【文章內(nèi)容簡介】 也按一批計(jì)。隨機(jī)抽檢10%，進(jìn)行復(fù)檢。(2)螺紋絲頭長度檢驗(yàn)：連接套長度的1/2＋1～ ㎜（按鋼筋直徑選擇連接套）。(3)螺紋絲頭牙型檢驗(yàn)：牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規(guī)的牙型吻合，牙齒表面光潔為合格品。(4)螺紋直徑檢驗(yàn)：用專用止規(guī)及環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。達(dá)到止規(guī)、環(huán)規(guī)檢驗(yàn)要求為合格品。(5)在滾壓過程中，每加工30 個(gè)絲頭要檢查一次絲頭尺寸及絲扣完整情況，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整滾絲機(jī)。不合格的絲頭必須切掉重新加工。加工合格的絲頭應(yīng)套塑料保護(hù)帽，防止在鋼筋運(yùn)輸過程損壞絲扣。以及混凝土澆筑時(shí)污染。 鋼筋接頭型式檢驗(yàn)： 鋼筋螺紋接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ 1072003)中的各項(xiàng)規(guī)定。 工藝檢驗(yàn)：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，對(duì)每批進(jìn)場鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根；鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；接頭試件應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ 1072003)中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求，計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面積計(jì)算。 直螺紋連接的現(xiàn)場檢查：(1)每一臺(tái)班接頭完成后，施工班組100%進(jìn)行外觀檢查，自檢合格后，專職質(zhì)檢員按10%進(jìn)行外觀抽檢檢查。(2)隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的l0％進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)與鋼筋連接套筒的規(guī)格相匹配，接頭絲扣無完整絲扣外露。(3)現(xiàn)場外觀質(zhì)檢抽驗(yàn)數(shù)量：柱、梁構(gòu)件按接頭數(shù)的15％且每個(gè)構(gòu)件的接頭數(shù)抽驗(yàn)數(shù)不得少于一個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則應(yīng)再檢驗(yàn)3個(gè)接頭，如全部合格，則該批接頭為合格；若還有一個(gè)不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，如無法補(bǔ)強(qiáng)應(yīng)棄置不用，連接時(shí)注意套筒兩端剩余絲扣要對(duì)稱，同時(shí)要保證兩絲頭端面充分頂緊?，F(xiàn)場試驗(yàn)檢驗(yàn)：(1)鋼筋接頭強(qiáng)度必須達(dá)到同類型鋼材強(qiáng)度值，接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。(2)對(duì)接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定，如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。(3)在現(xiàn)場連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100％時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。 成品保護(hù)：（1）各種規(guī)格和型號(hào)的套筒外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。（2） 鋼筋螺紋保護(hù)帽要堆放整齊，不準(zhǔn)隨意亂扔。（3）連接鋼筋的鋼套筒必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈、干燥、防銹。（4）鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)戴上保護(hù)帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。（5） 已連接好套筒的鋼筋接頭不得隨意拋砸。： 鋼筋直螺紋接頭套絲及連接操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核，持證上崗。鋼筋直螺紋連接除嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程有關(guān)安全施工的規(guī)程及規(guī)定外，還應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)： (1)參加鋼筋直螺紋連接施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過考核合格，并經(jīng)“三級(jí)”安全教育后方能上崗； (2)用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級(jí)保護(hù)，嚴(yán)格按用電安全規(guī)程操作，不準(zhǔn)硬拉電線或高壓油管； (3)設(shè)備高壓油管不得打死彎，設(shè)備檢驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方準(zhǔn)作業(yè)； (4)設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁拖拽壓圓機(jī)油管或砸壓油管，油管反彈方向應(yīng)予以遮擋； (5)嚴(yán)格按各種機(jī)械使用說明與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作； (6)高處作業(yè)或帶電作業(yè)，應(yīng)遵守國家頒布的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》。 按規(guī)程操作，避免發(fā)生噪聲。 夜間施工嚴(yán)禁敲打鋼筋以防擾民。5 、施工應(yīng)用低角度照明防光污染。 機(jī)械潤滑油流入專設(shè)油池集中處理，不準(zhǔn)直接排入下水道，鐵屑雜物回收處理。： 結(jié)構(gòu)構(gòu)件縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度：外墻外側(cè)墻、柱子50㎜，外墻內(nèi)側(cè)墻、柱子20㎜，筏板基礎(chǔ)底筋保護(hù)層厚度50㎜、面筋保護(hù)層厚度40㎜。綁扎鋼筋前要認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解圖紙構(gòu)件的布置情況，認(rèn)真核對(duì)圖紙的軸尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高和建筑標(biāo)高尺寸是否相符合。筏板基礎(chǔ)鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行下料、制作，筏下柱基、底板內(nèi)防水層細(xì)石混凝土保護(hù)層施工完畢，剪力墻、柱軸線放線完畢經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行鋼筋安裝，筏下柱基底部鋼筋按短向鋼筋在下面，長向鋼筋在上面進(jìn)行綁扎。筏板底鋼筋綁扎時(shí)需彈好線，按彈線位置綁扎方正、平直，筏板及地下室底板內(nèi)設(shè)置C16@15001500的鋼筋凳，筏板及地下室底板上下層鋼筋網(wǎng)間設(shè)A8拉結(jié)筋，隔一拉一，呈梅花形布置。 筏板底筋彈線綁扎，馬凳支撐面筋 筏板基礎(chǔ)面筋綁扎直螺紋錯(cuò)開連接 鋼筋直螺紋連接 電梯井鋼筋綁扎施工縫及后澆帶鋼筋綁扎：筏板基礎(chǔ)底板、剪力墻按設(shè)計(jì)圖紙及變更修改通知要求留設(shè)后澆帶，后澆帶做法詳見下圖所示： 剪力墻第一道水平施工縫留在筏板基礎(chǔ)面標(biāo)高+ m，即止水鋼板中心標(biāo)高為：+=，止水鋼板安裝過程中U型面要朝向迎水面。當(dāng)外圍剪力墻不能與樓板混凝土一起澆筑時(shí)，在距梁底200 ㎜處留設(shè)水平施工縫，并安裝止水鋼板，止水鋼板規(guī)格：300㎜寬3㎜厚，具體做法如下圖所示。室外貿(mào)出口 室外貿(mào)出口：柱子鋼筋直螺紋連接→柱子鋼筋骨架綁扎→箍筋綁扎。 ：筏板基礎(chǔ)柱子按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行插筋，柱子插筋按11G1013圖集規(guī)定要求進(jìn)行取值制作、安裝。在筏板基礎(chǔ)底筋或筏下柱基底筋綁扎完畢后按設(shè)計(jì)圖紙位置、規(guī)格尺寸進(jìn)行柱子插筋，根據(jù)放好的柱子位置線將預(yù)留插筋固定以確保位置準(zhǔn)確。箍