【文章內(nèi)容簡介】 (中心柱采用 φ2736鋼管制作；8 個提升柱中，4 個采用 φ2196 鋼管制作，4 個采用 1686 鋼管制作)。③背杠既要保證罐壁安裝成型良好，又要擔(dān)負(fù)提升罐體重量，因此選用[20 槽鋼滾制而成，采用單槽鋼背杠。⑶各圈壁板安裝①按照排板圖將上圈壁板吊放到位，將壁板之間的立縫調(diào)整好后，留一道活口，其余立縫可以進(jìn)行定位焊，活口處用二臺 3t 手動倒鏈封口。②立縫點(diǎn)焊后，在每道立縫后面插入一根 φ10～φ12mm 的鋼筋，作為焊接反變形用，活口處用手動倒鏈適當(dāng)預(yù)緊，然后進(jìn)行立縫的焊接。③立縫焊完后，在壁板外側(cè)頂部沿圓周每隔 1m 設(shè)置一個擋板，作為組對環(huán)縫用。④提升設(shè)備及罐壁焊道經(jīng)檢查無誤后，準(zhǔn)備提升壁板。需要注意的是在每一圈安裝背杠時(shí)要嚴(yán)格的控制每節(jié)背杠之間的間距。⑤罐體提升到位后，利用倒鏈?zhǔn)怪饾u將活口收緊，使上圈板的下端緊貼下圈板上圓周的擋板，下圈板的下端緊貼罐底內(nèi)擋板，局部不到位的地方用刀形板和方銷子調(diào)整。橫縫間隙通過倒鏈及加減絲調(diào)整，合格后進(jìn)行定位焊，并在內(nèi)口進(jìn)行橫縫分段焊接，焊至距活口 3 米左右處停止，進(jìn)行活口組對。⑥橫縫組對后，活口處割去多余的壁板，打磨出坡口，待組對調(diào)整好后再進(jìn)行點(diǎn)焊，焊前應(yīng)在活口立縫內(nèi)側(cè)均勻的設(shè)置 4～5 塊弧板，以控制焊接變形。⑦焊縫焊完后將罐內(nèi)所有立、橫縫用磨光機(jī)打磨平。⑧各圈壁板均按上述方法施工，最下圈壁板施工時(shí)需留下一張壁板不焊接，待橫縫組焊后，在此開大門，以便于撤出罐內(nèi)倒裝機(jī)具。最后封閉大門并焊接。 附件安裝第 9 頁 共 42 頁⑴附件在安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說明書進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。⑵在罐頂板組焊后，可以安裝罐頂?shù)男∑脚_和欄桿、罐頂踏步、透光孔等。⑶在起罐的過程中，安裝消防泡沫入口、溫度計(jì)接口。⑷在起罐過程中，適時(shí)的安裝每一個盤梯三角架，最后整體吊裝盤梯就位，安裝扶手、圍欄。⑸起罐結(jié)束后進(jìn)行人孔、直式溫度計(jì)管接頭、進(jìn)出油口、量油孔及帶放水管清掃孔的安裝。⑹平臺及梯子的欄桿(包括立柱、扶手、護(hù)腰及踢腳板)，其本身的接頭采用對接。 進(jìn)出油管線安裝⑴進(jìn)油管線采用 φ16811 無縫鋼管，出油管線采用 φ21912 無縫鋼管。⑵管線采取在預(yù)制場預(yù)制，待罐主體安裝結(jié)束后再移至罐內(nèi)進(jìn)行安裝。 焊接順序 罐底焊接⑴弓形邊緣板先施焊靠外邊緣 300mm 部位的焊縫，對接縫外端部宜加引弧板，由罐內(nèi)中心向外施焊，焊接時(shí)宜采用隔縫對稱施焊法。⑵中幅板焊接應(yīng)先焊短縫后焊長縫，在焊接短縫時(shí)，長縫側(cè)要處于自由狀態(tài)。焊接長縫時(shí)，由中心開始向兩側(cè)分段退焊，焊至距邊緣板 500mm 停止施焊。無論短縫還是長縫焊接，焊工都應(yīng)對稱分布，由底板中心向外采用分段退焊法焊接，要求焊縫兩遍成型。⑶在最下圈壁板安裝完后進(jìn)行封大圈，大圈組對點(diǎn)焊后，設(shè)置防角變形板。焊接時(shí)由數(shù)對焊工均勻分布在罐內(nèi)外側(cè)(罐內(nèi)焊工在前約 500mm) ，沿同一方向分段退焊。⑷罐底弓形邊緣板的對接焊縫焊接時(shí)，每人一條焊縫同時(shí)焊接，焊接時(shí)應(yīng)由外向內(nèi)分段退焊。⑸中幅板與弓形邊緣板的搭接焊縫最后焊接，焊工應(yīng)沿圓周均勻分布按同一方向分段退焊。 罐壁焊接⑴罐壁板焊接采用先焊縱縫，后焊環(huán)縫，先焊外口，后焊里口的焊接順序。⑵最頂圈壁板的立縫焊接前應(yīng)在焊縫內(nèi)側(cè)設(shè)置 4～5 塊弧板，每條焊縫一名焊工，分段跳焊，多名焊工同時(shí)進(jìn)行。⑶其它圈壁板的立縫焊時(shí)，在立縫背面插入一根 φ10mm～φ12mm 的鋼筋，使立縫處產(chǎn)生一反變形，以矯正焊后變形。第 10 頁 共 42 頁⑷在立縫焊接完畢后，進(jìn)行環(huán)縫的焊接，焊接時(shí)由多名焊工均布同時(shí)沿一個方向焊接，第一遍焊接采用退焊法焊接。外側(cè)焊完，在內(nèi)側(cè)清根后，進(jìn)行內(nèi)側(cè)焊縫的焊接，要求同外側(cè)。 包邊角鋼焊接⑴先焊角鋼的對接焊縫，然后焊內(nèi)部角焊縫，整圈滿焊，然后焊接外部連續(xù)角焊縫，焊角高度為 5mm。⑵焊接時(shí)由多名焊工均勻分布，采用退焊法沿同一方向進(jìn)行焊接。4 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理體系 質(zhì)量方針全員參與，追求卓越，永遠(yuǎn)適應(yīng)和滿足顧客要求。 本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量達(dá)到行業(yè)部級優(yōu)良，創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。 單位工程合格率達(dá)到 100％。 質(zhì)量回訪滿意率達(dá)到 100%。 焊接一次合格率 97%。 罐體充水試驗(yàn)無滲漏，一次成功。 不違反、不錯用一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率 100%。 不錯用一件器材和設(shè)備，不使用一種不合格的器材和設(shè)備。 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備周檢率及在用合格率 100%。 質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。項(xiàng)目部總工程師對工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目部技術(shù)科、質(zhì)檢科是日常質(zhì)量管理工作的辦事機(jī)構(gòu)，使質(zhì)量保證體系與工作機(jī)構(gòu)一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動有效同步運(yùn)轉(zhuǎn)，確保施工過程中整個質(zhì)量過程得到有效的控制。質(zhì)量體系如下圖。第 11 頁 共 42 頁 質(zhì)量管理措施 施工工序控制 工程開工前編制質(zhì)量計(jì)劃、檢試驗(yàn)計(jì)劃。 每道工序按檢驗(yàn)大綱的項(xiàng)目，對照技術(shù)要求進(jìn)行檢查確認(rèn)。 認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制，確保上道工序質(zhì)量合格，質(zhì)檢員在報(bào)檢單上簽字后轉(zhuǎn)入下一道工序施工。 材料控制 建立材料管理體系，按流程進(jìn)行運(yùn)作和管理，材料責(zé)任工程師負(fù)責(zé)甲供料和自購料的檢驗(yàn)工作。 抓好材料管理，制定《物資供應(yīng)臺帳》文件。 加強(qiáng)質(zhì)量檢查控制 建立巡檢制：質(zhì)檢員日巡檢，并及時(shí)處理報(bào)檢項(xiàng)目，質(zhì)檢科組織每周一次巡檢和每月一次工程質(zhì)量檢查，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，糾正問題。 堅(jiān)持“三定一高” ，即定期檢查、定期整改、定期評比，一高是堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)。 認(rèn)真做好“三檢一評”工作，即自檢、互檢、專業(yè)檢查和質(zhì)量等級評定。做到檢查及時(shí)，評定及時(shí)，保證質(zhì)量評定與施工同步。 加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，及時(shí)做出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策，尤其是特殊材料，焊接合格率做到每周一報(bào)，及時(shí)掌握焊接質(zhì)量情況和焊工的焊接質(zhì)量狀態(tài)。 質(zhì)量檢查要細(xì)，處理問題要快，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，獎優(yōu)、罰劣，促進(jìn)工程質(zhì)量不斷提高。 推行全面質(zhì)量管理，開展 QC 活動 推行全員、全過程質(zhì)量管理，提高職工的質(zhì)量意識，為搞好施工質(zhì)量獻(xiàn)計(jì)、獻(xiàn)策，使工程質(zhì)量穩(wěn)定在較高的水平。. 開展 QC 小組活動，應(yīng)用全面質(zhì)量管理的方法，解決質(zhì)量課題和質(zhì)量難點(diǎn)，提高質(zhì)量水平，加快施工進(jìn)度。 質(zhì)量通病預(yù)防和控制 控制質(zhì)量通病反復(fù)出現(xiàn)，一是加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識教育，二是指定各專業(yè)的施第 12 頁 共 42 頁工工藝要求，三是嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，三者有機(jī)的結(jié)合起來，及時(shí)消除施工過程中的“低、老、壞”質(zhì)量通病。 儲罐安裝著重抓：點(diǎn)焊不規(guī)范；接管、法蘭防護(hù)不到位；罐頂組裝焊接等方面，從工序交接檢查嚴(yán)格把關(guān)，不將問題帶到下一道工序。 附件、勞動保護(hù)主要抓：焊接的焊縫不飽滿、咬肉，勞動保護(hù)安裝欄桿橫平、豎直，焊縫不規(guī)范等問題。 實(shí)行質(zhì)量一票否決制，質(zhì)檢員現(xiàn)場掛黃紅牌，有質(zhì)量苗頭掛黃牌，以示警告，有質(zhì)量問題掛紅牌，即停止作業(yè)。 質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量控制點(diǎn)由質(zhì)檢員根據(jù) ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)試驗(yàn)程序，編制各專業(yè)的質(zhì)量控制點(diǎn)。 質(zhì)量控制點(diǎn)按施工程序編制每一個控制點(diǎn)的內(nèi)容要準(zhǔn)確齊全，能真實(shí)反映項(xiàng)目質(zhì)量必備的條件。 質(zhì)量控制點(diǎn)分三級，即 A（H） ，B（R） ，C（W）A 級（H）—為停檢點(diǎn)，通常明確規(guī)定由監(jiān)理方驗(yàn)收的控制點(diǎn)。B 級（R）—為報(bào)告控制點(diǎn)，通常是由質(zhì)檢員驗(yàn)收并向監(jiān)理方報(bào)告的控制點(diǎn)。C 級（W）—為一般控制點(diǎn)，通常是由施工班組驗(yàn)證，施工員確認(rèn)的控制點(diǎn)。序號 控 制 點(diǎn) 名 稱 控 制 內(nèi) 容控制級別1 圖紙會審、設(shè)計(jì)交底圖紙及其它設(shè)計(jì)文件是否齊全；圖紙尺寸正確性，設(shè)計(jì)是否漏項(xiàng)，合理化建議A2質(zhì)量計(jì)劃、技術(shù)方案、技術(shù)措施施工技術(shù)質(zhì)量措施，質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置；施工工藝、工序；人力、機(jī)具安排A3焊接工藝評定、特殊崗位資格焊接工藝評定有效性；焊工、質(zhì)量檢查人員資格焊接專業(yè)A4原材料、半成品、配件到貨驗(yàn)收設(shè)備、材料合格證、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、核對裝箱單、外觀質(zhì)量A5 基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)標(biāo)高、坡度會同土建專業(yè)進(jìn)行 A6 儲罐底板、壁板下料 長度、寬度、對角線偏差，坡口外形尺寸 C7 壁板卷制 壁板圓弧度、直線度 C8 底圈接管壁板開孔組焊 開孔位置、接管安裝尺寸，焊后壁板圓弧度等 B第 13 頁 共 42 頁9 儲罐附件預(yù)制 抗風(fēng)圈、包邊角鋼的圓弧度和平整度 C10 罐底板安裝底板組對間隙、底板與墊板間隙、組焊程序、焊接質(zhì)量B11 罐底焊縫檢驗(yàn) 初層焊滲透、蓋面磁粉檢測，焊縫真空試漏 B12 底圈壁板安裝垂直度、上口水平度、內(nèi)表面 1m 高處任意點(diǎn)半徑、立縫錯邊量、立縫角變形A13 壁板安裝 垂直度，立縫、環(huán)縫錯邊量，立縫、環(huán)縫角變形 B14 壁板焊縫清根 缺陷有無清除，坡口形狀 B15 罐壁焊縫檢驗(yàn) 滲透、磁粉檢驗(yàn)，射線拍片比例、射線底片質(zhì)量 B16 罐頂安裝 罐頂頂板凹凸度 C17 罐頂焊縫檢驗(yàn) 正負(fù)壓試驗(yàn) B18 附件安裝 包邊角鋼安裝圓弧度、平整度 C19 儲罐總體幾何尺寸檢查壁板高度、垂直度、局部凹凸度，壁板立縫、環(huán)縫角變形，罐底凹凸度B20 充水試驗(yàn)前檢查所有附件及其它與罐體焊接的構(gòu)件，應(yīng)全部完工，儲罐充水前的無損檢測、真空試漏、工作已經(jīng)結(jié)束，充水前保證資料及各種質(zhì)量記錄已齊全。A21 充水試驗(yàn)檢查罐底、罐壁、罐頂嚴(yán)密性試驗(yàn)，基礎(chǔ)沉降觀察等。A22 儲罐封閉檢查 內(nèi)部雜物清理、儲罐封閉 A23 交工驗(yàn)收 施工過程的技術(shù)資料、質(zhì)量評定資料審查 A5 HSE管理措施 項(xiàng)目 HSE 組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目 HSE 組織機(jī)構(gòu)圖第 14 頁 共 42 頁 管理職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1)項(xiàng)目 HSE 管理工作的全面領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，對 HSE 管理負(fù)全面責(zé)任。2)組織有關(guān)工程技術(shù)人員對項(xiàng)目進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估，針對風(fēng)險(xiǎn)程度制定削減措施和應(yīng)急方案，落實(shí)公司、業(yè)主提出的 HSE 管理的各項(xiàng)措施。3)項(xiàng)目開工前，要將項(xiàng)目中的風(fēng)險(xiǎn)削減措施向職工交底，教育職工遵守 HSE 管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章，按 HSE 管理作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工。4)組織召開每月的 HSE 管理會議，總結(jié)風(fēng)險(xiǎn)削減措施的落實(shí)情況，對下步施工提出 HSE管理要求。5)支持項(xiàng)目 HSE 工程師的工作，鼓勵員工查找不符合項(xiàng)，協(xié)調(diào)工作關(guān)系。6)組織 HSE 管理檢查活動，落實(shí)整改不符合項(xiàng)。7)為員工配齊勞動防護(hù)用品，督促員工進(jìn)入施工現(xiàn)場按規(guī)定穿戴勞動用品，特種作業(yè)人員必須持證上崗。8)項(xiàng)目 HSE 管理部經(jīng)理職責(zé)：9)對項(xiàng)目 HSE 管理負(fù)全面責(zé)任。10)制定項(xiàng)目 HSE 管理培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。11)負(fù)責(zé)項(xiàng)目環(huán)境因素、職業(yè)健康因素及危害的評價(jià)，制定項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)措施，并督促檢查措施的落實(shí)。12)宣傳 HSE 管理作業(yè)指導(dǎo)書，教育和引導(dǎo)員工執(zhí)行 HSE 作業(yè)指導(dǎo)書。13)監(jiān)督檢查 HSE 管理工作，發(fā)現(xiàn)問題采取果斷措施，加以糾正。14)對存在危及職工生命安全、破壞環(huán)境的現(xiàn)象，有權(quán)下令停工，并向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。15)針對地方病、常見病、多發(fā)病采取預(yù)防免疫和預(yù)防措施。16)負(fù)責(zé)患者的現(xiàn)場救護(hù)和轉(zhuǎn)院工作。17)收集歸納員工提出的不符合報(bào)告，提出整改意見，搞好事故的調(diào)查、分析和統(tǒng)計(jì)，并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。18)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織 HSE 管理審核活動，并做好記錄，提出整改意見。19)按安全環(huán)保部管理要求及時(shí)上報(bào)各種報(bào)表。第 15 頁 共 42 頁 班（組）長的職責(zé)1)對本施工組的 HSE 管理負(fù)全面管理責(zé)任。2)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的 HSE 管理，糾正違章行為，并做好記錄。3)負(fù)責(zé)組織好每周一次的安全教育活動，教育員工遵章守紀(jì)。4)搞好班組安全自查，及時(shí)整改不符合項(xiàng)。5)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，設(shè)備安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置齊全，完好率為 100%。6)結(jié)合施工生產(chǎn)任務(wù)，堅(jiān)持每天的班前安全講話制度。 HSE 監(jiān)督員職責(zé)：1)督促檢查本專業(yè)小組安全、環(huán)保與職業(yè)健康措施的落實(shí)；2)監(jiān)督檢查 HSE 管理工作，發(fā)現(xiàn)問題采取果斷措施，加以糾正。3)每天向本專業(yè)小組和 HSE 工程師匯報(bào) HSE 管理執(zhí)行情況，提出改進(jìn)的意見和辦法。4)對存在危及職工生命安全、破壞環(huán)境的現(xiàn)象，有權(quán)下令停工，并向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。 各工種崗位作業(yè)人員基本 HSE 職責(zé)1)遵章守紀(jì)，執(zhí)行中石油第七建設(shè)公司的 HSE 方針，為實(shí)現(xiàn)中石油第七建設(shè)公司的 HSE目標(biāo)和本項(xiàng)目經(jīng)理部的控制目標(biāo)，完成好本崗位工作；2)在班長和項(xiàng)目部管理人員的指揮下，認(rèn)真執(zhí)行本崗位職責(zé)；3)執(zhí)行 HSE 規(guī)定，佩帶好勞保用品；4)按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，遵守業(yè)主的各項(xiàng)安全規(guī)程，定期維