管道安裝專項施工方案(完整版)
【正文】 或停留，要注意與運轉(zhuǎn)者的機械保持一定的安全距離。（1）進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶；并正確使用個人勞動防護用品；（3）嚴格執(zhí)行檢查制度，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明，對不合格工程，堅決返工，并按規(guī)定對有關(guān)責任人做出處罰，分析原因，避免同樣事故重復(fù)發(fā)生。（5）工作通道必須暢通無阻，便于工作人員通行及疏散。當設(shè)計文件無規(guī)定時，應(yīng)以沖洗排出口的水色和透明度與入口處的水色和透明度目測一致為合格。l（2）；至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1小時，；，穩(wěn)壓2小時，同時檢查各連接口處不得滲漏為合格。②100%超聲檢測的焊縫質(zhì)量合格標準不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標準《承壓設(shè)備無損檢測 第3部分 超聲檢測》TB/Ⅰ級；抽樣或局部超聲檢測的焊縫質(zhì)量合格標準不應(yīng)低于現(xiàn)行行業(yè)標準《承壓設(shè)備無損檢測 第3部分 超聲檢測》TB/Ⅱ級。（5）設(shè)計文件未注明為劇烈循環(huán)工況的管道；（6）設(shè)計溫度低于20℃的所有液體管道；（7）夾套管的內(nèi)管；（8）設(shè)計文件要求進行焊縫100%無損檢測的其他管道Ⅱ（1）設(shè)計壓力大于或等于4MPa，小于10Mpa，設(shè)計溫度低于400℃，毒性程度為高度危害的液體管道（2）設(shè)計壓力小于4MPa，毒性程度為高度危害的液體管道；（3）設(shè)計壓力大于或等于4MPa，小于10MPa，設(shè)計溫度低于400℃的甲、乙類可燃氣體和甲類可燃液體的管道；（4）設(shè)計壓力大于或等于10MPa，且設(shè)計溫度小于400℃的非可燃液體、無毒流體的管道；（5）設(shè)計壓力大于或等于4MPa，小于10MPa，且設(shè)計溫度大于等于400℃的非可燃流體、無毒液體的管道；（6）設(shè)計文件要求進行焊縫20%無損檢測的其他管道。b管道和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流墜和污染現(xiàn)象。然后一人在除銹機前，一人在除銹機后，將管道放在除銹機內(nèi)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止。前檢查→回填土→系統(tǒng)最終水壓實驗。編制依據(jù)及引用標準（1）《給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GB501412008（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001（3）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB502362011（4）《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB506832011（5）《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB501842011（6）《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標準》SY/T04472014（7）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB502352010二、施工準備工程概況：，管線直徑均為820mm，經(jīng)過老宜飛路側(cè)沿岷江江邊下埋施工。（2）主要機具①機具：噴槍、空壓機、砂輪機、除銹機等；②工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子等。且防銹漆調(diào)和度要適宜。（三）管道安裝：埋地管道安裝，采用人工和機械配合的方式進行。無毒液體的管道；（4）設(shè)計壓力小于或等于1MPa，且設(shè)計溫度大于185℃的非可燃流體、無毒液體的管道；（5）設(shè)計文件要求進行焊縫5%無損檢測的其他管道。③縱縫應(yīng)按規(guī)定的檢驗數(shù)量進行局部檢驗，且不得少于150mm的焊縫長度。ll
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