壓力管道安裝施工方案-在線瀏覽
2025-06-13 13:56本頁面
【正文】 單位的技術交底工作。2 施工準備 . 查看現(xiàn)場，依據(jù)施工圖，檢查支架安裝部位是否與其它管道交叉“打架”情況，檢查土建基礎設施，與施工圖的坐標、標高是否一致。 . 檢查準備必備的施工設備，并到現(xiàn)場校通接通電源。 . 管道的組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應符合設計文件的規(guī)定，并進行外觀檢查。檢查方法：用小錘敲擊，用放大鏡、卡鉗和測厚儀檢查。 . 閥門應從每批中抽查10%，且不少于1個，進行殼體壓力試驗和密封試驗。 . ，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格。 . 試驗合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部的積水，并吹干。（二） 管道支吊架制作安裝1. 管道支架的類型、布置和標高均按管道匯總圖制作安裝，無管道匯總圖的按01R4171《室內(nèi)管道支吊架》及01R4172《裝配式管道吊掛架安裝圖》設置安裝。3. 管卡宜采用鍍鋅成型件。點焊成形后用角尺或標準樣板核對組對角度，并在平臺上矯形。6. 支吊架檢驗應符合下列要求。 . 管道焊縫均勻完整，外觀成形良好，不得有欠焊、漏焊、裂紋和咬邊等缺陷。 . 防腐層應完整、厚度均勻。 . 自由管段和封閉管段的選擇應合理，封閉管段按現(xiàn)場實際的安裝長度加工。10177。177。. 碳素管道宜采用機械方法切割，當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。. 切口斷面傾斜偏差（見下圖），不應大于管子外徑的1%，且不超過3mm。2 管道組對和準備. 管道焊接應按GB5023597《工業(yè)管道工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定進行。. 焊縫距離彎管（不包括壓制彎）起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。. 管道組對時坡口及其外表面清理范圍：大于等于10cm，用角向砂輪機打磨去除表面的鐵銹、油漆、水分等。~70176。采用熱加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應將凸凹不平處打磨平整。壁厚不同的管道組對時，內(nèi)壁允許偏差不大于1mm，外壁允許偏差不大于2mm。. 焊接前的清理和準備，應及時封閉管口。、墻或板筑物時應加裝套管保護，套管與管子之間的間隙不小于10mm。,不得有影響密封性能的劃痕、銹斑等缺陷存在。3 安裝焊接. 先將管段在地面上完成拼裝組對，要求如下：。. 切口端面傾斜偏差受力點。起吊時必須完好。. 焊工應按指定的焊接作業(yè)指導書施焊，焊工應在合格
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