【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 螺旋輸送機(jī)，將 16 切削下來的土渣排送至運(yùn)輸皮帶上，通過輸送皮帶將土渣輸送至運(yùn)土軌道車上，通過豎井運(yùn)至地面?？刂婆磐亮颗c排土速度排土量與排土速度的控制，關(guān)系到開挖面的穩(wěn)定。當(dāng)泥土倉與螺旋輸送機(jī)中的土渣積累到一定數(shù)量時(shí)，開挖面被切下的土渣經(jīng)刀槽進(jìn)入泥土倉的阻力增大，當(dāng)這個(gè)阻力足以抵抗土層的土壓力和地下水的水壓力時(shí)，開挖面就能保持相對(duì)穩(wěn)定而不致坍塌。這時(shí)只要保持從螺旋輸送機(jī)與泥土倉中輸送出去的土渣量與切削下來的流入泥土倉中的土渣量相平衡 ，開挖工作就能順利進(jìn)行。土壓平衡盾構(gòu)就是通過土壓管理來保持土壓力或土渣量的相對(duì)平衡與穩(wěn)定來進(jìn)行工作的。土壓力與土渣量的相對(duì)平衡用三種方式來保證，一是推進(jìn)油缸速度不變，改變螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速和閘門開口度；二是螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速與閘門開口度不變，改變推進(jìn)油缸推進(jìn)速度；三是兩個(gè)同時(shí)適當(dāng)調(diào)整。但是，通過控制螺旋輸送機(jī)排土閘門的開口度來控制土壓平衡比較簡(jiǎn)便，也是非常重要的。 主要技術(shù)參數(shù)表 序號(hào) 項(xiàng)目 名稱 技術(shù)參數(shù) 備注 1 盾 構(gòu) 總 體 參 數(shù) 設(shè)備總長(zhǎng) 35m 2 盾體長(zhǎng)度 6,540mm 3 總重 200t 4 外徑 6,340mm 5 盾構(gòu)型式 EPB 加泥土壓平衡式 6 土壓傳感器 7 7 推進(jìn)速度 05cm/min 8 盾構(gòu)變壓器 800KVA 9 盾構(gòu)靈敏度 10 盾尾密封 兩排鋼絲刷 11 最小轉(zhuǎn)彎半徑 300m 12 外徑寬度 6,200mm 1,000mm 13 內(nèi)徑 5500mm 14 每環(huán)數(shù)量 6 15 管片重量 6,200mm 1,000mm 16 安裝機(jī)旋轉(zhuǎn)角度 177。 210 17 舉升能力 18 刀 盤 及 刀 盤 驅(qū) 動(dòng) 刀具 割刀 19 超挖刀 2 20 旋轉(zhuǎn)方向 正、反方向 21 驅(qū)動(dòng) 液壓 22 液壓馬達(dá) 8 個(gè) 23 工作扭矩 3,180kNm 24 最大扭矩 4,730kNm 25 轉(zhuǎn)速 17 26 人閘 工作壓力 27 推 進(jìn) 系 統(tǒng) 液壓油缸數(shù)量 22 28 總推力 35,000KN 29 長(zhǎng)油缸 3 個(gè) 30 長(zhǎng)油缸行程 1680mm 序號(hào) 項(xiàng)目 名 稱 技術(shù)參數(shù) 備注 31 推 進(jìn) 系 統(tǒng) 推進(jìn)系統(tǒng) 19 個(gè) 32 短油缸 1200mm 33 油缸安全壓力 32Mpa 34 油缸撐靴 尼龍式 35 螺 旋 輸 送 機(jī) 型式 中心軸式 36 直徑 702mm 37 轉(zhuǎn)速 015rpm 38 閘門 滑動(dòng)式 39 皮 帶 輸 送 機(jī) 驅(qū)動(dòng)型式 液壓 40 皮帶寬度 650mm 41 皮帶長(zhǎng)度 52m 42 皮帶速度 43 盾 構(gòu) 后 續(xù) 配 套 設(shè) 備 地面配電站 1 套 44 液壓動(dòng)力站 1 套（含冷卻系統(tǒng)） 45 軌道輸送列車 4 列（管片，排土） 46 發(fā)泡劑注入系統(tǒng) 1 套 47 泥漿注入系統(tǒng) 1 套 49 盾尾密封注脂泵 1 臺(tái) 50 軸流通風(fēng)系統(tǒng) 1 套 51 導(dǎo)向系統(tǒng) 1 套 52 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 1 套 53 地下通訊系統(tǒng) 1 套 54 供 電 參 數(shù) 初級(jí)電壓 10,000KVA 55 次級(jí)電壓 380V 56 頻率 50Hz 57 照明電壓 220V 58 控制電壓 24V/48V/110V 59 主要部件功率配置 刀盤驅(qū)動(dòng) 385KW 60 推進(jìn)機(jī)構(gòu) 45KW 61 螺旋輸送 74KW 62 皮帶輸送 15KW 63 管片安裝 10KW 18 管片 姿態(tài)調(diào)整 管片姿態(tài)測(cè)量（即“倒九環(huán)”測(cè)量） “倒九環(huán)”測(cè)量即是測(cè)量當(dāng)班施工最終環(huán)號(hào)（包括該環(huán)）后九環(huán)的上下、左右偏差，并且每環(huán)都要測(cè)量，把測(cè)量結(jié)果及時(shí)的做好資料，報(bào)給監(jiān)理復(fù)核，以確保線路更準(zhǔn)確的推進(jìn)。我們通常用帶水平氣泡的 長(zhǎng)尺來測(cè)管片的左右偏差，左右偏差測(cè)量的方法是：把 長(zhǎng)尺水平放置在所測(cè)環(huán)的大里程，把經(jīng)緯儀對(duì)準(zhǔn)后視水平度盤置零，置零后瞄準(zhǔn)長(zhǎng)尺把水平度盤撥至根據(jù)事先計(jì)算好的理論角度直接讀出水平尺上的數(shù)值，即是該環(huán)的左右偏差。若讀數(shù)在水平尺中心右側(cè)，則說明隧道偏左，反之則偏右。上下偏差測(cè)量的方法是：放一水準(zhǔn)尺于 所測(cè)環(huán)的大里程的底部，根據(jù)隧道內(nèi)的高程控制點(diǎn)測(cè)出該環(huán)大里程的高程，通過與設(shè)計(jì)高程比較得出該環(huán)管片的上下偏差。 管片外形尺寸允許偏差 項(xiàng) 目 單位 允許偏差 (mm) 備 注 單 塊 管 片 檢驗(yàn) 管片寬度 mm 177。 每塊測(cè)三點(diǎn) 弧長(zhǎng)、弦長(zhǎng) mm 177。 每塊測(cè)三點(diǎn) 四周沿邊管片厚度 mm 177。 管片外半徑 mm 0、 +2 管片內(nèi)半徑 mm 177。 整環(huán)拼裝檢 驗(yàn) 螺栓孔直徑與孔位 mm 177。 環(huán)面間隙 mm ~ 內(nèi)表面測(cè)定 縱縫間隙 mm ~ 環(huán)、縱向接縫螺栓孔不同軸度 mm ≤ 成環(huán)后內(nèi)徑 mm 177。 成環(huán)后外徑 mm 177。 水平拼裝的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 序 號(hào) 內(nèi) 容 檢驗(yàn)要求 檢測(cè)方法 允許誤差 (mm) 1 環(huán)縫間隙 每環(huán)測(cè) 六 點(diǎn) 插片 2 2 縱縫間隙 每條縫測(cè)三點(diǎn) 插片 2 3 成環(huán)后內(nèi)徑 測(cè) 4 條 (不放襯墊 ) 鋼卷尺 177。 2 4 成環(huán)后外徑 測(cè) 4 條 (不放襯墊 ) 鋼卷尺 2~+6 19 一、 管片抗?jié)B檢漏試驗(yàn) 當(dāng)管片達(dá)到齡期以后，對(duì)管片的抗?jié)B能力進(jìn)行檢驗(yàn)。 (1)管片的抗?jié)B檢漏頻率嚴(yán)格按國(guó)家的強(qiáng)制性規(guī)范執(zhí)行。 (2)管片檢漏試驗(yàn)按在壓力 水壓力作用下，恒壓 3 小時(shí)。保證滲透深度小于 5cm。 (3)每生產(chǎn) 60 環(huán)管片做一組圓柱體試塊抗?jié)B實(shí)驗(yàn)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要。 管片的外觀質(zhì)量 表面應(yīng)光潔平整，無蜂窩麻面，無露筋，無裂紋缺角，注漿孔應(yīng)完整，注漿孔和螺栓 孔內(nèi)無水泥漿等雜物。 二、 檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)控制 (1)檢驗(yàn)工具 游標(biāo)卡尺： 0～ 200mm，精度 ； 0～ 500mm，精度 。 樣規(guī)：用于弧弦吻合度檢驗(yàn)。 水平尺：檢驗(yàn)水平情況。 尼龍線： Φ1mm 長(zhǎng) 7m 扭曲變形情況檢驗(yàn)。 所有檢測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)國(guó)家法定的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格才允許使用，并貼上合格標(biāo)識(shí)，確保量值能溯源到國(guó)家基準(zhǔn)。 檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)在有效期內(nèi)使用。使用前應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，使用后應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。 試驗(yàn)室的試驗(yàn)儀器設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行清潔保養(yǎng)，儀器設(shè)備的檢定按周期檢定計(jì)劃進(jìn)行。 (2)產(chǎn)品最終檢驗(yàn)由 安質(zhì)部派出的質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，行政管理由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題要及時(shí)向技術(shù)部報(bào)告。不合格產(chǎn)品即時(shí)標(biāo)識(shí)和隔離； (3)所有檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄，并在產(chǎn)品規(guī)定的位置上印上標(biāo)識(shí)，表示經(jīng)檢驗(yàn)合格，可進(jìn)入養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)。 管片上浮控制 （ 1）采用快凝漿液注漿，盡快封閉管片與地層的間隙，防止隧道上浮。 （ 2）同步注漿注意注漿的同步性和均勻性，根據(jù)總的方量計(jì)算，每 100mm需注入的 33～ 40 個(gè)沖程量，注漿時(shí)均等注入空隙，同時(shí)做到上部的兩個(gè)注漿管的注漿量要為 總的注漿量的 3/4。 （ 3）在同步注漿的基礎(chǔ)上，結(jié)合雙液注漿在隧道周圍形成環(huán)箍，每隔 20環(huán)打一環(huán)箍，使隧道縱向形成間隔的止水隔離帶，以減緩、制約隧道上浮。 （ 4） 加強(qiáng)測(cè)量和監(jiān)測(cè)的頻率，并及時(shí)調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)，適當(dāng)將軸線降低掘進(jìn) 根據(jù)地質(zhì)資料，隧道地基土為欠固結(jié)的淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，具高含水量 滲透性差，低強(qiáng)度，高壓縮性，高靈敏度及層厚大等不良工程性質(zhì)， 盾構(gòu)隧道穿越廠區(qū)和新建圍堤地基處理段，取排水口，特別是取水口處的海床保護(hù)等。施工單位必 20 須根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)采取有效可靠的施工措施，以確保盾構(gòu) 和工程安全，因此工程施工前必須制定 詳細(xì)的進(jìn)水隧道施工技術(shù)組織措施，并經(jīng)有關(guān)部門單位審核通過后方可實(shí)施。盾構(gòu)隧道在圍堤下穿越時(shí)若施工不當(dāng)，會(huì)對(duì)圍堤地基擾動(dòng)破壞，會(huì)導(dǎo)致圍堤失穩(wěn)，圍堤失穩(wěn)會(huì)導(dǎo)致盾構(gòu)隧道剪切破壞，為確保盾構(gòu)隧道和海堤安全，施工單位必須精心組織，科學(xué)施工，并采取有效可靠措施，盾構(gòu)推進(jìn)經(jīng)過圍堤底部時(shí)必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)施工參數(shù)，避免欠挖和超挖，控制盾構(gòu)姿態(tài)，以減少盾構(gòu)推進(jìn)對(duì)地層的擾動(dòng)。圍堤在隧道施工期的沉降要求控制在 30mm 以內(nèi)，必要時(shí)可采取各種措施。 盾構(gòu)頭應(yīng)采用改良型氣壓平衡網(wǎng)格式盾構(gòu)機(jī)械，對(duì)個(gè)別高壓旋噴樁可能產(chǎn)生局部冒漿應(yīng)有應(yīng)急措施 ，對(duì)特殊段襯砌圈環(huán)進(jìn)入（ 4）層粉質(zhì)粘土推進(jìn)時(shí)也應(yīng)有應(yīng)急措施。注漿結(jié)束后應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不合格的注漿區(qū)應(yīng)重復(fù)注漿。 5． 1 施工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及監(jiān)測(cè)點(diǎn)位布置原則 5． 1． 1 施工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 為了及時(shí)收集、反饋和分析 區(qū)間隧道 上方道路、管線及建 /構(gòu)筑物）在 盾構(gòu)施工中的變形信息，實(shí)現(xiàn)信息化施工，確保施工安全。根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范 、 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件 及設(shè)計(jì)單位對(duì)工程監(jiān)測(cè)的具體要求 ，確定本盾構(gòu)掘進(jìn)工程設(shè)置以下幾方面監(jiān)測(cè)內(nèi)容： ① 盾 構(gòu)軸線上方地表沉降監(jiān)測(cè)； ② 盾構(gòu)軸線上方 兩側(cè) 20m 地下管線沉降監(jiān)測(cè)； ③ 盾構(gòu)軸線上方兩側(cè) 20m 范圍內(nèi)建 /構(gòu)筑物沉降監(jiān)測(cè) ； ④盾構(gòu)兩側(cè)地下水位監(jiān)測(cè)； ⑤隧道下沉、隆起、收斂監(jiān)測(cè)。 5． 1． 2 監(jiān)測(cè)點(diǎn)位布置原則 表 盾構(gòu)掘進(jìn)過程監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置原則表 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 原則 21 地表沉降 1，進(jìn)出洞 50m 范圍內(nèi)：在隧道推進(jìn)方向上，沿軸線每 （ 3環(huán)）布置一個(gè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)；在距洞口 1 60m 處各布置一沉降監(jiān)測(cè)剖面，每一剖面以盾構(gòu)軸線為中心，向兩側(cè) 12 及 20m 處各設(shè)置一個(gè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。 2，進(jìn)出洞 50m 范圍外：在隧道推進(jìn)方向上，沿軸線每 6m（ 5 環(huán)）布置一個(gè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)；每 30m（ 25 環(huán)）布置一沉降監(jiān)測(cè)剖面，每一剖面以盾構(gòu)軸線為中心，向兩側(cè)處各設(shè)置一個(gè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。 地下管線沉降 （主要將給水、煤氣及雨 /污水等硬性管線作為監(jiān)測(cè)重點(diǎn)） 在隧道軸線上方兩側(cè) 20m 范圍內(nèi)、平行或垂直掘進(jìn)方向的地下管線上設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)。其中平行掘進(jìn)方向上以 15m 的間距設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，垂直掘進(jìn)方向上以 6m 間距設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)。 建 /構(gòu)筑物沉降 在隧道軸線上方兩側(cè) 20m 范圍內(nèi)的所有建 /構(gòu)筑物的墻角、立柱或外墻中間合適位置設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)。 地下水位 盾構(gòu)進(jìn)出洞處各布設(shè)一孔，以監(jiān)測(cè)盾構(gòu)進(jìn)出洞期間地下水位變化情況 。 管片襯砌水平收斂 每 5～ 10m 設(shè)一斷面 , 每個(gè)斷面 2 個(gè)測(cè)點(diǎn) 。 管片襯砌拱頂下沉 每 5～ 10m 設(shè)一斷面 。 表 測(cè)點(diǎn)統(tǒng)計(jì) 表 工程名稱 監(jiān)測(cè)點(diǎn)名稱及數(shù)量 盾構(gòu)區(qū)間 管線 沉降 測(cè)點(diǎn) （ 143） 左線軸線 沉降 點(diǎn) （ 127） 左線斷面測(cè)點(diǎn)