【文章內(nèi)容簡介】 粘結(jié)牢固、回彈性好、不溶于水、不滲水，高溫時不擠出、不流淌、低溫不脆裂、耐久性好，各項(xiàng)指標(biāo)要符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求。（2）機(jī)械設(shè)備：水泥砼墊層配備自卸汽車、小翻斗車、手推車、灑水車、平板振動器、插入式振動器、振動梁、紋理制作機(jī)等及其他相應(yīng)的配套設(shè)備。（3）作業(yè)條件：下承層的表面要平整、堅(jiān)實(shí)、清潔、無松散。各項(xiàng)檢測指標(biāo)必須符合有關(guān)規(guī)定，并驗(yàn)收合格，施工前灑水潤濕。（4）技術(shù)準(zhǔn)備a、認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明書，編制詳細(xì)的施工方案，施工前對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底和安全交底。b、砼施工前對砼路面原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并確定砼配合比。砼配合比應(yīng)保證砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和砼拌和物和易性的要求。c、測量放樣：測量放樣是水泥砼墊層路面施工的一項(xiàng)重要工作。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的砼分塊線。放樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道砼塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。包括在澆搗砼過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。d、試驗(yàn)路段的鋪筑：在進(jìn)行施工之前，先做一個試驗(yàn)段是十分必要的，通過修建試驗(yàn)段進(jìn)行施工優(yōu)化組合，找出主要問題，并加以探索和解決。由此提出一套能指導(dǎo)大面積施工的施工方法，從而達(dá)到施工質(zhì)量高、速度快、降低成本的目的，修建實(shí)驗(yàn)路段的具體任務(wù)是檢驗(yàn)拌和、運(yùn)輸、攤鋪、整平、養(yǎng)生等所投入設(shè)備的可靠性，并檢驗(yàn)混凝土配合比設(shè)計(jì)是否滿足設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求，檢驗(yàn)各道工序的質(zhì)量控制措施，測出施工用的生產(chǎn)配合比，施工長度為100200m，測定拌和到整平成型所需時間，從而制定施工方法。施工方案（1）安設(shè)模板、預(yù)設(shè)鋼筋模板平直部位采用鋼模，長度3～4m，接頭處要有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡易；彎曲部位采用復(fù)合薄模板，并加密鐵釬數(shù)量。模板高度應(yīng)與砼面層板厚度相同。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與砼板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面與基層頂面緊貼，局部低洼處（空隙）要事先用水泥漿鋪平并充分夯實(shí)。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或?yàn)r青，以便拆模。模板安設(shè)好后，安裝拉桿、傳力桿及板邊補(bǔ)強(qiáng)鋼筋、角隅補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)和補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)等，并采取有效定位和固定措施。（2）砼運(yùn)輸砼拌和物的運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，不得漏漿，并要防止離析。砼拌和物從攪拌機(jī)出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、成活的允許最長時間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定并符合規(guī)范要求。夏季和冬季施工，必要時要有遮蓋或保溫措施。（3）砼的攤鋪攤鋪砼前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。砼混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。攤鋪工作必須在分縫處結(jié)束，不得在一塊板內(nèi)接茬。（4）砼的振搗攤鋪好的砼混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位。振搗砼混合料時，首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次，同一位置不宜少于20s。，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分兩次攤鋪的，振搗上層砼混合料時，插入式振搗器應(yīng)插入下層砼混合料5cm，上層砼混合料的振搗必須在下層砼拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗，振搗時應(yīng)重疊10～20cm，同一位置振搗時，振搗時間不少于30s；，不少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。砼在全部振搗后，再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動梁往返施拉2～3遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，～。對不平之處，應(yīng)及進(jìn)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動梁行進(jìn)時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時，要清洗干凈，放在平整處（必要時將振動梁朝下擱放，以使其自行校正平直度），不得暴曬或雨淋。（5）整平飾面整平用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面2～3遍，使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻，以利密封和作面。然后進(jìn)行抹面，第一遍抹面在滾杠揉面后進(jìn)行，用60～70cm長的木抹子采用揉壓方法，將砼板表面擠緊壓實(shí)，逼出漿，至板面平整，砂漿均勻，一般約抹3～5次；第二遍等砼表面無泌水時進(jìn)行，將析水全部趕出模板；第三遍抹面在析水現(xiàn)象全部停止，砂漿具有一定稠度時進(jìn)行，用小抹子趕光壓實(shí)。（6）抗滑處理及修整水泥砼路面墊層光有微觀的粗糙構(gòu)造是不能滿足抗滑的需要，還要構(gòu)筑宏觀的紋理，增加抗滑摩擦力保證行車安全。本工程采用壓槽的方法進(jìn)行壓紋處理，壓槽是靠壓錕自重，在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋，一般深度為1～2mm，寬為3～4mm，槽紋應(yīng)垂直于路面中心線。壓槽的時間不宜過早或過晚，過早會使壓槽過深，影響平整度，過晚壓不進(jìn)去，造成壓紋過淺，滿足不了壓槽紋理深度要求。一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握，以砼表面不泛漿，用手指按壓有輕微硬感時壓槽為宜。路面壓紋完成后，砼面板上都會出現(xiàn)“毛刺”，影響砼路面平整度，因此在路面壓紋后10～12h左右用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下，將突出的“毛刺”鏟刮掉。當(dāng)烈日曝曬或風(fēng)大時，要加快表面的修整速度，或在遮陽棚下進(jìn)行。（7）接縫施工a、縱縫施工施工時按一個車道的寬度一次施工，縱向施工縫采用平縫加拉桿的形式，拉桿采用Φ14鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中間?？v向施工縫的拉桿在振實(shí)過程中，從側(cè)模預(yù)留孔中手工插入，插入或置入的側(cè)向拉桿要牢固、不得松動、碰撞或拔出，若發(fā)現(xiàn)拉桿松脫、拔出或未插入，在橫向相鄰路面攤鋪前，鉆孔重新置入拉桿?？v向鋸縫施工預(yù)先將拉桿采用門型式固定在基層上，假縫頂面縫槽用切縫機(jī)切縫，縫寬為6mm，深為5cm，使砼在收縮時能從此縫向下規(guī)則開裂，防止因切縫深度不足引起不規(guī)則裂縫。b、橫縫施工橫縫采用等間距布置，長度為4～5m。橫縫分橫向縮縫、脹縫及橫向施工縫。脹縫中填塞瀝青木板并要設(shè)置傳力桿，傳力桿一半錨固于砼中，另一半應(yīng)先涂瀝青，端頭套10cm長硬聚氯乙烯套筒，并要留3cm空隙填砂頭或木屑，允許滑動，傳力桿必須與縫壁垂直。脹縫設(shè)置要與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿?？p隙下部設(shè)瀝青木板，上部灌脹縫填縫料。傳力桿的活動端，可設(shè)在縫的一邊或交錯布置，固守后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，傳力桿的固定采用支架固定安裝方式。傳力桿、脹縫板及套帽等的設(shè)置精確要符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求?？s縫施工采用切縫法施工，縫寬為6mm，深為5cm，其施工工藝為：1切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90176。角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。2開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時應(yīng)隨時調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到砼板面上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。同時應(yīng)防止切縫水滲入基層和土基。4當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%～30%，即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時間，或每隔20～40m先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。為減少早期裂縫，可采用隔幾板塊的跳切法，然后逐塊切鋸。5切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。切割時間要特別注意掌握好，合適的切割時間應(yīng)控制在砼獲得足夠的強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力并未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時。施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，施工縫應(yīng)避免設(shè)在同一橫斷面上。c、填縫砼板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)，填縫料必須將縫隙充滿并填塞密實(shí)。（8）砼養(yǎng)生砼表面修整完畢后，進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生期間，須防止砼的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免砼板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞砼板的表面。砼板的養(yǎng)生采用濕治養(yǎng)生，養(yǎng)生時間根據(jù)砼強(qiáng)度增長情況而定，一般為14～21d。在養(yǎng)生初期，為減少水分蒸發(fā)，避免陽光照射，防風(fēng)吹和暴雨等，可以用活動的三角形罩棚將砼板全部遮起來。濕治養(yǎng)生由三個時期組成：防護(hù)層潤濕期、保證砼凝固的蓄能期和含水量逐漸降低不產(chǎn)生收縮應(yīng)力的終結(jié)期。潤濕期宜用草袋（簾）等，在砼終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺?，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對含水材料潤濕2～3次，防止砼板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期內(nèi)，必須保證砼逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡。砼板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，方可允許行人通行。養(yǎng)生期滿后方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。（9）拆模拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和砼強(qiáng)度增長情況確定，采用普通水泥時，一般允許拆模時間見下表。晝夜平均氣溫(℃)允許拆模時間(h)晝夜平均氣溫（℃）允許拆模時間（h）572203010482524153630以上18注：①允計(jì)拆模時間,自砼成形后至開始拆模時計(jì)算；拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞砼板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立即開放交通，只有砼板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時，才允許開放交通。第五節(jié) 石材鋪裝面層施工（1）、施工準(zhǔn)備①根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。鋪磚石材應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求，事先選好統(tǒng)一編號，以便對號入座。②面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③水泥采用425 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。④采用潔凈的無有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%。各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）、作業(yè)條件在已經(jīng)完成的砼基層上，重新定點(diǎn)放線。路面一般每10M 施工一段，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時應(yīng)按配花、品種挑選，尺寸基本一致，紋理通順，并分類存放，待鋪貼時取用。分塊排列布置要求對稱，縫子要求貫通。3）、操作工藝①鋪貼前對磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先濕潤后晾干。②根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線進(jìn)行鋪貼。③鋪貼前，應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷水泥漿一道（）水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪，不得有風(fēng)干現(xiàn)象。④廣場磚縫隙寬度，當(dāng)緊密鋪貼時不宜大于1MM，當(dāng)虛縫鋪貼時一般為5—10MM。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。⑤廣場施工時，應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線，并隨時做好各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。⑥面層鋪貼貼24 小時內(nèi)，應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫，勾縫、壓縫工作。縫的深度及寬度應(yīng)均勻，擦縫和勾縫，宜采用同品種、同標(biāo)號、同顏色水泥，同時應(yīng)及時清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。（4）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)園路與廣場各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下：①各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②各層的強(qiáng)度和密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，上下層結(jié)合應(yīng)牢固。③變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。④不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。⑤各層表面對水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30MM。供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn)，以能排除液體為合格。⑥塊料面層相差兩塊料間高差，不應(yīng)大于允許偏差。⑦水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基層的結(jié)合應(yīng)良好，應(yīng)用敲擊方法檢查，不得空鼓。⑧面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。⑨面層中塊料行列（接縫）在5M 長度內(nèi)直線度的允許偏差不應(yīng)大于有關(guān)規(guī)定。⑩各層厚度對設(shè)計(jì)厚度的偏差，在個別地方偏差不得大于該層厚度的10%，在鋪設(shè)時檢查。各層的表面平整度，應(yīng)用2M 長的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)水平尺和樣尺檢查。各層表面對平面的偏差，不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。第五節(jié) 綠化工程草坪的鋪種：草坪種植必須選擇沒有雜草，高質(zhì)量，抗性強(qiáng)的草皮。地形經(jīng)人工細(xì)致整地后再鋪上一層約2㎝厚的細(xì)砂，再鋪種草皮。草皮種好后需經(jīng)人工壓緊才進(jìn)行澆水。清理現(xiàn)場各分項(xiàng)工程完工后，迅速清理場地，同時做好產(chǎn)品保護(hù)措施。定時定員清掃施工現(xiàn)場周圍環(huán)境。養(yǎng)護(hù)管理方案養(yǎng)護(hù)管理是整個綠化工程重要的一環(huán)，是關(guān)系到苗木的成活和恢復(fù)的關(guān)鍵。根據(jù)天氣，土壤的干濕度等因素，制定好每天的澆水計(jì)劃，特別是雨季要注意排水，可設(shè)明溝排水。根據(jù)不同樹種生長情況做好總耕松土，施肥，除雜草等計(jì)劃，保證根系的通氣和生長。對病枝必須及時剪除，做好病蟲害的防治工作，及時補(bǔ)種植死的植株，并對所有植物做好修剪工作。喬木，花灌木，地被和草坪等，凡經(jīng)栽植成活年以上的，其保存均達(dá)到98%。負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)管理單位應(yīng)根據(jù)分級養(yǎng)護(hù)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定詳細(xì)可行的區(qū)內(nèi)園林綠地全年及階段性的養(yǎng)護(hù)計(jì)劃，做好養(yǎng)護(hù)記錄，建立養(yǎng)護(hù)管理技術(shù)日程。在養(yǎng)護(hù)管理期限內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)植物漸衰，影響園林景觀及時換掉，保證綠化區(qū)內(nèi)豐富的氣象景觀。在保養(yǎng)期內(nèi)有個人時常巡邏管理，做好綠化區(qū)內(nèi)的衛(wèi)生和防止他人的破壞。植物養(yǎng)護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)栽植樹木后24小時內(nèi)必須澆上第一遍水，而且水要澆透，使泥土充分吸收水分，樹根緊密結(jié)合，有利根系發(fā)育。栽植較大的喬木，在栽植后應(yīng)設(shè)支柱支撐，以防澆水后大風(fēng)吹倒苗木。綠地養(yǎng)護(hù)管理應(yīng)合理施用化肥及農(nóng)藥劑，切實(shí)做到安全有效和防治結(jié)合，維護(hù)城市生態(tài)平衡，防止污染社區(qū)環(huán)境。第六節(jié) 衛(wèi)生間工程施工方案根據(jù)場地情況，以及施工圖平面形式。施工中穿插其他配套工程施工，成立各施工專業(yè)組，采取流水作業(yè)施工。施工工序：場地平整→人工挖基坑、獨(dú)立柱、條形基礎(chǔ)→地基梁→框架梁板→框架填充墻→屋面→外墻裝飾→內(nèi)墻裝飾→樓地面、室外工程→工程驗(yàn)收準(zhǔn)備→交驗(yàn)。施工準(zhǔn)備組織對圖紙的學(xué)習(xí)和會審并編制施工組織設(shè)計(jì)和施工圖預(yù)算。施工測量本工