油罐施工方案word版(編輯修改稿)
2025-06-17 21:29 本頁面
【文章內容簡介】 許偏差，不應大于 2mm；在整個圓周上任意兩點水平的允許偏差，不應大于 6mm。 c) 周長偏差不應大于組裝圓周線長度 的177。 ％。 頂板安裝前，首先檢查包邊角鋼的橢圓度，并根據排板圖等分劃線，點焊罐頂板的頂位擋板，然后在罐中心設立安裝罐頂板的臨時支架，罐頂板應對稱地進行組裝。 罐頂板焊接順序 a)先焊內側的斷續(xù)焊縫，后焊外側的連續(xù)焊縫，焊工由貯罐中心向外分段退焊； b)外側的連續(xù)焊縫 應先焊環(huán)向短環(huán)縫 ，再焊徑向長焊縫； c)焊接頂板和包邊角鋼間的環(huán)縫 ，焊工對稱分布，沿同一方向分段退焊。 罐頂成形后，用弧形樣板測量，間隙不應大于 15mm。 罐體組裝 罐體組裝時加脹圈，將抱桿安裝、固定好。 抱桿安裝示意如下圖。 起重量 G 的確定 計算所需抱桿之前，應確定最大起重量 G（噸） G＝ G0X(1+K1+K2) 式中： G0為儲罐除底板外所需提升的最大重量，包括罐頂、 罐壁、提升 L1 L 過程中已安裝的附件及組對用漲圈等全部重量的總和 K1風載荷系數，一般可取 K2不均衡系數，一般 可取 抱桿數量 n的確定 當選用 10 噸倒鏈時，抱桿數量 n按以下原則確定 ① n0≥ G總／ 8 ② n0≥ Dπ／ 4 式中： D儲罐直徑 取上兩式中 n0較大者，由此確定抱桿數量 n 抱桿總高度 H 的確定 抱桿有效高度 H1 應大于最寬一帶壁板與提升用倒鏈最小長度二者之和，且應保證最寬一帶壁板提升到位后，倒鏈受力中心線與抱桿中心線之夾角不大于30176。 抱桿總高度 H=H1+支墩高度 h1+抱頭高度 h2 抱桿規(guī)格的選定 抱桿一般選用 20鋼管制作。 在確定鋼管規(guī)格的過程中，需認真核算抱桿截面的正應力及抱桿在規(guī)定載荷的偏心作用下的整體穩(wěn)定性。 中心抱桿設在罐底中心位置，抱桿與罐底之間加墊板，墊板與抱桿滿焊并與罐底板之間點焊。中心抱桿略高于小抱桿，中心抱桿上口用鋼板加固焊牢，在對稱小抱桿方向開孔，小抱桿與中心抱桿系好繩索具，各小抱桿之間用角鋼連接，使之形成一個整體。 上數第三帶壁板圍在罐體外，并在罐外施焊縱縫，留一道縱縫活口，用倒鏈封閉，縱縫外側焊完后，用倒鏈控制提升罐體，組對環(huán)焊縫，每帶壁板環(huán)縫采用 漲圈下移法進行對接。如此往下組裝，其它各帶壁板每組裝一帶做好一次檢查記錄，直到最下一帶壁板與底板組焊。 罐壁組裝時，應使內壁平齊，并應符合以下要求。 a) 對接縱縫錯邊量：當δ≤ 10mm 時，錯邊量≤ 1mm， 當δ＞ 10mm 時，錯邊量≤δ /10，且≤ mm。 b) 對接環(huán)縫錯邊量：當上圈板δ＜ 8mm 時，錯邊量＜ 。 當上圈板δ≥ 8mm 時，錯邊量≤δ /5，且≤ 2mm。 c)罐壁的鉛垂允許偏差，不應大于 3mm。 罐壁焊接順序： a) 圍板組裝采用點焊固定； b) 圍板外側縱縫焊接； c) 罐體提升后，縱縫內側分段退焊；
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