【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 4730《壓力容器無損檢測(cè)》 II 級(jí)片的合格標(biāo)準(zhǔn)。 運(yùn)輸和堆放 原材料和預(yù)制件均應(yīng)按品種規(guī)格分開堆放，并立牌標(biāo)明各堆放區(qū)域。不合格品和廢料應(yīng)分隔堆放。堆放區(qū)內(nèi)分類整齊堆放 ， 留出吊車汽車通道。 經(jīng)檢驗(yàn)合格成品應(yīng)盡可能立即運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng) ， 在運(yùn)輸和堆放中應(yīng)注意對(duì)部件的保護(hù) ， 防止變形損壞。弧形壁板應(yīng)用托架支承 ， 小部件宜用木箱存放。 6 儲(chǔ)罐安裝方法及要求 基礎(chǔ)尺寸檢查 底板安裝開始前，應(yīng)對(duì)罐基礎(chǔ)表面進(jìn)行復(fù)查，檢查內(nèi)容有基礎(chǔ)尺寸、表面坡度、平整度、 錨固板和錨固條 位置誤差及壁板所在圓周的水 平度。 基礎(chǔ)周邊標(biāo)明相對(duì)標(biāo)高，用紅色實(shí)心三角形表示。 外 罐底邊緣板安裝 劃線定位 在基礎(chǔ)上找出罐底板安裝中心，畫出十字中心線及邊緣板安裝外側(cè)圓弧，按圖紙方位定出第一塊邊緣板安裝基準(zhǔn)線，考慮焊接收縮變形，邊緣板安裝時(shí)半徑應(yīng)加大。邊緣板外側(cè)圓的半徑 Rc 的確定： Rc = (R + n a /2π )/cosθ 公式 中： R：圖紙上底板半徑 n：邊緣板塊數(shù) a：邊緣板每條對(duì)接縫焊接后收縮量 θ ：基礎(chǔ)坡度的夾角（如果底板沒有坡度要求時(shí)， θ =0） 邊緣板間的連接 邊緣板之間連接采用對(duì)接形式 ， 單邊 V 型坡口，坡口開在邊緣板下側(cè)。先焊接下側(cè)，上側(cè)氣刨或打磨清根施焊。 邊緣板安裝 和焊接 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國(guó)南海工程有限公司 10 按照設(shè)計(jì)圖紙排版圖， 將每塊外罐邊緣板安放在預(yù)先劃有的基準(zhǔn)線上，焊接前測(cè)量邊緣板半徑、檢查坡口和防變形工裝安裝情況。 先固定點(diǎn)焊，然后完成邊緣板對(duì)接焊縫從外邊緣往內(nèi) 150 mm 長(zhǎng)焊縫的焊接，剩余部分焊接待焊完壁板和邊緣板角焊縫且在邊緣板和底板角焊縫焊接前完成。邊緣板對(duì)接焊縫宜采用焊工均勻分布，對(duì)稱施焊方法。 外罐 邊緣板對(duì)接焊縫 100%RT 射線檢測(cè)，以 API620 標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。 邊緣板對(duì)接縫焊接順序示意圖。 焊接 順序： a→b→c 外 罐 底 中幅板安裝 底板鋪設(shè)和固定 沿參照線從中心向四周鋪設(shè)底板，用定位塊保持搭接間距，用點(diǎn)焊固定底板 。 固定點(diǎn)焊長(zhǎng)度最小 50mm，點(diǎn)焊的間距約 500mm.。 三塊底板重疊部位應(yīng)按圖紙要求切角，此處的間隙縫，采用 壓弧錘錘擊法組c c b a b a c b a a c a c b 鋪設(shè)方向 底板 中心線 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國(guó)南海工程有限公司 11 對(duì)， 使之貼緊和平滑過渡。 底板焊接 底板焊接順序應(yīng)先焊短縫再焊長(zhǎng)縫，長(zhǎng)縫應(yīng)用分段倒退焊，焊工對(duì)稱均勻分布。在完成壁板與邊緣板焊接后，再進(jìn)行罐底板與邊緣板之間的點(diǎn)焊和焊接。 在正式焊接前，采取一些必要的防 變形措施 ，對(duì)參與底板焊接的焊工進(jìn)行焊接技術(shù)交底，重點(diǎn)講述焊接工藝、焊接順序、焊縫層數(shù)等，尤其是三層搭接部位的焊接。 焊接順序圖 焊接順序： a→b→c→d→e→f→ 中幅板于邊緣板搭接焊縫 。 罐底板檢查 按照 TANK INSPECTION amp。 TEST PLAN（儲(chǔ)罐檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃）以及API620 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。包括： ? 罐底板焊縫進(jìn)行 100%抽真空檢驗(yàn)： ? 外罐底板焊縫，包括邊緣板和壁板的角焊縫，必須執(zhí)行每段不少于20 秒的抽真空檢驗(yàn)； ? 內(nèi)罐底板焊縫，包括邊緣板和壁板的角焊縫，必須執(zhí)行每段不 少于20 秒的抽真空檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)水。 ? 角焊縫兩側(cè)著色檢測(cè)， 檢查表面有無延遲裂紋 ； ? 罐體水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)期間焊縫外觀檢查； ? 邊緣板對(duì)接焊縫 100%RT 射線檢測(cè)，以 API620 標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)； ? 邊緣板凹凸度檢查，任意 10 米周長(zhǎng)內(nèi)不大于177。 3mm，整圈個(gè)邊緣板園周不大于177。 6mm。 b b b b b b a a d a a d a d c d a f f e e f e c 中幅板 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國(guó)南海工程有限公司 12 如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)用打磨法消除缺陷，并按焊縫返修規(guī)定進(jìn)行修復(fù)，并再作定的檢查。 外罐 抗壓環(huán) 安裝 先安裝垂直抗壓環(huán)（第 12 圈），焊接完成后調(diào)整抗壓環(huán)的圓度，確保滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。后安裝斜向抗壓環(huán)。 焊縫檢查包括： ? 抗 壓環(huán)對(duì)接焊縫：焊縫外觀檢查、對(duì)接焊縫 100%RT 射線檢測(cè)。 ? 抗壓環(huán)角焊縫：角焊縫兩側(cè)外觀檢查、氣壓試驗(yàn)前接頭兩側(cè)滲透著色檢查、氣壓試驗(yàn)過程中，氣體泄漏檢測(cè)。 罐 頂結(jié)構(gòu)安裝 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)組裝 外罐拱頂鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)預(yù)先在罐外組裝焊接成小單元 。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 外罐 抗壓環(huán) 安裝 完成后， 開始安裝罐拱頂鋼結(jié)構(gòu)，便于用吊車將預(yù)制單元吊到罐內(nèi)。 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項(xiàng)目 LNG 儲(chǔ)罐安裝工程 LNG 儲(chǔ)罐安裝施工方案 中國(guó)南海工程有限公司 13 臨時(shí) 中心柱支架 安裝 在罐底板中心立一大型井字中心支架，在外罐內(nèi)壁距離 500mm 左右立支柱（每個(gè)拱頂主梁一個(gè)支柱），支柱間用拉桿穩(wěn)定。拱頂小單元鋼結(jié)構(gòu)將 吊放在中心支架與支柱之上。 鋼結(jié)構(gòu)焊接 完成拱頂鋼結(jié)構(gòu)吊裝，經(jīng)調(diào)整后開始焊接。搭設(shè)牢固的可移動(dòng)腳手架用于組裝和焊接。 焊縫外觀檢查：焊縫高度應(yīng)符合圖紙要求，不得有漏焊、少焊現(xiàn)象。 外罐壁板安裝 第 11 圈 壁板 安裝 （ 1） 組裝前需在底板畫壁板位置參照?qǐng)A及作檢查用的標(biāo)志圓（半徑比前一個(gè)圓小 100 mm） ，標(biāo)識(shí)第 11 圈壁板 縱 焊 縫位置 ， 吊裝壁板。 （ 2） 焊接：此層壁板縱縫點(diǎn)固焊前需調(diào)好垂直度、上口水平度和 罐體 圓度。 （ 3） 檢查： ? 檢查壁板垂直度、上口水平度及罐半徑 ； ? 焊縫外觀檢查：焊縫高度、寬度、咬邊、焊瘤凹凸?fàn)顩r等 ； ? 射線檢查：按規(guī)范要求作射線探傷檢查 ； ? 外罐壁板對(duì)接縱焊縫和橫焊縫做煤油滲透檢驗(yàn)，防止氣密試驗(yàn)時(shí)焊縫泄露。 倒裝法提升 （ 1） 安裝立柱（采用 電動(dòng)