【文章內(nèi)容簡介】 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。、作業(yè)平臺須滿鋪腳踏板，同時(shí)用雙股 16鐵絲在腳踏板兩頭固定腳手架上，鋪設(shè)可采用對接或搭接方式，對滿鋪設(shè)時(shí)，接頭處須兩根橫向水平桿，單塊腳踏板外伸長度不大于 150mm，搭接鋪設(shè)的腳踏板外伸長度不小于 100mm，兩腳踏板搭接長度不小于 200mm，18 / 39在作業(yè)平臺四邊設(shè)置不小于 200mm 的踢腳板，同時(shí)作業(yè)平臺平臺之上設(shè)置 120cm、60cm 雙護(hù)欄。、腳手架使用與檢查、架上作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋及懸掛安全帶，并戴好安全帽。、架上作業(yè)人員應(yīng)做好分工及協(xié)調(diào)配合。、作業(yè)人員應(yīng)帶工具袋，操作工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。、搭設(shè)材料應(yīng)隨搭設(shè)速度，隨用隨上，以免放置不當(dāng)?shù)袈鋫?。、每次收工前，架上材料?yīng)使用完，不要存留在作業(yè)面上，已搭好的腳手架應(yīng)形面穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不穩(wěn)的要臨時(shí)加固。、在搭設(shè)過程中，地面配合施工人員應(yīng)避開落物的區(qū)域。、在搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁使用不合格材料。、配合監(jiān)護(hù)人指揮，作業(yè)人員必須服從統(tǒng)一指揮。、腳手架在使用過程中仍需定期檢查（按照?？松ぃǚ┠_手架管理規(guī)定） ，更應(yīng)派足夠的專人看護(hù)腳手架，一旦發(fā)現(xiàn)腳手架出現(xiàn)松動、響聲等異常情況，應(yīng)立即停止腳手架的使用，待查明原因、并經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)施工。、腳手架搭設(shè)要符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，堅(jiān)持執(zhí)行安全技術(shù)交底制度、腳手架的管理與驗(yàn)收程序，腳手架搭設(shè)完成必須經(jīng)過專業(yè)人員驗(yàn)收后掛上合格牌，方允許使用。、腳手架拆除過程、腳手架拆除前全面檢查鋼管架的構(gòu)造是否符合要求，清除19 / 39鋼管架上的雜物及地面障礙。、拆除現(xiàn)場必須設(shè)置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工，地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)，并應(yīng)配備良好的通訊裝置。、如遇強(qiáng)風(fēng)雨雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具備良好的照明設(shè)備。當(dāng)日所拆除的鋼管與扣件、腳踏板不允許堆置在高處平臺上，應(yīng)及時(shí)輸送到地面堆放整齊。、嚴(yán)格遵守拆除順序，堅(jiān)持由上而下，先加固后拆的原則，不能上下同時(shí)作業(yè)，拆除腳手架應(yīng)先按如下順序護(hù)身欄桿剪刀撐小橫桿 大橫桿立桿，最后拆拉結(jié)點(diǎn),當(dāng)拆至腳手架下部最后一節(jié)立桿時(shí)要先設(shè)臨時(shí)支撐加固，再拆拉結(jié)點(diǎn)。大片架子拆除后所預(yù)留的斜道、上料平臺、通道等，要在大片架子拆除前先進(jìn)行加固，以便拆除后能確保其完整，安全和穩(wěn)定。、噴砂防腐技術(shù)要求、防腐質(zhì)量技術(shù)要求：、噴砂除銹等級應(yīng)符合 GB892388 及 GB979388 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 級標(biāo)準(zhǔn)，噴砂后表面粗糙度應(yīng)達(dá)到 Ra40～80μm ，且表面干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡，如果噴砂質(zhì)量達(dá)不到上述要求應(yīng)重作噴砂除銹處理。、油漆：表面應(yīng)平滑無痕，顏色一致，無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損現(xiàn)象，油漆每層干膜厚度應(yīng)保持在 100～120μm 為宜,共刷底、中及面漆 3 遍。20 / 3噴砂方式的選擇：、噴砂方式大體分干式和濕式兩種。本工程擬定采取干噴射處理方法。利用壓縮空氣借助自動射吸壓力式噴砂裝置或者離心拋砂裝置噴射磨料，對基層表面實(shí)施清潔及粗化處理，直至基層表面呈銀白色金屬光澤和均勻的粗化面，以達(dá)到清潔和粗化要求。、噴砂系統(tǒng)簡圖：、磨料選擇及需求：、噴砂材料只能使用 Shenzhen Kaite Industry Co., Ltd.生產(chǎn)的石榴石作為磨料砂，使用前經(jīng)篩選，不得含有油污，砂子必須干凈、干燥。噴砂材料不可重復(fù)使用。、噴砂除銹工藝要求：、脫脂凈化：鋼材進(jìn)行表面除銹之前，必須仔細(xì)地清理鋼材表面的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。21 / 3環(huán)境要求：在噴砂過程中，空氣相對濕度要＜85%，被處理結(jié)構(gòu)表面的溫度至少要高于露點(diǎn) 3℃以上。在不利的氣候條件下，要采取有效措施（如遮蓋、加熱或輸入凈化干燥的空氣等） ，以滿足工作環(huán)境的要求。、噴砂操作要點(diǎn)：、設(shè)備要盡量靠近被處理的工件，以減少管路長度和壓力損失，避免過多的管道磨損，也便于施工人員相互聯(lián)系和掌握。、噴射管應(yīng)力求順直，減少彎折處的集中磨損，要經(jīng)常調(diào)換彎折處的磨損方向，延長管道使用壽命。、嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。磨料箱的工作壓力在 ～ 之間，空氣壓縮機(jī)的出口壓力不得低于 ，噴嘴與工件距離根據(jù)試噴結(jié)果，一般應(yīng)控制在 80～200mm，噴射角 30～75176。為宜。、操作順序：、為了防止漏噴和空噴，減少位移次數(shù)，提高磨料利用率和工作效率，應(yīng)在施工立足點(diǎn)對整個結(jié)構(gòu)全面考慮，合理安排位置路線。、先噴上部，后噴下部。、先噴角落與狹窄部位，后噴寬敞部位，先噴邊緣，后噴中間。、噴射移動要恰到好處，既不損害基體，又要保證除銹質(zhì)量。22 / 3磨料和壓縮空氣比例的調(diào)節(jié)：、在噴砂過程中，控制適當(dāng)?shù)牧蠚獗壤翘岣吖ば?、保證質(zhì)量、降低磨料損耗和節(jié)省材料的關(guān)鍵。磨料過少，不能充分利用壓縮空氣的能量，工效低；磨料過多，管道被大量砂料占據(jù)，每個砂粒分配的動力能量有限，噴射無力，砂耗高，工效低。因此，必須根據(jù)空氣壓力、噴嘴直徑、結(jié)構(gòu)表面銹蝕狀態(tài)、處理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、效率等情況，及時(shí)加以調(diào)整。既要避免砂閥開啟度過小，空氣量大，引起磨料供應(yīng)太少而影響工效，又要防止砂閥開啟過大，空氣量過小，引起噴砂無力。、合理利用噴嘴孔徑大小的變化，新噴嘴孔徑小，先噴小斷面；孔徑大時(shí)，再噴平面。噴射完畢后，及時(shí)清理工件表面灰塵，檢查除銹質(zhì)量，不合格部位及時(shí)處理。、噴砂規(guī)范要求：、依據(jù)本項(xiàng)目工程任務(wù)單的總要求，罐內(nèi) 1 臺噴砂機(jī)同時(shí)施工。采用 YV6/8 型空氣壓縮機(jī)，容積流量為 6m3/min、排氣壓力為，壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污。、首次啟動空壓機(jī)，過濾器，干燥機(jī)，由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室，在空氣排出口取樣化驗(yàn)空氣質(zhì)量，并使用德爾格壓縮空氣質(zhì)量檢測儀做對比檢測。只有實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)報(bào)告合格，該空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)才能投入使用。、噴砂機(jī)配套設(shè)備位置選擇與準(zhǔn)備，噴砂機(jī)要安裝在儲罐 523 / 39米范圍外。將噴砂空氣壓縮機(jī)、噴砂機(jī)、噴砂管、噴砂嘴可靠接地。、將噴砂空氣壓縮機(jī)上的空氣管和噴砂管就位，如果作業(yè)時(shí)要將噴砂管放在支架上則應(yīng)加固噴砂管，防止其掉落。、 、將磨料砂裝入噴砂機(jī)。注意：裝填噴砂機(jī)之前應(yīng)先將其減壓，裝填完畢增壓前應(yīng)檢查全部連接都緊固可靠。、打開冷凝器上的排水閥門，并保持閥門打開。、每天工作開始前，噴砂作業(yè)承包商應(yīng)指派一名熟練的噴砂技術(shù)人員檢查通風(fēng)裝置，噴砂設(shè)備（噴嘴是否安全接地，噴砂開關(guān)，全套噴砂設(shè)備氣密性） ，每隔 7 天檢查一次噴砂區(qū)域圍閉情況。、在發(fā)出工作票之前，