【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面積之和。 ? 安全閥調(diào)試定壓合格后應(yīng)重作鉛封。 3．減壓閥應(yīng)設(shè)置在振動(dòng)小、周圍較空的場(chǎng)所，不得裝在靠近移動(dòng)設(shè)備及容易受到?jīng)_擊的地方并考慮檢修方便。 ? 減壓閥的閥體應(yīng)垂直安裝在水平管道上，兩側(cè)應(yīng)裝隔斷閥，并設(shè)有旁通管。 ? 減壓閥前后應(yīng)裝壓力表，閥組后設(shè)安全閥。 ? 蒸汽系統(tǒng)的減壓閥組前應(yīng)設(shè)疏排水裝置。 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235— 97 強(qiáng)制性條文 閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量。 閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉，焊縫底層宜采用氬弧焊。 水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。 安裝高壓閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。 安裝安全閥時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 安全閥應(yīng)垂直安裝。 在管道投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥。 安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得泄漏。 安全閥經(jīng)最終調(diào)校后，應(yīng)做鉛封，并應(yīng)填寫“安全閥最終調(diào)試記錄”。 靜電接地安裝 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235— 97 強(qiáng)制性條文 有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過 ，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。 管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過 100Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。 有靜電接地要求的鈦管道及不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與鈦管道、不銹鋼管道直接連接，應(yīng)采用鈦板及不銹鋼板過渡。 用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆。導(dǎo)電接觸面必須除銹并緊密連接。 靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測(cè)試，電阻值超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整。 管道安裝工程的焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 管道焊縫的外觀檢驗(yàn)質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。射線照相檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫按規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。 管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定。 下列管道焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于 Ⅱ 級(jí)： （ 1）輸送劇毒流體的管道； （ 2）輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于 10MPa或設(shè)計(jì)壓力大于等于 4MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于 400℃ 的可燃流體、有毒流體的管道； （ 3）輸送設(shè)計(jì)壓力大于等于 10MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于 400℃ 的非可燃流體、無毒流體的管道； （ 5）設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行 100%射線照相檢驗(yàn)的其他管道。 輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于 1MPa且設(shè)計(jì)溫度小于等于 400℃ 的非可燃流體、無毒流體的管道的焊縫，可不進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)。 當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計(jì)文件和本規(guī)范規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修，焊縫返修后應(yīng)按原規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，則該次抽樣所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)。 每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。 當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。 當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。 當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。 當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236— 98 強(qiáng)制性條文 焊接人員及其職責(zé)應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊接技術(shù)人員應(yīng)由具有中專及以上專業(yè)學(xué)歷、有 1年以上焊接生產(chǎn)實(shí)踐的人員擔(dān)任。 焊接技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書和焊接技術(shù)措施，指導(dǎo)焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理焊接技術(shù)資料。 焊接質(zhì)檢人員應(yīng)由相當(dāng)于中專及以上文化水平、有一定的焊接經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平的人員擔(dān)任。 焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)進(jìn)行全面檢查和控制，負(fù)責(zé)確定焊縫檢測(cè)部位，評(píng)定焊接質(zhì)量，簽發(fā)檢查文件，參與焊接技術(shù)措施的審定。 無損探傷人員應(yīng)由國(guó)家授權(quán)的專業(yè)考核機(jī)構(gòu)考核合格的人員擔(dān)任，并應(yīng)按考核合格項(xiàng)目及權(quán)限，從事焊接檢測(cè)和審核工作。 無損檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進(jìn)行檢驗(yàn)，評(píng)定焊縫質(zhì)量，簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)外觀不符合檢驗(yàn)要求的焊縫應(yīng)拒絕檢驗(yàn)。 焊工必須按本規(guī)范第 5章的規(guī)定進(jìn)行考試，合格后方可上崗施焊。 焊工應(yīng)按規(guī)定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，當(dāng)遇到工況條件與焊接作業(yè)指導(dǎo)書及焊接技術(shù)措施的要求不符合時(shí)，應(yīng)拒絕施焊。 施工單位應(yīng)具備下列條件： 施工單位應(yīng)建立焊接質(zhì)量管理體系，并應(yīng)有符合第 、焊接質(zhì)檢人員、無損探傷人員、焊工和焊接熱處理人員。 施工單位的焊接工裝設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，應(yīng)滿足相應(yīng)焊接工程項(xiàng)目的技術(shù)要求。 在焊工考試和工程施焊前 ,施工單位應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定。 施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定： 焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。 焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過下列規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。 （ 1）手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊： 8m/s。 （ 2）氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊： 2m/s。 焊接電弧 1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)符合下列規(guī)定。 （ 1）鋁及鋁合金焊接：不得大于 80%。 （ 2）其他材料焊接：不得大于 90%。 當(dāng)焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，焊工及焊件無保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接。 對(duì)不合格焊縫的返修，返修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析。當(dāng)同一部位的返修次數(shù)超過兩次時(shí)，應(yīng)制訂返修措施并經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行返修。 焊接工程所采用的材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 材料使用前，應(yīng)按相關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。對(duì)設(shè)計(jì)選用的新材料，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提供該材料的焊接性資料。 除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外，焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。 焊縫質(zhì)量應(yīng)按表 。 焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為 1的焊縫或規(guī)定進(jìn)行 100%射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于本規(guī)范表 Ⅱ 級(jí)。 設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行局部射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于本規(guī)范表 Ⅲ 級(jí)。 不要求進(jìn)行無損檢驗(yàn)的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于本規(guī)范表 Ⅳ 級(jí)。 焊縫表面的無損檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 對(duì)規(guī)定進(jìn)行表面無損檢驗(yàn)的焊縫，其檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)量及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 當(dāng)規(guī)定進(jìn)行表面無損檢驗(yàn)有再熱裂紋傾向的焊縫時(shí)，其表面無損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。 焊縫的射線照相檢驗(yàn)及超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 碳素鋼和合金鋼焊縫的射線照相檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》（ GB3323）的規(guī)定；超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（ GB11345）的規(guī)定。 焊縫的射線照相檢驗(yàn)、超聲波檢驗(yàn)的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 設(shè)計(jì)文件規(guī)定焊縫系數(shù)為 1的焊縫、規(guī)定進(jìn)行 100%射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)的焊縫，其質(zhì)量不應(yīng)低于本規(guī)范表 Ⅱ 級(jí)。 規(guī)定進(jìn)行局部射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)的焊縫，其質(zhì)量不應(yīng)低于