【文章內容簡介】 4730《壓力容器無損檢測》 II 級片的合格標準。 運輸和堆放 原材料和預制件均應按品種規(guī)格分開堆放，并立牌標明各堆放區(qū)域。不合格品和廢料應分隔堆放。堆放區(qū)內分類整齊堆放 ， 留出吊車汽車通道。 經(jīng)檢驗合格成品應盡可能立即運到現(xiàn)場 ， 在運輸和堆放中應注意對部件的保護 ， 防止變形損壞?；⌒伪诎鍛猛屑苤С?， 小部件宜用木箱存放。 6 儲罐安裝方法及要求 基礎尺寸檢查 底板安裝開始前，應對罐基礎表面進行復查，檢查內容有基礎尺寸、表面坡度、平整度、 錨固板和錨固條 位置誤差及壁板所在圓周的水 平度。 基礎周邊標明相對標高，用紅色實心三角形表示。 外 罐底邊緣板安裝 劃線定位 在基礎上找出罐底板安裝中心，畫出十字中心線及邊緣板安裝外側圓弧，按圖紙方位定出第一塊邊緣板安裝基準線，考慮焊接收縮變形，邊緣板安裝時半徑應加大。邊緣板外側圓的半徑 Rc 的確定： Rc = (R + n a /2π )/cosθ 公式 中： R：圖紙上底板半徑 n：邊緣板塊數(shù) a：邊緣板每條對接縫焊接后收縮量 θ ：基礎坡度的夾角（如果底板沒有坡度要求時， θ =0） 邊緣板間的連接 邊緣板之間連接采用對接形式 ， 單邊 V 型坡口，坡口開在邊緣板下側。先焊接下側，上側氣刨或打磨清根施焊。 邊緣板安裝 和焊接 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項目 LNG 儲罐安裝工程 LNG 儲罐安裝施工方案 中國南海工程有限公司 10 按照設計圖紙排版圖， 將每塊外罐邊緣板安放在預先劃有的基準線上，焊接前測量邊緣板半徑、檢查坡口和防變形工裝安裝情況。 先固定點焊，然后完成邊緣板對接焊縫從外邊緣往內 150 mm 長焊縫的焊接，剩余部分焊接待焊完壁板和邊緣板角焊縫且在邊緣板和底板角焊縫焊接前完成。邊緣板對接焊縫宜采用焊工均勻分布，對稱施焊方法。 外罐 邊緣板對接焊縫 100%RT 射線檢測，以 API620 標準要求為準。 邊緣板對接縫焊接順序示意圖。 焊接 順序： a→b→c 外 罐 底 中幅板安裝 底板鋪設和固定 沿參照線從中心向四周鋪設底板，用定位塊保持搭接間距，用點焊固定底板 。 固定點焊長度最小 50mm，點焊的間距約 500mm.。 三塊底板重疊部位應按圖紙要求切角，此處的間隙縫，采用 壓弧錘錘擊法組c c b a b a c b a a c a c b 鋪設方向 底板 中心線 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項目 LNG 儲罐安裝工程 LNG 儲罐安裝施工方案 中國南海工程有限公司 11 對， 使之貼緊和平滑過渡。 底板焊接 底板焊接順序應先焊短縫再焊長縫，長縫應用分段倒退焊，焊工對稱均勻分布。在完成壁板與邊緣板焊接后，再進行罐底板與邊緣板之間的點焊和焊接。 在正式焊接前，采取一些必要的防 變形措施 ，對參與底板焊接的焊工進行焊接技術交底，重點講述焊接工藝、焊接順序、焊縫層數(shù)等，尤其是三層搭接部位的焊接。 焊接順序圖 焊接順序： a→b→c→d→e→f→ 中幅板于邊緣板搭接焊縫 。 罐底板檢查 按照 TANK INSPECTION amp。 TEST PLAN（儲罐檢驗和試驗計劃）以及API620 標準執(zhí)行。包括： ? 罐底板焊縫進行 100%抽真空檢驗： ? 外罐底板焊縫，包括邊緣板和壁板的角焊縫，必須執(zhí)行每段不少于20 秒的抽真空檢驗； ? 內罐底板焊縫，包括邊緣板和壁板的角焊縫，必須執(zhí)行每段不 少于20 秒的抽真空檢驗，合格后方可進水。 ? 角焊縫兩側著色檢測， 檢查表面有無延遲裂紋 ； ? 罐體水壓試驗和氣壓試驗期間焊縫外觀檢查； ? 邊緣板對接焊縫 100%RT 射線檢測，以 API620 標準要求為準； ? 邊緣板凹凸度檢查，任意 10 米周長內不大于177。 3mm，整圈個邊緣板園周不大于177。 6mm。 b b b b b b a a d a a d a d c d a f f e e f e c 中幅板 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項目 LNG 儲罐安裝工程 LNG 儲罐安裝施工方案 中國南海工程有限公司 12 如果發(fā)現(xiàn)有缺陷，應用打磨法消除缺陷，并按焊縫返修規(guī)定進行修復，并再作定的檢查。 外罐 抗壓環(huán) 安裝 先安裝垂直抗壓環(huán)（第 12 圈），焊接完成后調整抗壓環(huán)的圓度，確保滿足設計及標準要求。后安裝斜向抗壓環(huán)。 焊縫檢查包括： ? 抗 壓環(huán)對接焊縫：焊縫外觀檢查、對接焊縫 100%RT 射線檢測。 ? 抗壓環(huán)角焊縫：角焊縫兩側外觀檢查、氣壓試驗前接頭兩側滲透著色檢查、氣壓試驗過程中，氣體泄漏檢測。 罐 頂結構安裝 鋼結構預組裝 外罐拱頂鋼結構，應預先在罐外組裝焊接成小單元 。 鋼結構安裝 外罐 抗壓環(huán) 安裝 完成后， 開始安裝罐拱頂鋼結構，便于用吊車將預制單元吊到罐內。 華 油天然氣廣元有限公司“氣化廣元”清潔能源項目 LNG 儲罐安裝工程 LNG 儲罐安裝施工方案 中國南海工程有限公司 13 臨時 中心柱支架 安裝 在罐底板中心立一大型井字中心支架，在外罐內壁距離 500mm 左右立支柱（每個拱頂主梁一個支柱），支柱間用拉桿穩(wěn)定。拱頂小單元鋼結構將 吊放在中心支架與支柱之上。 鋼結構焊接 完成拱頂鋼結構吊裝，經(jīng)調整后開始焊接。搭設牢固的可移動腳手架用于組裝和焊接。 焊縫外觀檢查：焊縫高度應符合圖紙要求，不得有漏焊、少焊現(xiàn)象。 外罐壁板安裝 第 11 圈 壁板 安裝 （ 1） 組裝前需在底板畫壁板位置參照圓及作檢查用的標志圓（半徑比前一個圓小 100 mm） ，標識第 11 圈壁板 縱 焊 縫位置 ， 吊裝壁板。 （ 2） 焊接：此層壁板縱縫點固焊前需調好垂直度、上口水平度和 罐體 圓度。 （ 3） 檢查： ? 檢查壁板垂直度、上口水平度及罐半徑 ； ? 焊縫外觀檢查：焊縫高度、寬度、咬邊、焊瘤凹凸狀況等 ； ? 射線檢查：按規(guī)范要求作射線探傷檢查 ； ? 外罐壁板對接縱焊縫和橫焊縫做煤油滲透檢驗，防止氣密試驗時焊縫泄露。 倒裝法提升 （ 1） 安裝立柱（采用 電動