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正文內(nèi)容

儲(chǔ)罐保溫施工方案-文庫(kù)吧

2025-04-07 22:48 本頁面


【正文】 和裝配件應(yīng)組裝好。并將所有毛刺、鋒利的邊角、起層等表面缺陷清理干凈。除銹前,保溫部分的承重件和固定件也應(yīng)焊接完成。對(duì)不需要噴砂的表面,應(yīng)進(jìn)行妥善的保護(hù)。 焊縫區(qū)在除銹處理前后均應(yīng)進(jìn)行檢查,徹底清除或磨平焊接飛濺物、焊瘤的突起和棱角,以提供平整的涂敷表面。,應(yīng)符合GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中的規(guī)定。,并在4小時(shí)內(nèi)涂上底漆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有新銹時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行表面處理。當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃或相對(duì)濕度大于80%時(shí),不得進(jìn)行噴砂作業(yè)。噴射時(shí),應(yīng)注意保護(hù)其他不需要除銹防腐部位。儲(chǔ)罐外保溫施工方案1編制依據(jù)及適用范圍編制依據(jù) 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 (GB/T89231988) 《漆膜附著力測(cè)定法》 (GB/T172089) 《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐技術(shù)規(guī)范》 (SH30221999); 《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定》 (SH30432003); 除銹后,應(yīng)用抹布擦拭或用清潔干燥、無油的壓縮空氣吹掃,除去浮灰和磨料殘?jiān)?。不得用酸洗及其它溶液或溶劑洗滌(包括不得使用防止生銹的緩蝕劑)。防腐蝕涂層施工要求 應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(涂料生產(chǎn)廠說明書)進(jìn)行涂裝。承包商制定涂裝施工程序并報(bào)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。涂裝時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接影響區(qū),其大小范圍根據(jù)不同的涂料和涂層結(jié)構(gòu)決定。 所采用的全部涂料都要用生產(chǎn)廠原有的、有清楚標(biāo)識(shí)而且尚未開蓋的容器來提供。涂料應(yīng)在規(guī)定的溫度下保存。不得使用超過儲(chǔ)存期的涂料。 涂料在配制及涂敷前應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌驒C(jī)械振動(dòng),使其混合均勻,并根據(jù)生產(chǎn)廠家使用說明書的要求進(jìn)行熟化后方可使用。 如果必要,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行稀釋或過濾。稀釋劑的品種和用量必須遵循涂料生產(chǎn)廠家的要求。 若在施工過程中發(fā)現(xiàn)涂料出現(xiàn)膠凝、結(jié)塊等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止使用。 涂裝間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品說明書中的規(guī)定,若涂裝間隔超過規(guī)定時(shí)間,應(yīng)對(duì)涂層表面進(jìn)行處理(如打毛)后才能進(jìn)行下道涂層的施工。 涂料的涂裝一般可采用噴涂、滾涂、刷涂等方法,具體可根據(jù)施工環(huán)境、涂刷面積、質(zhì)量要求及涂料生產(chǎn)廠商的建議來確定。邊角、縫隙或小面積修補(bǔ)可采用刷涂。焊縫、設(shè)備邊角及表面凹凸不平部位的防腐蝕涂層應(yīng)重涂或增加涂敷遍數(shù)。 每天所需涂料用量應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的工作量進(jìn)行配置,并在生產(chǎn)廠家所規(guī)定的使用期限內(nèi)使用完畢。 每遍涂層表干后,方可進(jìn)行下一道涂層施工。施工環(huán)境溫度宜為15~30℃,相對(duì)濕度小于80%。不得在雨、霧及風(fēng)力大于5級(jí)的氣候條件下進(jìn)行室外防腐蝕工程的施工。防腐質(zhì)量檢查 表面
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