壓力管道安裝施工方案(編輯修改稿)
2025-05-23 13:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 范》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。. 管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定：. 直管段上兩對焊接口中心的距離不應(yīng)小于管子外徑。. 焊縫距離彎管（不包括壓制彎）起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。. 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不得小于50mm.. 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。. 管道組對時坡口及其外表面清理范圍：大于等于10cm，用角向砂輪機(jī)打磨去除表面的鐵銹、油漆、水分等。. 管子、管件的坡口形式和尺寸按GB5023698附錄c名稱形式厚度T(mm)間隙T(mm)鈍邊P(mm)坡口角度aI型坡口1~30~V型坡口3~90~20~260176。~70176。. 管道坡口加工宜采用機(jī)械安裝方法，也可采用氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凸凹不平處打磨平整。. 管道對焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)部平齊，內(nèi)部錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不小于1mm。壁厚不同的管道組對時，內(nèi)壁允許偏差不大于1mm，外壁允許偏差不大于2mm。. 管子對口時應(yīng)在距口中心200mm處測量平直度。. 焊接前的清理和準(zhǔn)備，應(yīng)及時封閉管口。、熔渣、鐵屑或其他雜物。、墻或板筑物時應(yīng)加裝套管保護(hù)，套管與管子之間的間隙不小于10mm。,不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。，并用焊箱進(jìn)行適當(dāng)烘烤，使用中采用保溫箱保持干燥。3 安裝焊接. 先將管段在地面上完成拼裝組對，要求如下：。. 切口端面傾斜偏差受力點(diǎn)。吊管道時的鋼絲繩直徑Φ20mm并鋼絲繩必須完好。起吊時必須完好。. 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50235—97《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》之規(guī)定。. 焊工應(yīng)按指定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書施焊，焊工應(yīng)在合格的項(xiàng)目內(nèi)從事管道焊接；焊后應(yīng)在焊縫邊1015mm處打上施工焊工的鋼印。. 20低碳管道焊接：：手工兀極氬弧焊（TIG）+焊條電弧焊。：60176。V型坡口，間隙02mm,鈍邊02mm.：水平固定（轉(zhuǎn)動）對接接頭和垂直固定接頭 。：手工鎢極氬弧焊（TIG）打底，要求單面焊雙面成形，根部焊透。：TIGJ50。. 焊條電弧焊：焊中間層和蓋板，多道焊，焊妥。：J422。：(K)9/57F3J. 管道安裝，應(yīng)及時進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。管子和支撐面應(yīng)接觸良好。. 管道施焊環(huán)境若出現(xiàn)下列情況
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