管道支架制作安裝施工方案(編輯修改稿)
2025-06-27 22:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。，焊縫金屬與母材間應(yīng)平過(guò)渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。，不宜超過(guò)兩次。當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定。《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》的規(guī)定，焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合表的規(guī)定。施工準(zhǔn)備表面預(yù)處理表面清理涂料質(zhì)量檢測(cè)預(yù)處理質(zhì)量檢測(cè)涂裝施工交付使用涂層質(zhì)量檢測(cè)吊運(yùn)堆放涂裝質(zhì)量檢查安裝后涂裝施工工藝流程圖1）鋼材在涂裝前表面預(yù)處理按設(shè)計(jì)要求的防腐方法進(jìn)行，并達(dá)到規(guī)定的預(yù)處理效果。2）預(yù)處理前鋼材表面的毛刺、焊渣、飛濺物、積塵和疏松的氧化皮、鐵銹、涂層等物應(yīng)清除，并無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢。3）除銹后的鋼材，應(yīng)用刷子或無(wú)油、水的壓縮空氣清理，除去銹塵等污物，并在當(dāng)班涂完底漆。1）一般要求鋼材表面預(yù)處理，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的除銹等級(jí)。涂裝施工的環(huán)境應(yīng)符合下列要求：環(huán)境溫度宜為10~30℃，或鋼材表面溫度不低于空氣露點(diǎn)溫度3℃。環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于80﹪。在有雨、霧、雪、風(fēng)沙和較大灰塵時(shí)，禁止在戶外施工。涂裝施工過(guò)程中，嚴(yán)禁煙火，以避免發(fā)生火災(zāi)。涂裝前應(yīng)對(duì)涂料名稱(chēng)、型號(hào)、顏色進(jìn)行檢查，確認(rèn)是否與設(shè)計(jì)規(guī)定相符；產(chǎn)品出廠日期是否超過(guò)貯存期限，與規(guī)定不相符合或貯存期的涂料，如發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)向管理人員反饋，不得將不合格材料用于工程。涂料開(kāi)桶后，應(yīng)進(jìn)行攪拌，同時(shí)檢查涂料的外觀質(zhì)量，不得有析出、結(jié)塊等現(xiàn)象。對(duì)顏料比重較大的涂料，一般宜在開(kāi)桶前12天將桶倒置，以便開(kāi)桶時(shí)易攪勻。調(diào)整涂料“施工粘度”。涂料開(kāi)桶攪勻后，測(cè)定粘度，如測(cè)得的粘度高于規(guī)定的“施工粘度”，可加入適量的稀釋劑，調(diào)整到規(guī)定的“施工粘度”?！笆┕ふ扯取睉?yīng)由專(zhuān)人調(diào)整。用同一型號(hào)品種的涂料進(jìn)行多層施工時(shí)，其中間層應(yīng)選用不同顏色的涂料，一般應(yīng)選淺于面層顏色的涂料，以防止漏涂。涂裝施工應(yīng)有可靠的防護(hù)措施，對(duì)涂裝施工中遺灑在地面上的廢油漆、稀料，施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，并和廢油漆桶、稀料桶一起分類(lèi)堆放，集中處理。2）涂裝施工本工程涂裝施工可采用刷涂。刷涂是以刷子用手工涂漆的一種方法。刷涂時(shí)應(yīng)按下列要點(diǎn)操作：刷涂應(yīng)遵循先難后易、先里后外、先上后下、先左后右、先邊后面五個(gè)原則。刷涂時(shí)，層間應(yīng)縱橫交錯(cuò)，每層宜往復(fù)進(jìn)行，涂勻?yàn)橹?。干燥較慢的涂料，應(yīng)按涂敷、抹平、和修飾3道工序操作。對(duì)于干燥較快的涂料，應(yīng)從被涂物的一邊按一定順序，快速、連續(xù)地刷平和修飾，不應(yīng)反復(fù)刷涂。刷涂垂直表面時(shí)，最后一次應(yīng)按光線照射方向進(jìn)行。漆膜
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