【文章內(nèi)容簡介】 77。5mm。、支托用鋼箱包裝。網(wǎng)架零部件檢驗網(wǎng)架零部件加工到能進(jìn)行試拼裝條件時，應(yīng)在廠內(nèi)進(jìn)行試拼裝，本工程網(wǎng)架試拼裝面積不少于200m178。，試拼裝網(wǎng)架應(yīng)經(jīng)質(zhì)管部檢驗驗收后才準(zhǔn)拆下包裝。試拼裝檢驗合格以前網(wǎng)架零部件不得外運。 四、鋼構(gòu)件涂裝 構(gòu)件表面處理要求：（1）加工的構(gòu)件和制品，應(yīng)驗收合格后，方可進(jìn)行表面處理。（2）鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵和積垢等，應(yīng)在除銹前清理干凈，同時也要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。（3）鋼材表面如有油污和油脂，應(yīng)在除銹前清理干凈，如只是局部面積上有油污及油脂，一般可以采用局部處理措施；如大面積或全部面積上都有，則可采用有機(jī)溶劑或熱堿進(jìn)行清洗。（4）鋼材表面上有酸、堿、鹽時，可用熱水或蒸汽沖洗掉。但應(yīng)注意廢水處理，以免造成污染。拋丸除銹（1）工作原理：拋丸除銹是利用拋丸機(jī)葉輪中心吸入磨料和葉尖拋射磨料的作用進(jìn)行工作的，以高速的沖擊和摩擦除去鋼材表面的銹蝕及氧化皮等。（2）磨料：拋丸除銹常使用的磨料為鋼丸和鐵丸。（3）除銹等級：本工程除銹等級要求為ST3級。涂裝氣候條件要求涂漆須注意的主要問題是鋼材表面處理質(zhì)量和大氣環(huán)境。應(yīng)在5℃以上、相對濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行，當(dāng)表面受雨水影響時，不可涂裝。在氣溫為30℃以上的高溫條件下施工，溶劑揮發(fā)很快，可加入不大于油漆自重5%的稀釋劑予以稀釋。涂裝前的準(zhǔn)備涂裝前應(yīng)檢查涂裝品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)規(guī)定，質(zhì)量不符合變質(zhì)的涂料不得使用。涂裝前須將油漆攪拌至完全均勻。如發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒，則應(yīng)使用80120目篩過濾。涂裝作業(yè)本工程鋼構(gòu)件涂裝要求:經(jīng)除銹處理后應(yīng)噴涂環(huán)氧富鋅底漆一遍，環(huán)氧云鐵中間漆二遍，環(huán)氧面漆一遍，丙烯酸聚氨酯磁漆一遍，總厚度不小于135181。m。⑴ 刷涂：用漆刷涂裝時，涂刷方向應(yīng)先上下后左右，漆刷蘸漆不能過多以防滴落，漆刷也不能拉得太長以免漆膜過薄。⑵ 對邊、角、焊縫、切痕等部位，應(yīng)先涂刷一道，然后再大面積涂刷。⑶ 涂裝時間間隔，金屬表面除銹后，應(yīng)在8h內(nèi)（濕度大時為4h）盡快刷底漆；底漆充分干燥后再刷后層油漆；第一度和第二度防銹漆涂刷時間不應(yīng)超過7d；第二度防銹漆干后，盡快做中涂。 不能超過說明書中的最長時間間隔，以免影響漆膜層間的附著力造成漆膜提早剝落。⑷ 配置好的油漆不宜存放過久，使用時不得添加稀釋劑。涂裝檢驗⑴ 目測一: 涂裝基層處理必須符合設(shè)計要求和專業(yè)規(guī)范；⑵ 目測二:螺栓球節(jié)點網(wǎng)架安裝后必須將多余螺孔用油膩填嵌封口；⑶ 目測三:檢查是否有誤涂、漏涂、脫皮和返銹；⑷ 目測四:檢查涂層外觀是否涂刷均勻、有無明顯的皺皮、流墜；⑸ 目測五:檢查補(bǔ)刷涂層是否完整；⑹ 實測: 檢驗涂層厚度的允許偏差。涂裝階段成品保護(hù)⑴ 鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔離，防止踏踩，損壞涂層。⑵ 鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止沾染塵土和水氣，影響涂層的附著力。⑶ 涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。⑷ 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。四、成品堆放和保護(hù) 成品的堆放的一般要求構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實、干燥，并有排水措施。構(gòu)件吊放和堆放，應(yīng)選擇好吊點和支點，并采取防止變形及損壞措施。構(gòu)件堆放要平穩(wěn)，支座處要墊平。多層水平堆放的構(gòu)件，構(gòu)件之間應(yīng)用墊木隔開，各層墊木應(yīng)使其在同一垂線上，以保證堆放時不發(fā)生變形。同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地區(qū)，以便發(fā)運。應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的類型、堆放要求，參照成品的堆放的一般要求執(zhí)行。關(guān)于構(gòu)件堆放的場地按照平面布置圖所示位置進(jìn)行堆放。成品的保護(hù)鋼網(wǎng)架的桿件采用打包機(jī)分類打包，桿件的螺母，宜用塑料薄膜包裹。螺栓球宜用鐵框包裝。與土建交接部位建議土建生產(chǎn)輔房在網(wǎng)架施工前完成砌筑、粉刷等工作，以避免粉刷的砂漿污染網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。網(wǎng)架構(gòu)件，雨天宜適當(dāng)護(hù)護(hù)，防止生銹。五、包裝、運輸、裝卸 包裝出廠產(chǎn)品（鋼構(gòu)件等）均按功能要求進(jìn)行包裝，其他支撐桿件捆扎包裝，高強(qiáng)螺栓連接件及其他小零件用專用箱包裝，包裝后，在包裝物外進(jìn)行編號，記錄包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號、數(shù)量清單，以便核對和現(xiàn)場驗收。運輸根據(jù)產(chǎn)品的特性長度確定運輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運輸安全，（如：鋼網(wǎng)架的運輸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,車輛的選擇,車上支點的設(shè)置,固定的方法,兩端伸出的長度等應(yīng)保證鋼構(gòu)件不變形和不損傷涂層）。同時與運輸隊簽訂行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。裝卸原則構(gòu)件都用吊車或行車裝運，其他零件可用鏟車裝卸。卸貨時，均應(yīng)采用吊車卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢固，裝車時有專人檢查。對于板材及其它材料卸車時，起吊鋼絲繩與板接角處用木塊或角鋼保護(hù)，以免損傷板面，小件物品如螺釘，螺栓小心搬卸，以免散落。第五章 現(xiàn)場安裝一、施工現(xiàn)場總平面布置 三通一平施工用水、用電須按要求規(guī)范接入，道路要通暢，并能保證兩輛30噸汽車平行通過。施工場地內(nèi)須做好墊層，局部用50公分厚碎石鋪壓夯實,確保網(wǎng)架材料運輸,腳手架移動,25噸吊車現(xiàn)場作業(yè)。A電源從總承包單位配電線路接入，并裝好電表，配電箱接到建筑物中央，配好下插線；引入現(xiàn)場配電網(wǎng)。B 道路要通暢，用50公分厚碎石鋪壓夯實,確保網(wǎng)架材料運輸,腳手架移動, 25噸吊車到現(xiàn)場。C開工前必須要求方作好場地平整，并用壓路機(jī)碾壓平實。D水源主要是消防用水，業(yè)主應(yīng)予落實； 垂直運輸：本工程使用25噸吊車進(jìn)行垂直運輸。臨時設(shè)施：現(xiàn)場提供一間辦公室和一間工具棚及構(gòu)件堆放倉庫或場地。二、施工準(zhǔn)備工作 項目經(jīng)理、項目經(jīng)理部有關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作的具體內(nèi)容如下：對將去現(xiàn)場施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計劃，交底的主要內(nèi)容有：①工程概況及施工部署；②合同及有關(guān)協(xié)議；③施工組織設(shè)計； ④質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律。辦理好有關(guān)施工的手續(xù)。在現(xiàn)場與前道施工單位及甲方的交接工作。主要內(nèi)容有：A進(jìn)行現(xiàn)場布置：如原材料及機(jī)具堆放場地合理，行車通道平整、結(jié)實、暢通，水源、電源位置靠近。B生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用，辦公及庫房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場。C對安裝施工有關(guān)的前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。D與甲方及相關(guān)單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。組織機(jī)構(gòu)及勞動力計劃(見前面章節(jié))機(jī)具準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場所用的主要施工設(shè)備為25噸輪胎式起重機(jī)、電焊機(jī)、氣割設(shè)備等，所用的檢測工具主要有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等，其他如配電箱等，詳見下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安裝隊準(zhǔn)備。① 主要汽吊設(shè)備 設(shè)備名稱臂長幅度數(shù)量用 途QY25E25m時10m時2鋼網(wǎng)架垂直運輸?shù)娶?主要焊接設(shè)備 機(jī)具名稱型號數(shù)量用途交流電焊機(jī)BX33002臺其他構(gòu)件焊接感應(yīng)自動調(diào)壓器TNSJA140/2只穩(wěn)壓保溫筒2只焊條存放③ 主要檢測設(shè)備 名稱型號數(shù)量用途水準(zhǔn)儀DS3D21水平、基準(zhǔn)高度測量經(jīng)緯儀T21軸線、中心線、垂直度測量④ 其他機(jī)具 名 稱規(guī)格/型號數(shù) 量氧乙炔氣割烘槍T41套千 斤 頂820噸若干鋼 卷 尺3M100M若干配電箱(含電表)150KW1板 手只若干電 纜 線米若干鋼 絲 繩米若干照 明 燈1000W若干三、技術(shù)準(zhǔn)備工作 滑移施工平臺準(zhǔn)備 本工程采用滑移高支撐架作為施工平臺。搭設(shè)及計算要求參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）。 支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏，使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結(jié)果。本計算書還參照《施工技術(shù)》.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》。一、搭設(shè)要求腳手架承載力：需達(dá)到3. 0KN/m2的施工承載力，并要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，橫桿的步距 h=。腳手架立桿下端需放置墊板并設(shè)置掃地桿，地面應(yīng)為毛地坪澆筑并養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到75%以上，平整、不積水，避免在腳手架承受施工荷載時腳手架局部下陷。設(shè)置縱橫向斜撐及雙向剪力撐每六米設(shè)置一道，底部水平剪刀設(shè)置在移動方向第五排立桿前后各一道，第六米高度設(shè)置一層剪刀撐。剪刀撐連接連續(xù)，兩扣件綁接，長度應(yīng)大于1米。腳手架上需滿鋪竹笆，并綁扎牢固，竹笆之間不得有縫隙、不得有挑頭笆，腳手架立桿冒出竹笆面高度不得大于5cm；腳手架施工層面周邊外側(cè)需設(shè)置安全防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)。腳手架移動前需將部分護(hù)欄及于鋼柱相碰部位拆除，待移動到位后重新搭設(shè)。腳手架需嚴(yán)格按照J(rèn)GJ130—2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行搭設(shè)；腳手架搭設(shè)完畢后，需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包、施工等單位負(fù)責(zé)人驗收合格后方可使用；二、腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)(1)在搭設(shè)之前，必須對使用的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的鋼管及配件；(2)搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下嚴(yán)格按照規(guī)定程序進(jìn)行；a按設(shè)計放線標(biāo)定立桿位置，并鋪設(shè)槽鋼導(dǎo)軌及滑輪，無導(dǎo)軌位置應(yīng)設(shè)置短鋼管支撐到地面，下部用木方墊實墊牢，移動時將短立桿升高即可；b腳手架搭設(shè)分為共五個區(qū)域，（依次搭設(shè)腳手架區(qū)域一3430/PT軸，區(qū)域二3430/PK軸，區(qū)域三3430/TX軸，區(qū)域四3430/KF軸，區(qū)域五3430/Xc軸）每個區(qū)域分四片腳手架，腳手架頂面標(biāo)高為+，*。c按定位尺寸依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱、橫向水平桿，隨校正立桿垂直度之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；d斜撐、剪力撐及密目式安全網(wǎng)隨搭設(shè)的架體一同及時設(shè)置；e拉墻桿與周邊柱子進(jìn)行拉結(jié)，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件發(fā)生變形；f操作層的竹笆應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)、綁扎固定，相互之間不得留有空隙，竹笆支撐桿件的間距不得大于30cm；g綁扎竹笆的扎絲搭接長度不得小于20cm，綁扎點不得少于4點；h在搭設(shè)過程中不得隨意改變架體設(shè)計、減少桿配件的設(shè)置及對立桿縱距作不小于5cm的尺寸放大，如確有需對架體做調(diào)整和改變的狀況，應(yīng)提交技術(shù)主管人員予以解決。三、腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查及驗收規(guī)定架體結(jié)構(gòu)符合上述的規(guī)定和設(shè)計要求，個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)；接點的連接牢固可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達(dá)到40～60NM，8～2圈后箍緊，不得有明顯扭傷，且鋼絲在綁扎點外露的長度應(yīng)不小于80mm；立桿垂直度應(yīng)不大于1/300，同時應(yīng)控制其最大垂直偏差值不大于75mm；縱向水平桿件的水平偏差應(yīng)不大于1/250，且全架長的水平偏差值不大于50mm；操作層竹笆、安全防護(hù)措施應(yīng)符合規(guī)范要求；腳手架的日常檢查和驗收應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行，經(jīng)檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用：① 搭設(shè)完畢后；② 連續(xù)使用達(dá)到3個月；③ 施工中途停止使用超過15天，再次使用之前；④ 在遭受暴風(fēng)、大雨、地震等強(qiáng)力因素作用之后；⑤ 在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及有安全隱患存在的情況時。四、腳手架的使用和規(guī)定操作層上的施工荷載（人員、材料和機(jī)具重量） KN /m2；施工過程中網(wǎng)架構(gòu)件吊至腳手架上面應(yīng)立即攤開，避免集中堆放；操作人員在架體上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為止，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度；在使用過程中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，需經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在作業(yè)完畢后及時予以恢復(fù)；在架上操作中，應(yīng)注意保護(hù)自己和他人的安全，避免發(fā)生碰撞和落物，嚴(yán)禁在架上嘻鬧和坐在欄桿上等不安全處休息；人員上下腳手架必須走設(shè)有安全防護(hù)的出入通（梯）道，嚴(yán)禁攀沿腳手架上下；每班工人上架體作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的隱患存在，在排除和解決后方允許作業(yè)；在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，在排除和解決后才能恢復(fù)作業(yè)；如發(fā)現(xiàn)有異常和危險時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品，每日收工前應(yīng)清理架面，將垃圾清運干凈；無論在任何情況下，嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。 支架搭設(shè)高度為8米，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=，面桿的橫距 l=，橫桿的步距 h=。落地平臺支撐架立面簡圖落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性