，絕緣皮和開關(guān)蓋應(yīng)無損壞。（３）變壓器、焊機(jī)、配電箱開關(guān)附近，禁止堆積易燃易爆、潮濕、腐蝕物品。（８）每天完工后，應(yīng)徹底切斷火源。（６）高空動(dòng)火應(yīng)注意周圍及下部有無易燃易爆物。（４）施工現(xiàn)場，氧氣、乙炔放置處嚴(yán)禁火花，不 能長時(shí)間在陽光下曝曬，兩者間距不得少于１０米且距離明火區(qū)１０米以上。 3) 對于可能造成個(gè)人傷害和疾病的場合 ,安全工程師應(yīng)即時(shí)告知員工 ,并建立臨時(shí)柵欄和相應(yīng)的警告信號 ,以保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)的安全。 七：施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，正確系好帽扣，穿戴好工作服和工作皮鞋，道路行走應(yīng)注意來往車輛，離地２米以上高度施工必須系好安全帶，高空作業(yè)嚴(yán)禁拋扔工具、雜物、材料等。 5． 保標(biāo)服務(wù) 5． 1 工程交接后至施工質(zhì)保期滿，在化工投料或投產(chǎn)過程中，出現(xiàn)因施工質(zhì)量問題而導(dǎo)致的生產(chǎn)故障，及時(shí)搶修，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。 l 不受工藝條件影響的儀表、保護(hù)聯(lián)鎖、報(bào)警均應(yīng)參與試車，并逐步投入自動(dòng)控制系統(tǒng)。 l 試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報(bào)警聯(lián)鎖整定值已確保并下達(dá)。 l 清除了施工現(xiàn)場雜物，廠房、機(jī)械已打掃干凈。 4. 聯(lián)動(dòng)試車 4． 1 聯(lián)動(dòng)試車必須具備以下條件 l 已按設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容全部完成。 l 單機(jī)試車必須包括聯(lián)鎖保護(hù)、報(bào)警系統(tǒng)及有關(guān)自控儀表。 d. 試車所需的油料、蒸汽、儀表空氣、冷卻水、電、脫鹽水等確有保證。 l 安全閥調(diào)試記錄。 3. 單機(jī)試車 18 3． 1 驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)器或機(jī)組安裝后必須進(jìn)行單機(jī)試車，其中確因介質(zhì)限制不能進(jìn)行試車的，必須經(jīng)建設(shè)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，可留待化工投料時(shí)一并進(jìn)行。 l 與試車有關(guān)的設(shè)備、管道系統(tǒng)、電氣、儀表、防腐、保溫等專業(yè)完成相應(yīng)工作。 2． 3 人員準(zhǔn)備 l 指定專人負(fù)責(zé)試車指揮，操作和監(jiān)護(hù)工作。負(fù)責(zé)制訂試車計(jì)劃、審批試車方案、組織試車和簽證工作。 l 在臺(tái)風(fēng)來臨之前應(yīng)對腳手架及已安裝的設(shè)備及管道加強(qiáng)安全檢查，確保安全牢固，必要時(shí)要臨時(shí)固定。每一條焊縫應(yīng)一次焊完，若中斷，應(yīng)采取保溫措施，防止產(chǎn)生裂紋。 l 應(yīng)避免在冬雨季進(jìn)行設(shè)備管道試壓，雨天不得進(jìn)行設(shè)備試壓。 l 現(xiàn)場應(yīng)做好并疏通排水溝、臨時(shí)排水管道，道路應(yīng)墊高墊實(shí)，保證現(xiàn)場排水暢通，確保運(yùn)輸和施工作業(yè)的正常進(jìn)行。 l 為了加快調(diào)試進(jìn)度，在調(diào)試開始時(shí)，根據(jù) DCS 的輸入、輸出點(diǎn)的類型和數(shù)量合理進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試的分組。儀表管線發(fā)生泄漏時(shí)，不必把整個(gè)管線的壓力泄除，可以關(guān)上根部閥門，進(jìn)行修理漏點(diǎn)，再打開根 部閥，一起試壓。 l 電纜頭采用絕緣護(hù)套制作。 l 接線時(shí)，分支屏蔽電纜的屏蔽線在現(xiàn)場將之剪除， 并包扎好。 l 氣源管、導(dǎo)壓管支架采用 ∠ 45 的角鋼，支架間距為 1． 5 米。 l 供氣管線敷設(shè)完畢，必須連同工藝專業(yè)敷設(shè)的空氣管一起吹掃、試壓。 5． 10 氣源管、導(dǎo)壓管敷設(shè) l 儀表空氣總管和至各車間分支總管及根部閥，由工藝專業(yè)施工完成。 l 電纜進(jìn) DCS 室時(shí)，電纜敷設(shè)在防靜電地板下。 l 電纜在橋架里分層敷設(shè)，每層排列整齊有序。管子彎制一律采用冷彎（如液壓彎管器、自制彎管器等）。支架間距為 2 米，在拐彎處的兩頭要分別加一個(gè)支架。 l 穿線管入橋架的開孔開在橋架的側(cè)面約 1/3 的位置，先用電鉆 鉆一個(gè)孔，再用液壓開孔器開。 l 安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)注意保護(hù)閥上的儀表，如壓力表、轉(zhuǎn)換器等。多余的毛細(xì)管彎成環(huán)扎在變送器側(cè)。 l 轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝在垂直 管道上，上游直管段長度不能小于 5 倍工藝管道內(nèi)徑。 15 l 靶式流量計(jì)安裝時(shí)，其靶中心必須保證在工藝管道的中心軸線上。 l 溫度儀表的安裝必須與工藝專業(yè)配合好，當(dāng)工藝專業(yè)安裝直形連接頭前，儀表專業(yè)必須核對直形連接頭的型號規(guī)格，特別是螺紋規(guī)格。 l 雙金屬溫度、壓力表等現(xiàn)場指示儀表機(jī)最好在試車前安裝，以免施工時(shí)損壞。 5． 7 現(xiàn)場儀表安裝 5． 7． 1 總體 l 所有儀表必須先經(jīng)單體調(diào)試合格后才能進(jìn)行安裝，規(guī)定脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。 l 橋架進(jìn)控制室的預(yù)留孔要進(jìn)行隔離密封。 l 托臂、立柱安裝方法為：將同一水平直線上的兩端托臂先就位，然后拉線，再就位中間的托臂。 5． 5 橋架敷設(shè) l 儀表橋架敷設(shè)的時(shí)機(jī)為：裝置內(nèi)工藝設(shè)備基本就位完；工藝管道敷設(shè)完近 1/3。外觀檢查內(nèi)容：封印完好、附件齊全、表內(nèi)零件無脫落和損壞、鉻牌清楚完整、型號規(guī)格及材質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 l 對雙金屬溫度計(jì)、熱電阻、熱電偶等要進(jìn)行抽檢。對被調(diào)儀表設(shè)備要作好標(biāo)簽工作：已單體調(diào)試完成并合格的要及時(shí)貼上調(diào)試合格證。 l 所有小型儀表設(shè)備分類、整齊地堆放在調(diào)試班房，并掛好牌。 5． 3 支架基礎(chǔ)預(yù)制、儀表設(shè)備出庫檢驗(yàn) l 支架預(yù)制包括變送器支架制作、盤柜基礎(chǔ)制作等。調(diào)試班房置于少塵、無震動(dòng)、干燥、通風(fēng)好且遠(yuǎn)離磁場的地方。 分析室施工準(zhǔn)備工作 → 室內(nèi)設(shè)備安裝就位 → 鋼瓶架制作、安裝 → 鋼瓶就位 → 匯流排制作安裝 → 管道脫脂 → 管道敷設(shè) → 試壓及試漏 → 調(diào)試。整個(gè)安裝工程安裝工期為 150 天，儀表施工周期最多 90 天。 本工程包括 DCS 系統(tǒng)安裝、調(diào)試，所有現(xiàn)場 一次儀表單體調(diào)試，與 DCS 之間的系統(tǒng)調(diào)試，儀表橋架安裝、儀表安裝就位、供氣管 /導(dǎo)壓管 /穿線管等管線敷設(shè)、電纜敷設(shè)、接線及試車等。 5． 16 試車 l 電機(jī)第一次起動(dòng)必須經(jīng)甲方和監(jiān)理施工代表同意。 l 本裝置電氣系統(tǒng)采用 TNS 制保護(hù)，接地系統(tǒng)接地電阻不大于 10 Ω。 電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎曲扁程度不 宜大于管子外徑的 10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜 的最小允許彎曲半徑。 l 電纜保護(hù)管管口光滑無毛刺，電纜敷設(shè)完后保護(hù)管口應(yīng)用密封膠泥密封。且必須接地。 5． 11 電纜橋架安裝 l 電纜橋架應(yīng)盡量在地面上組裝后敷設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況室內(nèi)用葫蘆吊，室外用 吊車吊。 l 注：當(dāng)制造廠方不允許解體者，發(fā)現(xiàn)本條所述情況時(shí)，另行處理。 l 當(dāng)制造廠無保證日期時(shí)，出廠日期超過一年。 l 潤滑脂的情況正常，無變色、變質(zhì)及變硬現(xiàn)象，其性能符合電機(jī)工作條件。 5． 9． 4 變壓器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查： l 接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須接地。必要時(shí)抽出