【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 地下防水1二、主體結(jié)構(gòu)施工方法。本工程主體為磚混結(jié)構(gòu)，其施工程序如下：綁扎墻、柱鋼筋→砌磚→支柱模板→柱混凝土澆筑→拆?！Я骸迥０濉?、板鋼筋→梁、板砼(一)砼工程本工程砼采用商品砼澆筑。裝修階段設(shè)２臺(tái)350型攪拌機(jī)攪拌砂漿、零星砼如：地面及其它小構(gòu)件采用龍門架運(yùn)送砼。 砼原材料的質(zhì)量要求：砼攪拌站須提供砂、石、水泥、外加劑檢驗(yàn)合格證砼澆筑：實(shí)行“砼準(zhǔn)澆證制度”。澆筑前所有鋼筋、模板、砼保護(hù)層、預(yù)埋件等均應(yīng)經(jīng)檢查員驗(yàn)收合格，并辦完準(zhǔn)澆手續(xù)，填寫“準(zhǔn)澆單”后方可進(jìn)行澆筑。厚大體積砼及梁、柱采用插入式振動(dòng)器，墊層采用平板式振動(dòng)器進(jìn)行，并對(duì)振搗手采取“掛牌責(zé)任制”，以確保砼振搗密實(shí)。（1）澆筑時(shí)應(yīng)選擇合理的澆筑順序,總的原則是:由遠(yuǎn)及近。同一區(qū)域的砼,按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)順序分層連續(xù)澆筑。（2）澆筑前應(yīng)檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件及預(yù)留洞是否符合要求。模板內(nèi)清理干凈，不得有雜物存在，用水沖洗模板表面及混凝土接搓表面并不得積水。（3）澆筑混凝土?xí)r，用振搗棒進(jìn)行振搗。（4）振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求操作，振點(diǎn)均勻待混凝土表面振到不再冒氣泡，泛出水泥漿且混凝土表面不再下沉即好。（5）振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土中50mm。（6）澆筑混凝土?xí)r，必須有模板工、鋼筋工配合看模板、鋼筋。需要在澆筑混凝土?xí)r設(shè)置的預(yù)埋件應(yīng)及時(shí)埋好，且周圍混凝土振實(shí)。（7）水平施工縫留在梁板底和板面，不留豎向施工縫，施工縫表面必須刮平，并做成毛槎。澆筑完混凝土要將飛濺到鋼筋上的混凝土渣清除。施工縫接槎表面也不得有松動(dòng)的混凝土存在。（8）梁用振搗棒搗，板用平板振動(dòng)器振，梁板澆筑不留施工縫。澆筑時(shí)注意表面平整度和混凝土厚度準(zhǔn)確, 不可超厚。混凝土板在整個(gè)樓層偏差不大于5mm，為保證樓板平整度，要設(shè)置標(biāo)高控制塊。（9）振搗柱、梁時(shí),注意振搗棒不要碰鋼筋、埋件和模板。(10)澆筑樓板時(shí)，踏倒、位移的負(fù)彎矩筋必須在澆筑混凝土之前復(fù)位。(11)混凝土澆后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，板面可履蓋舊麻袋塑料膜等，每班至少澆水四次,養(yǎng)護(hù)7晝夜。及時(shí)做好混凝土試塊成形，每班不少于一組，每澆筑 100m3，不少于一組。（12）構(gòu)造柱砼澆筑時(shí)，頂部應(yīng)預(yù)留20mm水平縫，后用瀝青麻絲填塞。砼工應(yīng)特別注意的幾點(diǎn)：①注意保護(hù)鋼筋。②澆筑砼時(shí)，必須注意防止用振搗器或其他器具碰撞各種埋件及管線。③仔細(xì)振搗，一定要保證密實(shí)，保證砼強(qiáng)度。④施工中注意除按規(guī)范留置試塊外，尚應(yīng)留置2組供拆模和養(yǎng)護(hù)參考砼強(qiáng)度的試塊。⑤認(rèn)真做好砼旁站記錄。⑥混凝土澆筑完畢按規(guī)范規(guī)定和有關(guān)要求設(shè)專人進(jìn)行認(rèn)真養(yǎng)護(hù),以確保混凝土的強(qiáng)度要求?；炷潦┕たp留置處理留設(shè)原則：是在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。①本工程只留水平施工縫，不留垂直施工縫，即在底板下50mm處，頂板和墻原則上不留豎向施工縫，如頂板必須留置時(shí)，應(yīng)按規(guī)范的要求位置留置。②接縫時(shí)施工縫表面的水泥漿、松動(dòng)的石子、砼殘?jiān)?、鋼筋上的殘?jiān)染殢氐浊宄瑵仓氨砻鏉菜疂駶?rùn)，并用與砼成份相同的砂漿做接縫處理而后繼續(xù)澆筑砼?；炷琉B(yǎng)護(hù)①混凝土澆筑后12h，即可以進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作；②養(yǎng)護(hù)時(shí)須覆蓋草袋，并保持濕潤(rùn)。拆模后養(yǎng)護(hù)可用麻袋包裹表面灑水養(yǎng)護(hù)，板可用草簾或塑料蓬布覆蓋砼表面后灑水養(yǎng)護(hù)；③砼養(yǎng)護(hù)每天澆水次數(shù)以保證砼面潮濕為原則，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為714d；④砼養(yǎng)護(hù)采用飲用水?；炷猎噳K制作混凝土試塊制作時(shí)必須有監(jiān)理工程師同我方人員共同監(jiān)督取樣并制作試塊、養(yǎng)護(hù)、試壓。①塊組數(shù)應(yīng)每100m3不少于1組，并每工作班不少于1組。②試塊制作完成后應(yīng)送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做1組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，做為拆模的施工參考。砼驗(yàn)收：框架施工及驗(yàn)收必須按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB5024 2002) 和《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50012001)進(jìn)行。砼工程糾正預(yù)防措施：（1）蜂窩麻面糾正措施①模板清理干凈，不得粘有雜物垃圾。②控制拆摸強(qiáng)度，不宜提早拆摸。③混凝土粗細(xì)骨料、水、水泥要嚴(yán)格計(jì)量，車車過磅，通過試配、選擇適當(dāng)配合比。④控制混凝土攪拌時(shí)間，攪拌最短時(shí)間不得GB50204—。⑤混凝土澆搗時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止。⑥混凝土自由傾落高度超過2m要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土離析。⑦鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動(dòng)器要采用刀片式等措施。（2）露筋糾正措施①澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查干凈為止，采取限位措施，防止鋼筋偏移。②檢查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、為止是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。③鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)氖?，石子最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的3/4。④混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋，在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片式振動(dòng)棒振搗。⑤模板縫隙處要采取填嵌措施，防止漏漿。⑥混凝土振搗時(shí)不得踩踏鋼筋。如有鋼筋被踩彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，補(bǔ)扣綁好，（3）孔洞糾正措施①鋼筋稠密區(qū)域，可采用細(xì)石混凝土土澆筑，如機(jī)械振搗有困難，可采用人工振搗配合。②預(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，并采取側(cè)部開口澆灌措施，振搗好后，再封模板。③控制好下料，混凝土自由傾落高度超過2m時(shí)，用串筒、溜槽等下料。保證混凝土不離析。④采取正確的振搗方法，振搗跟著下料走，操作時(shí)采取快插慢拔，防止漏漿。（4）爛根糾正措施①模板根部縫隙要采取堵嵌措施，防止?jié)矒v漏漿。②澆筑時(shí)，先灌同混凝土配合比砂漿結(jié)合漿（厚度≤5cm）。③嚴(yán)格控制混凝土水灰比，經(jīng)過試配，選擇合適配合比。④控制一次下料厚度，防止混凝土離析。⑤采取正確振搗方法，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采取行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，快插慢拔，循序振搗，以免漏振。（5）洞口變形糾正措施①模內(nèi)支撐斷面，間距應(yīng)通過計(jì)算確定。②模板安裝固定根據(jù)施工方案要求進(jìn)行。③混凝土澆搗時(shí)要對(duì)稱下料、振搗，并注意振動(dòng)棒不能碰撞模板。（6）裂縫糾正措施①配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子。②控制拆摸強(qiáng)度，墻板柱側(cè)模拆摸時(shí)。③混凝土澆搗完畢后采取兩次抹實(shí)壓光方法，既在混凝土收水前再在表面進(jìn)行壓實(shí)壓光。④混凝土澆搗前，檢查保護(hù)層墊塊厚度數(shù)量、間距是否適當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。⑤門窗洞口和房屋四角等薄弱部位適當(dāng)放置加強(qiáng)筋，以放置這些部位裂縫。⑥加強(qiáng)混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)于裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，氣溫高的天氣，應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)使混凝土保持始終濕潤(rùn)。(二)模板工程本工程主體為磚混結(jié)構(gòu)，其施工程序如下：本工程模板全部采用組合鋼模板、板模采用竹膠板。由于主體結(jié)構(gòu)局部造型變化的需要，要配合一些木模作為輔助模板。木模由木工制作定型模板滿足工程的需要。鋼模板技術(shù)質(zhì)量要求應(yīng)符合《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GBJ502142001）。梁、柱外側(cè)加76CM厚理德板。本工程為磚混結(jié)構(gòu)體系。支模部件分為剪力墻、柱、梁、板。又根據(jù)支模順序可分為支模前準(zhǔn)備、支模、模板拆除等幾步驟。 支模準(zhǔn)備工作：①支模前應(yīng)熟悉圖紙，核對(duì)尺寸，標(biāo)高及建筑、結(jié)構(gòu)圖是否吻合，并根據(jù)圖紙及規(guī)范對(duì)除了構(gòu)造要求外的部分進(jìn)行模板體系的計(jì)算。支模前設(shè)計(jì)模板拼裝方案，畫出拼裝圖，拼裝圖必須標(biāo)明預(yù)留構(gòu)造柱插筋的位置。使支模更加科學(xué)、規(guī)范化。這樣即可保證質(zhì)量，不因支撐體系的不牢造成跑模，不因支撐應(yīng)力不足造成構(gòu)件變形，同時(shí)通過計(jì)算使材料用量更加量化，可避免不必要的損失。②支模時(shí)準(zhǔn)備：首先測(cè)放出建筑的墻、柱、梁軸線，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻、柱模板要彈出模板的邊線和外控制線。找平：模板墊層頂部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層。材料準(zhǔn)備：按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格，數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查。模板應(yīng)涂刷脫模劑，做好施工輔助材料的準(zhǔn)備工作。本工程局部造型變化大，需輔以大量木方作為支模補(bǔ)充。③模板支設(shè)安裝一般遵循下列要求：，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)合理。，立柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整，立柱墊木要有足夠的受壓面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞。,下端應(yīng)與事先做好的定位標(biāo)準(zhǔn)靠緊墊平，在柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行較正。支模方法：①支柱模采用單塊組拼的方法，支柱前首先用￠48，搭設(shè)成長(zhǎng)方體將柱包圍其中，架子要穩(wěn)定，設(shè)大小橫桿及剪刀撐，然后根據(jù)模板拼裝圖開始支模。柱箍采用48,柱箍立向間距為600。柱箍鋼管兩邊用十字扣與四周鋼管支撐架連接牢固。用對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺桿為M12，水平間距為距地300，然后間距為600，豎向間距為600。此為基本要求，支模時(shí)所要求各項(xiàng)部件間距不能大于上述各要求數(shù)值。采用四道斜撐與墻體豎鋼楞連接，斜撐角度適當(dāng)。③梁、板支模：梁、板模板用滿樘紅支架，用￠48，先支梁模后支樓板模板，支撐系統(tǒng)又要相互兼顧，并要計(jì)算強(qiáng)度、剛度、撓度及穩(wěn)定性驗(yàn)算。用鉛垂將梁位置引上來，然后據(jù)此搭設(shè)梁支架，根據(jù)計(jì)算確定立桿間距 。并根據(jù)梁底標(biāo)高定出梁底模位置，可定出支架主龍骨小橫桿的標(biāo)高，支架要求有剪刀撐并和板支撐系統(tǒng)的滿樘紅支架連接起來。梁底模坐于小橫楞上并拉邊線找直拼接，開始安裝固定一側(cè)模板，待鋼筋綁扎完畢后安裝另一側(cè)模板。底模、側(cè)模均為橫向連接，用水平鋼楞將側(cè)模整體連接。用短鋼管連接鋼楞和支撐系統(tǒng)使之形狀成穩(wěn)固的三角架形式。梁模板支完后可開始支板模，采用￠48，立桿間距不應(yīng)大于1m，立桿之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿，一般為離地面200處設(shè)一道，,頂部設(shè)一道,在這一道上放900900方橫木作為主龍骨,主龍骨的間距為400。在橫木上即可放置竹膠板。④樓梯支模：支樓梯模板較復(fù)雜，其施工順序?yàn)橄戎菹⑵脚_(tái)模板及平臺(tái)板模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板，其支撐桿件的連接要求同梁、板的支撐要求。在這其中特別要注意斜向支撐的固定。樓梯支模應(yīng)與梁、板支模同步，支模時(shí)應(yīng)高出施工層三步踏步，砼與梁、板同時(shí)澆筑。模板的拆除：①制定拆模順序。模板拆除的順序應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的順序，拆模時(shí)杜絕大錘和撬棍硬砸硬撬。 ②滿足強(qiáng)度要求，工人拆模板時(shí)應(yīng)經(jīng)工長(zhǎng)批準(zhǔn)，工長(zhǎng)必須根據(jù)同條件試塊掌握砼的強(qiáng)度，下面附拆除模板時(shí)砼所必須達(dá)到的強(qiáng)度。③模板拆除，除了側(cè)模應(yīng)保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除外，拆模應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。④拆模時(shí)在拆模區(qū)域設(shè)置警戒線，設(shè)專人警戒。直到模板拆除完畢，并將模板、配件、支架運(yùn)走，經(jīng)檢查無安全隱患時(shí)方可撤警。⑤拆模時(shí)一次性拆除干凈，禁止一時(shí)難拆模板保留，尤其是懸空模板一定要拆除干凈。⑥拆下的模板、配件嚴(yán)禁拋扔，要有人傳遞，定點(diǎn)堆放，且堆放整齊，堆放地點(diǎn)不能臨邊。及時(shí)清理模板上的砼渣，刷隔離劑。有所損壞的模板要及時(shí)修理。⑦高空柱、梁等拆模時(shí)，應(yīng)系安全帶。在混凝土達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方予拆除： 板： 結(jié)構(gòu)跨度≤2m時(shí)，50%； 板： 結(jié)構(gòu)跨度＞2m，≤8m時(shí)，75%。 梁： 結(jié)構(gòu)跨度≤8m時(shí)，75%； ＞8m時(shí)，100%。 懸臂構(gòu)件：結(jié)構(gòu)跨度≤2m時(shí)，75%； ＞2m時(shí)，100%?？蚣苤７椒ú捎媒M合鋼模板按不同斷面選擇不同規(guī)格鋼模拼裝。①模板采用定型鋼模板，宜采用盡可能長(zhǎng)和寬的模板，減少拼縫，防止因脹縫造成斷面超寬。②柱角連接采用陽(yáng)角聯(lián)結(jié)角模。③柱子加固支撐，縱向應(yīng)順向連通，上下各一道，中間視高度增設(shè)，至少一道。水平撐及斜撐按結(jié)構(gòu)構(gòu)造設(shè)置。與內(nèi)架連成整體形成一個(gè)穩(wěn)定的支撐體系。④順桿與柱外皮間距應(yīng)在300～400為宜，不宜太寬。柱箍：柱箍間距＠=500，或每塊模板二道。對(duì)拉螺栓加固，間距＠=1000，雙鋼管可滿足施工要求。⑤柱子支模前應(yīng)用經(jīng)緯儀將軸線引至柱四個(gè)側(cè)面，并用油漆標(biāo)出三角形標(biāo)記。依據(jù)軸線做出柱定位墩臺(tái)，采用Ｃ30細(xì)石砼澆筑，高3cm，上表面劃毛。⑥柱插筋：按實(shí)際位置支設(shè)完畢后，統(tǒng)一在一種模板上用電鉆鉆Φ8的孔，（2φ6間距600 ），此模在背面涂不同的顏色，以區(qū)分開。插筋通長(zhǎng)插入，兩頭不設(shè)彎鉤。梁支模方法用鋼模板組合梁模時(shí)，根據(jù)梁的高度一般采用兩至三塊橫拼，盡可能用定型鋼模組合，不合模數(shù)時(shí)，用側(cè)模包底模的方法，將刨光的木模夾在梁中間拼接。支撐用Φ48鋼管，３型扣件加對(duì)拉螺栓緊固，橫檔、立檔加斜撐，均用Φ48鋼管，與腳手架連成整體。①撐立桿、橫桿間距為：（框架柱距有6000、5900、9600，梁有300650和300500兩種。）；；②；。③起拱高度：按梁長(zhǎng)的千分之一至三。④梁長(zhǎng)不符定型模板模數(shù)，應(yīng)將零星尺寸置于梁中間段，中間填補(bǔ) 5cm厚方木模板或用4mm鋼板填補(bǔ)，點(diǎn)焊于兩側(cè)模板上。⑤梁立桿、頭層應(yīng)支座在堅(jiān)實(shí)土層上，并在底部加設(shè)一道長(zhǎng)竹、木或鋼架板，并在架桿底加鋼托，防止立桿因受雨水、灑水養(yǎng)護(hù)等造成沉陷。⑥支梁模前應(yīng)將柱子最上一層模板留置與梁模聯(lián)接，以便柱頂順暢，不出現(xiàn)柱子錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。⑦梁側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到20%，不少于50，即可先行拆除，以利模板周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)模最上一層模板應(yīng)置于板模板之下，以便先行拆除。⑧支撐橫桿搭設(shè)好后應(yīng)進(jìn)行抄平驗(yàn)收，無誤后方可進(jìn)行底模鋪設(shè)。模板工程糾正預(yù)防措施（1）軸線偏移糾正措施：模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支摸。①墻柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位②以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。③支摸時(shí)要拉水平、豎向總垂直度、控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。④砼澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。⑤砼澆搗時(shí)要均勻、對(duì)稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。（2）模板變形糾正措施①模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其本身自重，施工荷載及砼