【文章內(nèi)容簡介】 土路面板厚度一致，誤差不超過177。2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板177。1mm，木模板177。2mm。（2）安設(shè)傳力桿 當側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置上安裝傳力桿。 當混凝土板連續(xù)澆筑時，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。即在嵌縫板上預(yù)留園孔，以便傳力桿穿過，嵌縫板上面設(shè)木制或鐵制壓縫板條，按傳力桿位置和間距，在接縫模板下部做成倒U形槽，使傳力桿由此通過，傳力桿的兩端固定在支架上，支架腳插入基層內(nèi)。當混凝土板不連續(xù)澆筑時，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳力桿。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳為桿的間距及桿徑、鉆孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼，并直至外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用傳力桿一半長度的橫木固定。繼續(xù)澆筑鄰板混凝土時，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置接縫板、木制壓縫板條和傳力桿套管。（3）攤鋪和振搗1）攤鋪前的準備工作 　　混凝土攤鋪前的準備工作很多，主要強調(diào)一下攤鋪前灑水的卸料工序。 灑水 　　攤鋪前灑水是一個看似簡單的工序，往往不被施工人員重視，但如果灑水處理不好會嚴重影響路面質(zhì)量。　　灑水量要根據(jù)基層材料、空氣溫度、濕度、風速等諸多因素來確定灑水量，即保證攤鋪混凝土前基層濕潤，而且盡可能撒布均勻，尤其在基層不平整之處禁止有存水現(xiàn)象。從目前施工現(xiàn)場來看，大多數(shù)情況下是灑水量不足，因為基層較干，鋪筑后混凝土路面底部產(chǎn)生大量細小裂紋，有些小裂紋與混凝土本身收縮應(yīng)力產(chǎn)生的裂重疊后使整個混凝土路面裂紋增多。 卸料 　　自卸車的卸料也是常常不被重視的工序，在施工中經(jīng)常發(fā)生堆料過多給施工造成困難，有時布料過少使混凝土量不足，路面厚度得不到保證。這種混凝土忽多忽少現(xiàn)象會嚴重影響混凝土路面的平整度。在施工過程中大多數(shù)施工者死板地間隔一定距離卸一車料，而忽視了基層不平整的變化，這種變化在客觀上是普遍存在的。目前許多企業(yè)施工水平不是很高，尤其是對路面基層的標高控制不到位，造成基層平整度較差，加大了混凝土路面施工的難度。在實際施工中，我們可對基層表面與面層基準標高線隔段實測來決定混凝土的卸料量，這樣會避免卸料不均的問題。 　對于半干硬性現(xiàn)場拌制的混凝土一次攤鋪容許達到的混凝土路面板最大板厚度為22～24cm；塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為26cm。超過一次攤鋪的最大厚度時，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時間不得超過3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為3/5。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的接縫位置。振搗時，可用平板式振搗器或插入式振搗器。 施工時，可采用真空吸水法施工。其特點是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%～10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動強度，加快施工進度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。施工中應(yīng)注意以下幾點：(1)真空吸水深度不可超過30cm。(2)(吸水時間以min計，板厚以cm計)。 (3)吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表lmin內(nèi)逐步升高到400～500mmHg，最高值不宜大于650～700mgHg，計量出水量達到要求。關(guān)泵時，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸10～15s，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。(4) 真空吸水后，可用滾杠或振動梁以及抹石機進行復平，以保證表面平整和進一步增強板面強度的均勻性。（4）接縫施工縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，橫縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切；也可以在澆筑過程中埋人接縫板，待混凝土初凝后拔出即形成縫槽。鋸縫時，混凝土應(yīng)達到5～10Mpa強度后方可進行，也可由現(xiàn)場試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。鋸縫必須及時，在夏季施工時，宜每隔3～4塊板先鋸一條，然后補齊；也允許每隔3～4塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。橫脹縫應(yīng)與路中心線成90176。，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預(yù)制脹縫板嵌大前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。具體的切縫時間見表：序號晝夜平均溫度/176。C開始切縫時間/天15420331524205≥151（5）表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當混凝土終凝前必須用人工或機械將其表面抹平。當采用人工抹光時，其勞動強度大，還會把水分、水泥和細砂帶到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強度。當采用機械抹光時，其機械上安裝圓盤，即可進行粗光。安裝細抹葉片，即可進行精光。為了保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。而抗滑標準，據(jù)國際道路會議路面防滑委員會建議，新鋪混凝土路面當車速為45km/h時，；車速為50km/h時。其施工時，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深1～2mm的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機將路面鋸成深5～6mm、寬2～3mm、間距2Omm的小橫槽。（6）養(yǎng)護和填縫 混凝土板做面完畢應(yīng)及時進行養(yǎng)護，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護時間一般約為14～2ld?；炷烈诉_到設(shè)計要求，且在養(yǎng)護期間和封縫前，禁止車輛通行，在達到設(shè)計強度的40%后，方可允許行人通行。其養(yǎng)護方法一般有兩種方法：濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定強度，用濕麻袋或草墊，或者20～3Omm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻灑水數(shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液(由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成)，使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分保濕養(yǎng)生。但注意過氯乙烯樹脂是有毒、易燃品，應(yīng)妥善防護。封(填)縫工作宜在混凝土初凝后進行，封縫時，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。如封縫為脹縫時，應(yīng)在縫壁內(nèi)涂一薄層冷底子油，封填料要填充實，夏天應(yīng)與混凝土板表面齊平，冬天宜稍低于板面。常用的封縫料有兩大類，即: 加熱施工式封縫料 常用的是瀝青橡膠封縫料，也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。溫施工式封縫料 主要有聚氨脂封縫膠、聚硫脂封縫膠以及氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式封縫料。總之，混凝土路面澆筑的各個環(huán)節(jié)，必須嚴格按照規(guī)范和既定的程序進行施工，這樣才能使混凝土的質(zhì)量滿足設(shè)計的要求。目前已廣泛使用滑動模板攤輔機建筑混凝土路面。這種機械尾部兩側(cè)裝有模板隨機前進，能兼做攤鋪、振搗、壓人桿件、切縫、整面和刻劃防滑小槽等作業(yè)，可鋪筑不同厚度和寬度的混凝土路面，對無筋或配筋的混凝土路面均可使用。這種機械工序緊湊、施工質(zhì)量高，～，每天能鋪筑1600m雙車道路面。通過我們對混凝土路面的施工，了解了混凝土的施工工藝，并對其關(guān)鍵環(huán)節(jié)做了施工分析，對我們在施工中遇到的難題、不足進行了補充和完善，使我們在以后的施工中能夠順利的開展工作，并有效的提高施工效率，保證工程質(zhì)量。（7）砼路面每6米設(shè)一道深3cm的伸縮縫，并用瀝青馬蹄脂灌注。九．照明工程施工技術(shù)措施1. 測量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點進行現(xiàn)場加設(shè)控制點工作，采用全站儀按極坐標法測設(shè)基礎(chǔ)的位置，用水準儀測出地面標高?；A(chǔ)定位后經(jīng)復核無誤，增設(shè)護樁指導施工。采用挖土機對基坑的大概深、長、寬度土方進行開挖，而后人工按圖示尺寸修邊到設(shè)計標高，若出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級配碎石或砂回填到設(shè)計值。 3. 基坑報檢 根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報隱蔽工程基礎(chǔ)開挖資料，具體檢測內(nèi)容參見相關(guān)驗收規(guī)范標準。4. 鋼筋、預(yù)埋件安裝根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等嚴格執(zhí)行驗收規(guī)范標準。5. 模板安裝模板采用木?；蚪M合鋼模，幾何尺寸不得小于設(shè)計值，加固須滿足剛度、穩(wěn)定性要求，確保澆注混凝土時模板不跑模、脹模。6． 混凝土澆筑 砼澆注時應(yīng)對稱、分層進行，每層厚度控制在2530cm，采用插入式振搗器施工。掌握混凝土的初凝時間，確?；炷翆用驺暯淤|(zhì)量，實現(xiàn)中間吊模的澆注時不翻漿而且能加高混凝土。灑水養(yǎng)生時應(yīng)用細水均勻澆養(yǎng)，或采用聚酯薄膜保濕、保溫養(yǎng)生7d。 7. 清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、安裝燈桿 使用吊車、特制的鎖扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、繩，控制吊點（桿高的1/3處），超過4級風不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，用垂球法找正，立正后立即安裝地腳螺絲。 10．照明控制 低壓側(cè)安裝路燈無績葚控模塊統(tǒng)一控制，控制方式為：光電／時間、自動／手動及后臺遠程控制。11．線路敷設(shè)電纜采用穿管埋置方式，路燈電纜穿CFRP65碳素波紋管；線路過硬化路面改穿0100鍍鋅鋼管敷設(shè)；。1路燈安裝 （1）、光控亮燈、時空關(guān)燈；全功率、半功率全自動控制。 （2）、蓄電池采用埋地處理，提高電池性能壽命及提高防盜竊作用。13. 施工的質(zhì)量控制要求和安全注意事項（1）路燈施工的全過程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直；（2）燈泡朝向統(tǒng)一、角度一致；（3）燈桿的防銹層不得破壞；（4）電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露；（5）燈桿間距注意內(nèi)外弧長修正；（6）吊裝時注意交通行人、行車的安全；（7）燈桿在吊裝時，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定；（8）吊裝時要設(shè)置警示標志。十、農(nóng)忙季節(jié)及節(jié)假日正常施工保證措施 在選擇專業(yè)作業(yè)隊時就須考慮農(nóng)忙季節(jié)如我國傳統(tǒng)節(jié)日期間的出工率。選擇不受農(nóng)忙季節(jié)及傳統(tǒng)節(jié)日影響且工人技術(shù)水平、操作技能又好的作業(yè)隊。 全體動員，進行重點工程教育，使全體職工在兩收(麥收和秋收)農(nóng)忙時節(jié)、節(jié)假日及春節(jié)期間集中精力。農(nóng)忙及傳統(tǒng)節(jié)日前，先落實作業(yè)隊的最大出工率，當發(fā)現(xiàn)不能滿足施工需要時，要及早預(yù)備作業(yè)隊，及時進行補充。與職工訂立兩收、春節(jié)勞動合同計劃，制定詳細兩收季節(jié)、春節(jié)、農(nóng)忙勞動力穩(wěn)定措施，以切實可行的措施解決好工人后顧之憂，由公司出面解決家在農(nóng)村的一線工人家庭麥收、秋播問題，使工人能安心工作。 實行經(jīng)濟責任制，制定兩收季節(jié)及春節(jié)獎懲制度，保證工程進度，凡兩收農(nóng)忙及春節(jié)期間能堅守崗位的工人，其工資做相應(yīng)調(diào)整，在經(jīng)濟上對工人進行補貼。公司將對在農(nóng)忙及節(jié)日施工期間貢獻大的作業(yè)隊給予獎勵。 對工期進度計劃進行合理編排，在不影響總工期的情況下，把需要大量使用人力和一般作業(yè)工序盡量不安排在麥收、秋播及傳統(tǒng)節(jié)假日期間。 兩收農(nóng)忙及節(jié)假日期間，從資金上予以保證：一是保證一線工人正常開支，保證工人吃好；二是對凡在兩收農(nóng)忙及節(jié)假日時期堅守崗位的工人家庭進行補貼，保證工人家庭兩收雇工及節(jié)假日期間正常的開支用款需要，真正從根本上解決一線工人思想上、經(jīng)濟上的后顧之憂。 發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，確保地方材料農(nóng)忙時照常供應(yīng)，本企業(yè)在工作中與各供貨單位建立了深厚友誼，建立了良好的信譽和合作基礎(chǔ)。農(nóng)忙季節(jié)將積極與材料供應(yīng)單位簽訂供貨合同，嚴格按照規(guī)范要求保證材料的數(shù)量和質(zhì)量，儲備一定的材料，確保農(nóng)忙季節(jié)施工需要合理安排工序并調(diào)整勞動力，保證工程總工期的實現(xiàn)。在兩收農(nóng)忙季節(jié)及傳統(tǒng)節(jié)假日期間，確有工地一線工人難以克服這種問題而造成勞動力減員的，要提前做好摸底工作，具體落實到人，盡早計劃安排，調(diào)劑勞動力予以補充，保證該工程用工計劃。十二、冬雨季連續(xù)施工的保證措施雨季施工準備、進入雨季，應(yīng)提前做好雨季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲備工作。、項目部雨施領(lǐng)導小組雨季施工前，組織項目部相關(guān)人員對雨施準備工作和措施落實等進行檢查。、注意收聽天氣預(yù)報，做好氣象部門月、旬、周天氣預(yù)報資料的收集和傳閱工作，預(yù)報有惡劣天氣情況時，及時通報。、在雨期施工前，應(yīng)對現(xiàn)場所有動力及照明線路、供配電電器設(shè)施進行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及跑漏電等問題，必須及時更換。冬季施工措施、工程所在地冬季日平均氣溫較低，尤其是夜間溫度更低，因此，應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，防止遭常駐寒風雪和雪凍的襲擊。、全體施工人員都要做好心理準備和防寒措施，采取一切可能的措施確保連續(xù)施工。、取土除符合質(zhì)量要求外，還不能含有冰結(jié)塊或冰凍?！嬉陨希?℃以下風速大于10m/s時應(yīng)停止施工。、填筑面可由中央凸起向上、下游方向稍有傾斜，以利于排水，并做好保護措施，以防雨沖壞坡面。施工部署、施工期間，施工調(diào)度要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目施工現(xiàn)場負責人員，以便及時采取應(yīng)急措施。重大吊裝，高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報，確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。、雨季施工必須作好施工場地的排水，保持排水溝渠的暢通。并經(jīng)常清理便道水溝，加強排水手段，防止淤塞，保持便道暢道。、施工場地的排水，在施工現(xiàn)場及預(yù)制生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形，設(shè)置場地排水系統(tǒng)，保證水流暢通，不積水、并防止四鄰地區(qū)地面水倒流場地。、黃砂、礫石砂等松散材料，堆放周圍要加以圍護和加蓋防雨材料，防止被雨水沖散。、每次混凝土澆筑前必須注意收聽天氣預(yù)報，避開大雨天氣澆筑混凝土。小雨中澆注砼，施工組織必須有條不紊，嚴格按照砼施工工藝進行。注意砼留槎應(yīng)滿足規(guī)范要求，并預(yù)先計劃設(shè)施工縫的位置，杜絕倉促設(shè)縫。雨季施工期間要避免在雨中澆灌砼，中、大雨時停止砼的澆筑，并注意坍落度控制，無法避免在雨中進行砼施工時，應(yīng)及時與攪拌站聯(lián)系，適當降低砼坍落度、各施工現(xiàn)場模板堆施要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。模板支撐處地基應(yīng)堅實或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固。拆模后，模板要及時修理并涂刷隔離劑。、根據(jù)“晴外、雨內(nèi)