管道安裝專項(xiàng)施工方案-在線瀏覽
2025-06-21 13:29本頁面
【正文】 ，以減少溝槽內(nèi)管道的碰撞；（2）配管：埋地給水管道的配管，應(yīng)確保管道的每節(jié)管段按照設(shè)計(jì)中心位置和高程穩(wěn)定在基礎(chǔ)和坐標(biāo)上，排水管道配管時(shí)，在管道內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當(dāng)管道坐標(biāo)中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心刻度重合時(shí)，為合格。（1）支、吊架安裝：管道固定支架安裝前應(yīng)對(duì)預(yù)埋螺栓的位置尺寸進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后對(duì)機(jī)架進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)使用水平尺調(diào)整平整度，且不得有歪斜現(xiàn)象。（5）設(shè)計(jì)文件未注明為劇烈循環(huán)工況的管道；（6）設(shè)計(jì)溫度低于20℃的所有液體管道；（7）夾套管的內(nèi)管；（8）設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行焊縫100%無損檢測(cè)的其他管道Ⅱ（1）設(shè)計(jì)壓力大于或等于4MPa，小于10Mpa，設(shè)計(jì)溫度低于400℃，毒性程度為高度危害的液體管道（2）設(shè)計(jì)壓力小于4MPa，毒性程度為高度危害的液體管道；（3）設(shè)計(jì)壓力大于或等于4MPa，小于10MPa，設(shè)計(jì)溫度低于400℃的甲、乙類可燃?xì)怏w和甲類可燃液體的管道；（4）設(shè)計(jì)壓力大于或等于10MPa，且設(shè)計(jì)溫度小于400℃的非可燃液體、無毒流體的管道；（5）設(shè)計(jì)壓力大于或等于4MPa，小于10MPa，且設(shè)計(jì)溫度大于等于400℃的非可燃流體、無毒液體的管道；（6）設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行焊縫20%無損檢測(cè)的其他管道。Ⅳ（1）設(shè)計(jì)壓力小于4MPa，毒性程度為中毒和輕度危害的液體管道；（2）設(shè)計(jì)壓力小于4MPa的乙、丙類可燃液體管道；（3）設(shè)計(jì)壓力大于1MPa小于4MPa，設(shè)計(jì)溫度低于400℃的非可燃流體。Ⅴ設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa，且設(shè)計(jì)溫度高于20℃但不高于185℃的非可燃流體、無毒液體的管道所有焊縫的觀感質(zhì)量應(yīng)外形均勻，成型應(yīng)較好，焊道與焊道、焊道與母材之間應(yīng)平滑過渡，焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈。對(duì)射線檢測(cè)或超聲波檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有不合格的焊縫，經(jīng)返修后，應(yīng)采用原規(guī)定的檢驗(yàn)方法重新進(jìn)行檢驗(yàn)。②100%超聲檢測(cè)的焊縫質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第3部分 超聲檢測(cè)》TB/Ⅰ級(jí)；抽樣或局部超聲檢測(cè)的焊縫質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第3部分 超聲檢測(cè)》TB/Ⅱ級(jí)。焊縫檢測(cè)等級(jí)ⅠⅡⅢⅣⅤ無損檢測(cè)比例（%）100≥20≥10≥5—②管道公稱尺寸大于或等于500mm時(shí)，應(yīng)對(duì)每條環(huán)縫按規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量進(jìn)行局部檢驗(yàn)，并不得少于150mm的焊縫長(zhǎng)度。④抽樣或局部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊的焊縫按規(guī)定的比例進(jìn)行抽查。管道試壓（1）管道試壓分為強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個(gè)步驟。（2）；至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1小時(shí)，；，穩(wěn)壓2小時(shí)，同時(shí)檢查各連接口處不得滲漏為合格。（2）管道的回填及覆土厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）管段最低點(diǎn)排水閥處排水設(shè)備、排水方式已得到確認(rèn)和落實(shí)。l（5）沖洗方案已得到審批。沖洗不銹鋼、鎳及鎳合金管道時(shí)，水中的氯離子含量不得超過25ppm。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，應(yīng)以沖洗排出口的水色和透明度與入口處的水色和透明度目測(cè)一致為合格。管道沖洗安全措施：（1）管道沖洗前要對(duì)所有參加管道沖洗的人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，明確人員的職責(zé)分工。在禁區(qū)內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，安全保護(hù)線，并派專人值守。
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