【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝后精度要求達(dá)到： 吊車(chē)梁中心線與柱牛腿中心線偏差≤ 2mm，兩吊車(chē)梁接頭錯(cuò)口高度偏差 3mm，吊車(chē)梁腹板垂直度偏差 H/500，吊車(chē)梁上表面標(biāo)高偏差 4mm，任一廠房剖面吊車(chē)梁跨距偏差177。 10mm。 高強(qiáng)度螺栓的連接：鋼梁拼裝前，應(yīng)首先檢查鋼梁磨擦面的處理結(jié)果，南京港銅井港區(qū)三期工程 加工車(chē)間三 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)建筑第八工程局三公司 13 是否符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范要求。貼合面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、油污及不需要的涂料等污雜物應(yīng)清除，并保持干燥整潔，不得在雨中作業(yè)。 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)按批號(hào)存放，并在同批內(nèi)使用，不得混用。防止受潮、生銹、沾污和碰傷。高強(qiáng)螺栓應(yīng)用扭矩扮手進(jìn)行緊固。 施工前應(yīng)按批號(hào)查驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力，其偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連 接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。 連接時(shí)，高強(qiáng)螺栓應(yīng)穿入自由，不得強(qiáng)行打入和氣割擴(kuò)孔，穿入方向在便于扭矩板手操作的基礎(chǔ)上應(yīng)力求保持一致。 螺栓擰緊時(shí)，應(yīng)由中央向邊緣依次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰矩值的50%如下式： 初擰扭矩（ Tc） =K Pcd =() 扭矩系數(shù)平均值 K 值應(yīng)取規(guī)范?。?）， Pc 緊固軸力按實(shí)際檢測(cè)結(jié)果取用，d 為高強(qiáng)螺栓的公稱(chēng)直徑。 施擰完成后，應(yīng)用塞尺檢查連接板的貼合狀況，貼合面積和總面積之比應(yīng)確保在 70%以上且最大間隙不大于 m，并做好現(xiàn)場(chǎng)施工資料。因 為采用大六角高強(qiáng)螺栓，其終擰以達(dá)到終擰扭矩值為合格。 鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢即可進(jìn)行防火涂料的涂裝，鋼柱防火要達(dá)到 2 小時(shí)以上，鋼梁防火要達(dá)到 小時(shí)以上。 屋面系統(tǒng)安裝： 屋面安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查屋面梁、檁條的安裝質(zhì)量情況，待復(fù)查合格后在屋面上設(shè)縱橫控制點(diǎn)（每個(gè)柱子處設(shè)一點(diǎn)），形成控制網(wǎng)，施工中嚴(yán)格控制屋面板的直線度和起始位置（從山墻方向開(kāi)始安裝）以便墻面包角、泛水安裝。屋面板采用人工斜拉運(yùn)送至屋面，尼龍繩綁扎，鋪設(shè)時(shí)要鋪設(shè)跳板，板要輕拿輕放，施工人員不得穿硬底鞋，鋪板后必須當(dāng)天固定，鉆孔時(shí)要先打線后鉆孔，板 與板之間搭接要緊密無(wú)縫，中心對(duì)準(zhǔn)。屋面板在屋頂上臨時(shí)堆放位置應(yīng)靠近屋面梁位置，并有尼龍繩綁扎在屋面檁條上。 檐口處板與板之間錯(cuò)口偏差〈 3mm，檐口水平度偏差〈 5mm。 墻板安裝措施 （ 1）在建筑物開(kāi)始鋪板前，一切主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝完畢，校正垂直并且擰緊螺栓。對(duì)整個(gè)墻面的第一張板的首肋與最后一張板的尾肋進(jìn)行計(jì)算，以南京港銅井港區(qū)三期工程 加工車(chē)間三 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)建筑第八工程局三公司 14 不防礙安裝轉(zhuǎn)角收邊為好。鋪設(shè)第一張板一定要垂直，而且鋪設(shè)每一柱距要檢查其垂直度是否超差。 （ 2）用水平儀在四周邊柱上統(tǒng)一標(biāo)高，并確保 base trim 安裝水平。 （ 3）墻板表面要清潔，不得有污 跡。 （ 4）墻板安裝必須按同一方向進(jìn)行，在前一塊墻板未因定就位前，不能安裝下一塊墻板。 （ 5）所有自攻釘，都應(yīng)垂直于墻面，不得傾斜。 （ 6）此種平面墻板在同于壓型板，其每張板的扣合處已有防水處理，安裝時(shí)，只能把螺絲擰緊，板與板之間叉緊即可。 （ 7）再移動(dòng)腳手架時(shí)，注意保護(hù)墻板，不要有碰擦現(xiàn)象。 （ 8）懸垂的墻檁要用木撐撐起至平直。 （ 9）長(zhǎng)跨板施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)墻梁的間距，預(yù)先打小孔，使墻面螺絲在同一水平位置。 包角泛水安裝：安裝時(shí)，要求邊角垂直，拉鉚釘間距均勻，大小適中，搭接部位緊密無(wú)縫，板面平整，按設(shè)計(jì) 要求放密封膏、密封條。 安裝精度要求： a、邊角直線度偏差〈 L/1000，但不大于 10mm。 b、搭接長(zhǎng)度允許偏差〈 10mm。 c、拉鉚釘直線度偏差〈 5mm。 d、拉鉚釘間距偏差〈 10mm。 南京港銅井港區(qū)三期工程 加工車(chē)間三 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)建筑第八工程局三公司 15 第 四 章 施工質(zhì)量體系及保證措施 質(zhì)量方針：建合格工程，讓用戶滿意。 質(zhì)量目標(biāo)：合格工程 工程質(zhì)量組織保證體系 質(zhì)量保證與控制體系 本質(zhì)量計(jì)劃編制依據(jù)： ISO9002：生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式 1）管理職責(zé) A、項(xiàng)目質(zhì)量方 針和質(zhì)量目標(biāo) a、項(xiàng)目質(zhì)量方針：建優(yōu)質(zhì)工程、讓用戶滿意 b、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程 c、項(xiàng)目部必須將質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)傳達(dá)到每一個(gè)員工，并通過(guò)培訓(xùn)、工公司總工程師 項(xiàng)目工程師 項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)量員 項(xiàng)目經(jīng)理 供貨單位 質(zhì) 量 員 施 工 隊(duì) 質(zhì) 量 員 施 工 隊(duì) 質(zhì) 量 員 各工種、班組 班組長(zhǎng)、質(zhì)量干事 各工種、班組 班組長(zhǎng)、質(zhì)量干事 南京港銅井港區(qū)三期工程 加工車(chē)間三 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)建筑第八工程局三公司 16 作考核、內(nèi)部審核等方法，確保其貫徹實(shí)施。 （ 1）施工前，對(duì)全體施工人員進(jìn)行全面的質(zhì)量意識(shí)教育和培訓(xùn)。制定嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督、檢查和管理的措施和體系。 （ 2）設(shè)立質(zhì)量管理小組，做到每個(gè)部位、每個(gè)工序的全面質(zhì)量管理。 （ 3）進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)施工前的質(zhì)量交底，由項(xiàng)目管理組進(jìn)行多層次質(zhì)量交底，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。 （ 4）進(jìn)場(chǎng)施工人員必須持有相關(guān)工種的施工上崗讓及技術(shù)合格證。 （ 5）施工項(xiàng)目組及施工班組每天需進(jìn)行施工質(zhì)量交底和質(zhì)量總結(jié)。 （ 6）如實(shí)填寫(xiě)施工質(zhì)量自檢、專(zhuān)檢和互檢，對(duì)不合格和不符合要求之處必須返工，直至達(dá)到優(yōu)良。 （ 7）設(shè)立工地施工兼職質(zhì)量檢查員，不定期抽查施工質(zhì)量，實(shí)行前期質(zhì)量否決權(quán)。 （ 8）工程質(zhì)量的檢查表格必須由持有施工質(zhì)量檢查員上崗證的檢查人員簽字后方可生效。 （ 9）采用技術(shù)措施及合理化建議，提高工程質(zhì)量。 （ 10）施工及管理人員必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程施工操作和管理。 （ 11）本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020）執(zhí)行。 （ 12）鋼構(gòu)件要按分類(lèi)、型號(hào)、安裝順序進(jìn)行堆放，一個(gè)型號(hào)放一個(gè)地點(diǎn)，以方便取用。上下重疊堆放構(gòu)件時(shí)，墊木要結(jié)實(shí)，并墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。 （ 13）鋼構(gòu)件在安裝前必須對(duì)編號(hào)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔位置等進(jìn)行全面檢查、完全符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行安裝。 （ 14）鋼構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的變形應(yīng)予修復(fù)，不能修復(fù)的桿件，應(yīng)該更換。 （ 15）鋼構(gòu)件的定位軸線要精心測(cè)量，支座放線時(shí)要用整根鋼 尺寸量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累誤差。 （ 16）鋼構(gòu)件要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更，每一根構(gòu)件都進(jìn)行精心檢查。 （ 17）噴丸后的磨擦面要認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過(guò)的磨擦面不得沾上污垢臟物。 南京港銅井港區(qū)三期工程 加工車(chē)間三 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)建筑第八工程局三公司 17 （ 18）安裝焊縫應(yīng)按圖紙要求施焊，主要構(gòu)件的焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工代號(hào)，并做好書(shū)面記錄。 （ 19）鋼結(jié)構(gòu)安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料，作為竣工驗(yàn)收的主要文件。 （ 20）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制一覽表： 序號(hào) 作業(yè)程序名稱(chēng) 質(zhì)量控制內(nèi)容 1 原材料、鋼構(gòu)件檢查 核對(duì)材質(zhì)規(guī)格，出廠質(zhì)量證明書(shū)檢查，各部尺寸的測(cè)量，構(gòu) 件外觀檢查，必要的理化實(shí)驗(yàn) 2 堆存內(nèi)運(yùn) 外觀檢查，防變形措施 3 支座復(fù)測(cè) 水平標(biāo)高線，柱軸線 4 墊板設(shè)置 填實(shí)情況，尺寸位置，固定情況 5 吊裝就位預(yù)調(diào)整 垂直度，水平度，位移偏差等尺寸檢查 6 螺栓連接 螺栓試驗(yàn)報(bào)告，初擰和終擰扭矩，摩擦面的處理情況，終擰后的檢查 7 矯 正 糾偏措施實(shí)施情況 8 實(shí)測(cè)記錄 實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)核實(shí)認(rèn)證 9 除 銹 表面清潔度，外觀油污等 10 涂 裝 測(cè)定干膜厚度，天氣情況，補(bǔ)漆處的處理等 11 交工驗(yàn)收 資料準(zhǔn)備情況，實(shí)物質(zhì)量情況 （ 21）鋼結(jié)構(gòu) 制作質(zhì)量 成品制作精度的檢查必須在下列情況完成后進(jìn)行。 a、制作過(guò)程中出現(xiàn)的損壞和變形應(yīng)去除或完全矯正，達(dá)到允許偏差之內(nèi)。 b、必要的理化實(shí)驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 c、構(gòu)件符合圖紙要求，不再進(jìn)行修正。 d、加強(qiáng)對(duì)連接部位的檢查。連接部位是質(zhì)量問(wèn)題的多發(fā)地帶。所以螺栓孔孔距、長(zhǎng)度尺寸、角度等方面的制作精度都應(yīng)進(jìn)行實(shí)際檢驗(yàn)。在制作驗(yàn)收和安裝對(duì)進(jìn)入工地的構(gòu)件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)連接部位的質(zhì)量控制。 e、所有在制作檢查和安裝前，必須確其中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)線等標(biāo)記，使其誤差達(dá)到規(guī)范要求。 南京港銅井港區(qū)三期工程 加工車(chē)間三 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)建筑第八工程局三公司 18 第 五 章 工期保證措施 一 、根據(jù)業(yè)主提供的圖紙和要求，我們對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了勘測(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為確保本計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我們將采取以下保證措施： 一旦接到業(yè)主的中標(biāo)通知以后，以最快的速度組織材料進(jìn)行制作，鋼 構(gòu)件的制作 在工廠內(nèi)抓緊制作，保證 在最短的時(shí)間內(nèi)將 鋼柱、鋼梁、吊車(chē)梁、支撐、鋼檁條全部制作完畢，并陸續(xù)發(fā)到施工現(xiàn)場(chǎng)，即采用交叉施工的方法。 本工程列為公司重點(diǎn)項(xiàng)目，公司全力以赴調(diào)配管理人員、技術(shù)人員和機(jī)具設(shè)備投入施工。 一旦開(kāi)工，就以最快的速度將本工程施工方案，結(jié)合業(yè)主及監(jiān)理的意見(jiàn)進(jìn)行調(diào)整，完善充實(shí)。使施工方案更切 合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工圖紙進(jìn)行必要的復(fù)核，使差錯(cuò)早發(fā)現(xiàn)早更正，杜絕由于設(shè)計(jì)