立式儲罐現(xiàn)場制作安裝施工方案(編輯修改稿)
2025-05-30 03:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 間隙，應(yīng)符合規(guī)定。、中幅板與中邊緣板間采用搭接接頭，其搭接長度及焊接應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。，需要防腐應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，將罐底下表面涂刷防腐涂料，每塊底板邊緣50mm內(nèi)不刷。，其局部凹凸變形的深度，不應(yīng)大于變形長度的2%。、90186。、180186。、270186。中心位置。先鋪設(shè)中輻板，再鋪設(shè)邊緣板，中輻板鋪設(shè)順序為：先鋪中輻板中心條板，然后再鋪中心條板的兩側(cè)條板，直至整個中輻板鋪成。 ，應(yīng)對預(yù)制的壁板進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可組裝。需重新校正時，應(yīng)防止出現(xiàn)錘痕；，不應(yīng)大于2mm。在整個圓周上任意兩點水平的允許偏差，不應(yīng)大于2mm；壁板的鉛垂允許偏差，不應(yīng)大于2mm；，其間距宜為板長的1/3，且不得小于500mm； ；；、補強圈的邊緣角焊縫之間的距離，不應(yīng)小于150mm；與罐壁環(huán)向焊縫交叉時，被覆蓋焊縫應(yīng)磨平并進(jìn)行射線或超聲波檢查，墊板角焊縫在罐壁對接焊縫兩側(cè)邊緣最少20mm不焊。，應(yīng)保證內(nèi)表面齊平，錯邊量應(yīng)符合下述規(guī)定：；，組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩，不得有突然起伏，局部凹凸變形≤15mm。（采用20mm厚 450mmx450mm Q235B找平）準(zhǔn)備就緒后，開始按壁板排板圖組裝。先組對最上端一圈壁板，在壁板下口處安裝脹圈并把脹圈連接處用拉桿螺栓頂脹緊，檢查罐壁板與弧形樣板的間隙是否符合技術(shù)要求，當(dāng)各種技術(shù)項目全部合格后，開始焊接此圈板立縫（下端100mm范圍不得焊接），當(dāng)頂層壁板全部焊完后，安裝組對包邊角鋼。圍倒數(shù)第二圈板，焊接倒數(shù)第二帶板立縫。按施工圖紙檢查無誤后，提升最上端一帶壁板，提升到倒數(shù)第二帶板上口平齊時，利用角鐵楔子和卡板將上下兩壁板固定，使上帶壁板與下帶壁板達(dá)到要求的組對間隙。開始組對環(huán)縫在該節(jié)壁板下口有立縫處罐內(nèi)壁點焊弧形板4塊，外部點焊矩形板1塊，以保證罐壁立縫焊接后的圓度及垂直度。上述工作完成后，進(jìn)行各項技術(shù)檢查，合格后焊接，焊完后打掉立縫處弧形板，松脹圈下落到倒數(shù)第二圈板，圍倒數(shù)第三圈板，組對脹圈，焊接罐壁卡板等工作，依次類推，直到罐體全部安裝完畢。 ，檢驗合格后進(jìn)行。安裝前應(yīng)按本方案要求檢查包邊角鋼的半徑偏差，頂板搭接寬度按圖紙要求。，外側(cè)滿焊焊腳高為4mm，內(nèi)側(cè)不得焊接。：，卷板合格后，在臨時支撐上組對焊接，臨時支撐制作如下圖。，應(yīng)將底板畫出中心線找準(zhǔn)儲罐的中心，先組裝臨時支撐柱，后分片安裝頂板。拱頂高度宜比設(shè)計值高出5080mm臨時支撐柱安裝，%，且不大于10mm。七、儲罐的焊接 儲罐的焊接屬于儲罐施工特殊工序，施工中嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行。，必須取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》焊工合格證，可從事考試合格項目范圍內(nèi)的焊接工作。，鐵銹，水分和油污，并充分干燥，露出金屬光澤。，始端采用后退起弧法，終端應(yīng)填滿弧坑，多層焊的接頭應(yīng)錯開。，搭接T型接頭焊縫，至少焊兩遍完成，接頭錯開，圓滑過渡并至少焊兩遍。，在保證焊透及熔合良好的情況下，應(yīng)選用較低的熱輸入、短電弧和多層焊道，層間溫度不宜過高。，必須采取有效防護(hù)措施，否則禁止施焊。；％；、雪、大霧環(huán)境。，應(yīng)針對各條采取以下措施：搭設(shè)防風(fēng)、防雨棚，對初始焊道100mm內(nèi)加熱，保持焊道干燥；以上措施必須滿足此條要求，否則不得施焊。，用手砂輪在背面清根。 焊接材料 、焊絲必須具有出廠合格證，質(zhì)量證明書應(yīng)包括熔敷金屬化學(xué)成分、機(jī)械性能，各項指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。、型號、批號分類存放，存放焊材的庫房應(yīng)干燥、通風(fēng)，庫內(nèi)溫度應(yīng)大于50℃,相對濕度不大于60%。焊材應(yīng)放在格架上，離開地面和墻壁的距離不小于300mm，應(yīng)安放濕度計并做好記錄。，掌握焊材庫的溫度、濕度狀況及焊材庫存量、出庫量。藥皮受潮、脫落或有明顯裂紋的焊條不得使用。同一焊條筒內(nèi)不準(zhǔn)放入兩種不同規(guī)格的焊條，以免用錯。當(dāng)濕度為80%90%時，使用時間不超過2小時。濕度小于80%時，使用時間不超過4小時，超過這些時間，應(yīng)按規(guī)定重新烘干，焊條再烘干的次數(shù)，一般不超過2次。 罐底板焊接 ，先焊短焊縫，后焊長焊縫，初層焊接采用分段焊、分段倒退焊或跳焊法進(jìn)行，以減小焊接變形，焊接方向為由內(nèi)向外。，采用焊工均勻分布、對稱施焊的方法。罐底邊緣板與中幅板之間的收縮縫第一層焊接焊接，采用分段退焊法或跳焊法。，焊工應(yīng)均勻分布，對稱施焊，收縮焊縫的第一層焊接應(yīng)采用分段退焊或跳焊法進(jìn)行。，均布四對焊工，從罐內(nèi)、外沿同一方向
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