儲(chǔ)罐保溫施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 22:48 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 處理:表面處理后的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中的等級(jí)規(guī)定。質(zhì)量不合格的必須重新進(jìn)行除銹。 涂層外觀檢查:用目測(cè)檢查涂層外觀，要求平整、色澤均勻，無(wú)氣泡、開裂、剝落、流掛、縮孔和褶皺等缺陷。 干膜厚度檢查:防腐層厚度應(yīng)采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，其厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度，否則，應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。在防腐蝕涂裝施工中，應(yīng)隨時(shí)檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量。檢查應(yīng)在漆膜固化后進(jìn)行。在有底漆涂層或更多相同涂層時(shí)，測(cè)量每層的漆膜厚度，可以通過(guò)檢查總的膜厚度代替每層漆膜的檢查。按涂敷面積的5%10%進(jìn)行測(cè)厚取樣檢查，所測(cè)結(jié)果中至少有90%的干膜厚度的平均值不低于設(shè)計(jì)值，且干膜厚度的最小值不低于規(guī)定干膜厚度的90%。 漆膜附著力：應(yīng)符合GB/T172089 《漆膜附著力測(cè)定方法》儲(chǔ)罐保溫作業(yè)條件 保溫工程的施工應(yīng)在具備下列條件后進(jìn)行： 儲(chǔ)罐罐體全部安裝完畢、充水施壓合格后。 保溫工程所需的支承件等均已安裝完畢并檢驗(yàn)合格。 外防腐已完成并檢驗(yàn)合格。 施工前應(yīng)清除設(shè)備外表面的污垢和油灰，并保證表面干燥。 雨、雪、大霧天及風(fēng)力大于5級(jí)（采用噴涂法施工時(shí)為3級(jí)）時(shí)不得進(jìn)行室外保溫工程的施工。保溫施工要求 保溫支撐件施工 保溫處焊接保溫承重支撐件和防雨沿的工作應(yīng)在在防腐層施工前進(jìn)行。 在距離儲(chǔ)罐底部100mm處焊第一道保溫支撐圈，依次向上。 保溫支撐圈焊接結(jié)構(gòu)為先在儲(chǔ)罐外壁每個(gè)保溫支撐圈對(duì)應(yīng)位置均勻焊一組50x50x5角鋼支撐，角鋼支撐沿著承重圈處儲(chǔ)罐外壁均勻分布，之后角鋼支撐上焊接一圈50x50x5的角鋼，角鋼一邊向上。保溫支撐圈不得做成整體結(jié)構(gòu)，應(yīng)分成若干段，安裝時(shí)每段之間應(yīng)留有15mm的間隙。 儲(chǔ)罐上部應(yīng)焊接一圈防雨沿，蓋于保溫層上，防水沿用δ=3mm、寬度150mm的鋼板連續(xù)焊于罐壁上，與罐壁成45176。角。 支撐件和防雨沿與儲(chǔ)罐的外壁之間應(yīng)滿焊。 拱頂罐保溫圖。 保溫層施工： 保溫層采用捆扎法施工。 保溫層施工時(shí)，每條縱縫應(yīng)互相錯(cuò)開至少200mm，環(huán)縫相接處的縫隙不得大于3mm，且縫隙處應(yīng)采用本保溫材料的碎屑塞嚴(yán)，保溫成型后外表面應(yīng)圓滑平整，局部凸凹應(yīng)為≤5mm。安裝保溫層后，應(yīng)用鍍鋅鐵絲對(duì)保溫層進(jìn)行捆扎，松緊度要適中且牢固，捆扎后的保溫層，其表面凸凹度應(yīng)≤5mm。 施工順序?yàn)閺膬?chǔ)罐底部第一個(gè)承重圈處，依次向上，直到防雨沿處為止。 保護(hù)層施工： 保護(hù)層施工前應(yīng)對(duì)保溫層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。 。鍍鋅瓦楞板環(huán)接縫宜采用搭接，要求上層鐵皮搭接在下層鐵皮外側(cè)，鐵皮之間的安裝采用自攻螺釘，鐵皮與支撐圈之間的安裝采用抽芯鉚釘固定，間距不大于200mm
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