【文章內(nèi)容簡介】 法為主?？刂泣c用φ12鋼筋設置在結構樓板上，頂部刻出十字劃線，中心點即控制點?？刂泣c做好后必須加以妥善保護，不得碰撞移動?？稍诳刂泣c的上面做一個300300的無底鐵盒罩住，鐵盒高50MM即可。鐵盒平時用小鎖鎖上，以防雜物入內(nèi)。在此位置的樓層上，均留設250mm250mm的預留孔。軸線測量采用ZL天頂儀和蘇光J2經(jīng)緯儀。軸線允許偏差5mm。4. 高程水準測量. 地下結構高程水準測量l 以基準水準控制點為依據(jù)，用精密水準儀采用閉合水準測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時水準點處。在基坑邊尋找一個可垂直傳遞高程處，搭設一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。高程測量采用索佳C32水準儀，標高允許誤差177。10mm。. 上部結構高程水準測量l 上部結構采用兩臺水準儀一上一下同時測量。上面的一臺水準儀將臨時水準點的高程傳遞至鋼尺上。下面的一臺水準儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。高程測量采用索佳C32水準儀，標高允許誤差177。10mm。5. 沉降觀測l 在基坑底板混凝土的澆搗前，應埋設臨時沉降觀測點。當基礎底板混凝土澆搗完成后，測定沉降觀測點的初值。以后定期或根據(jù)需要測量其即時值。根據(jù)前后的差值即可得到該點的沉降量。地下室施工完畢后，按設計永久沉降點位置設置施工期間的沉降觀測點，測定觀測點的初值，并做好沉降觀測記錄，準確提供沉降量。沉降觀測采用索佳C32水準儀。6. 測量儀器匯總表序儀器名稱精度數(shù)量所使用部位1RTS600全站儀角度：2″，測距：（2mm+2ppmD）1基準平面控制網(wǎng)測量2反射棱鏡—23NA28精密水準儀177。2基準高程水準點測量4ZL天頂儀1/2000001樓層控制軸線引測5蘇光J2經(jīng)緯儀2″2樓層軸線引測6索佳C32水準儀177。2樓層高程引測沉降觀測7塔尺—2高程水準點引測85m、50m卷尺—2距離丈量二、 基坑降水1. 概述l ，采用輕型井點基坑內(nèi)預降水。l 輕型井點45m左右安排一套，共29套，預降水14天左右，基坑開挖前拔除。l 輕井支管間距1500，支管長度6500(包括800長濾頭)。打設輕井前先開挖溝槽，增加降水深度。2. 輕型井點施工工藝及技術要求. 施工流程l 準備工作→井點系統(tǒng)的埋設→井點抽水→井點管拆除. 準備工作l 包括井點設備、動力、水源及必要材料的準備、排水溝的開挖，附近建筑物標高觀測以及防止附近建筑物沉降措施的實施。. 埋設井點管的程序l 先排放總管，在埋設井點管，用彎聯(lián)管將井點管與總管接通，然后安裝抽水設備。l 井點管的埋設用水沖法進行，分為沖孔與埋管兩個過程。. 沖孔：l 沖孔前用起重設備將直徑50～70mm的沖管吊起并插在井點的位置上，然后開動高壓水泵（），將土沖松。沖孔時沖管應垂直插入土中，并作上下左右搖動，以加劇土體松動，邊沖邊沉。沖孔直徑為300mm，以保證井管四周有一定厚度的砂濾層。，以防沖管拔出時，部分土體顆粒沉于孔底而觸及濾管底部。. 埋管：l 井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點管，并在井點管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁塌土。用干凈粗砂填灌均勻，填至濾管頂上1～，以保證水流暢通。井點填砂后，使用粘土封口，以防漏氣。l 每根井管沉設后應檢驗其滲水性能，在填粗沙濾料時管口應有泥漿水冒出，管口注水后管內(nèi)水位下沉。l 井點系統(tǒng)全部安裝完畢后，需進行試抽試灌，以檢查有無漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)“死井”和漏氣、漏水現(xiàn)象應補救處理，確保正常運轉使用。l 井點抽水應安排專人值班。井點開始出水應先大后小、先混后清。井點運行后要求連續(xù)工作，應準備雙電源。三、 土釘墻施工方案1. 概述l 基坑北側環(huán)境相對寬松，圍護設計采用復合土釘墻圍護結構。其中主樓區(qū)域，。圍護設計設置5道土釘，土釘采用Φ48，前四道土釘長度為12m，第五道長度9m，土釘水平間距為1000mm。止水采用單排Φ700@1000雙軸水泥攪拌樁，樁長10m，水泥摻量13%。l 基坑西北角明浜區(qū)域，圍護設計設5道土釘，土釘采用Φ48，前三道土釘長度增加至15m，第四道土釘長度為12m，第五道長度為9m，土釘水平間距為800mm。止水采用單排Φ700@1000雙軸水泥攪拌樁，樁長10m，水泥摻量增至15%。掛 網(wǎng)焊 加強 筋復噴砼d=70mm第一層支護結束重復上述工序到底部標高結束第一層開 挖修邊坡初噴砼d=30mm定 孔成 孔安放土釘注 漿水泥漿制作土釘制作2. 施工流程l 根據(jù)現(xiàn)場情況的復雜程度，施工程序可作適當調(diào)整。3. 施工方法. 挖土l 根據(jù)土釘層數(shù)分五層開挖，嚴禁超挖，挖土應服從土釘支護的要求。. 修邊坡l 根據(jù)施工計劃要求，首先確定基坑放樣尺寸，沿線挖出一條6米寬的工作斷面，然后進行人工修整，以滿足坡比要求，且要求斷面平整。. 成孔l 成孔前應根據(jù)設計定出孔位，并作出標記，成孔時對土體注意保護，孔位誤差應小于200毫米。l 成孔作業(yè)時要調(diào)整好傾角，避開臨近建筑物的基礎和管線。碰到障礙物時，適當調(diào)整土釘長度、位置和數(shù)量，確保邊坡安全。l 成孔作業(yè)時，若發(fā)現(xiàn)某個孔的出水量較大，應及時封堵，不使邊坡水土流失。. 制作土釘l 土釘采用φ48，為減少打入時的摩阻力，應將鋼管打入端打扁做成尖狀。l 為保證土釘與土的錨固力，在鋼管末端壁上預先鉆出漿小孔（d=15）,注漿后漿液從小孔中噴出使鋼管四周形成樹根錨固端。. 注漿l 在成孔后隨即用高壓泵將水泥漿液注入孔內(nèi)，～。～。. 噴砼l 噴射砼采用干噴法，使用425號水泥，骨料為中粗砂和直徑10至15mm的碎石，水泥：砂：石為1：：， – ，噴射機開機順序為先送風 – 再送水 – 后送料，關機順序反之。l 保證鋼筋保護層20mm。噴射時噴頭應與作業(yè)面垂直， – ，噴射順序由下至上螺旋運動。要及時清理噴射機。. 掛網(wǎng)與加強筋l 鋼筋網(wǎng)與初噴砼間墊起20mm，鋼筋搭接210mm，用鐵絲綁扎，縱向鋼筋插入土中210mm，與下一層鋼筋搭接。加強筋壓在鋼筋網(wǎng)和土釘上，與土釘頭焊牢。4. 施工中的注意點l 土釘墻施工時要按步驟操作，因其工作原理就是利用土釘與土的錨固力，如果土釘與土的錨固還未達到設計要求時不可以進入下道工序的施工。l 注漿時每根土釘?shù)淖{量需控制，過少達不到效果，過多造成浪費。l 注漿前應將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈，注漿開始或中途停止超過30min，應用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路。注漿時注漿管應插至距孔底250500mm處，孔口部位宜設置止?jié){塞。l 土釘墻施工過程中一定要有專人對坑壁穩(wěn)定性進行監(jiān)測，坑內(nèi)是否有管涌、流砂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及早處理。l 注漿時應先大后小，以保證鋼管周圍的壓漿密實。壓漿時關鍵要控制好錨管端部的密封性，可以用定制的塞子將鋼管塞牢，保證注漿時漿液壓力。l 機械開挖后，應輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差為177。20mm，在坡面噴射混凝土支護前，應清除坡面虛土。l 土釘成孔偏差應符合以下規(guī)定：a. 孔深允許偏差：177。50mm；b. 孔徑允許偏差：177。5mm；c. 孔距允許偏差：177。100mm；d. 成孔傾角允許偏差：177。50mm；5. 土釘墻施工機械配備表序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1空壓機1臺7攪拌機2臺2噴射機1臺8卷揚機1臺3注漿泵2臺4風動鑿巖機2套5土釘鉆機2套6交流弧焊機3臺6. 安全措施l 施工人員必須帶上安全帽；l 非本人操作的機械設備未經(jīng)許可，不準動用；l 安全用電，未經(jīng)電工許可，不準亂拉、亂接電力線路；l 各工種施工人員必須按安全操作規(guī)程進行文明施工。7. 質(zhì)量保證措施l 現(xiàn)場工程技術人員堅持跟班作業(yè)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保每道工序的質(zhì)量符合質(zhì)量要求。l 施工現(xiàn)場由專人進行位移監(jiān)測，并做好施工記錄和分析工作。l 支護作業(yè)采用逐層開挖逐層支護，需要同開挖密切配合，土方開挖分層，嚴禁超挖。l 所用材料均應有產(chǎn)品合格證，水泥應有出廠檢驗報告單，必要時須進行化驗。l 對每個施工環(huán)節(jié)應嚴格把關，對成孔深度、土釘制作質(zhì)量，沙漿配比，添加劑比例，注漿飽滿程度，土釘頭焊接質(zhì)量，進行嚴格監(jiān)督檢查。l 支護施工期間和施工完成一定時間內(nèi)，嚴格監(jiān)測制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四、 墊層和樁頂處理施工1. 墊層施工l 待基坑開挖后，按墊層尺寸放線，經(jīng)監(jiān)理驗槽后，方可澆搗混凝土。墊層施工，根據(jù)挖土情況，若有施工操作面，即進行墊層澆筑施工，以防已開挖的土層裸露過久，影響土層質(zhì)量。澆搗前，須用水準儀按設計標高統(tǒng)一抄平，并用竹樁做好標記，墊層砼的標高按竹樁標高嚴格施工。澆搗過程中，混凝土須用平板振動機振搗密實，并用場地、拖尺刮平，木蟹壓平。2. 樁頂處理及樁基試驗l 將預制的鋼筋籠插入預制空心樁中的孔中，深2m～，然后用混凝土振實。使樁與承臺可緊密錨固。鋼筋籠底用鋼板做底模并用鐵絲吊在樁頂。l 墊層達到一定強度后，按設計要求對工程樁進行高應變及低應變試驗，以及樁位復核，同時提請有關驗收單位進行樁基驗收。五、 地下室防水工程（詳見防水施工方案）1. 墊層防水施工l 本工程底板以下處由下往上做法：基坑土層，150厚C15細石混凝土墊層，3厚BAC雙面自粘防水卷材，3厚BAC雙面自粘防水卷材，30厚C20混凝土，鋼筋混凝土底板。l 本工程參照2005滬J/T211《BAC濕鋪法雙面自粘卷材和SUB 涂料防水系統(tǒng)建筑構造》施工。l 根據(jù)以上的工程特點情況和設計的相關要求，我項目部采用了３厚ＢＡＣ雙面自粘防水卷材。l 清理基層：基層表面應先做處理，使基層堅實、潔凈，并充分濕潤，無積水。l 抹水泥砂漿或素水泥漿：采用1：1－1：，其厚度一般為10mm~20mm（視基層情況而定）。采用素水泥漿時，其厚度一般為5mm，鋪抹時應注意壓實、抹平。在陰角處，應以水泥砂漿分層抹成半徑為50mm的圓角。l 揭掉BAC雙面自粘防水卷材下表面的隔離膜。l 鋪BAC雙面自粘防水卷材: 將BAC雙面自粘防水卷材平鋪在水泥砂漿上卷材與相鄰卷材之間為平行對接，無需上下搭接。對接縫寬宜控制在3~5之間。l 拍打卷材上表面、提漿：用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面，提漿，排出卷材下表面的空氣，使卷材與水泥砂漿緊密粘結。l 晾放：晾放24小時至48小時（具體時間視環(huán)境而定）一般情況下，溫度愈高所需時間愈短。l 對接口密封：附加自粘封口帶密封，基寬度為120mm，密封時先將卷材搭接部位上表面的隔離膜（或皺紋硅油隔離紙）揭除，再粘貼附加自粘封口帶．若搭接部位不污染，需先清理干凈。ＢＡＣ雙面自粘防水卷材在立墻上鋪貼時，在卷材收口處，臨時覆蓋密封（可用膠帶或加厚水泥漿密封），以防止立墻收頭水份過快散失。l 節(jié)點加強處理：節(jié)點處在大面卷材鋪貼完畢后，按規(guī)范要求進行加強處理。l 在BAC雙面自粘防水卷材作為隱蔽工程施工前發(fā)現(xiàn)防水層存在破損時，應采取以下措施進行修補：用素水泥漿將BAC雙面自粘防水卷材對接鋪于破損處，再用密封膏將修補處卷材接縫密封。l 在陰陽角處需增設加強層一道。2. 防水層質(zhì)量技術要求1） 主控項目：a、 卷材、砂漿、防水砂漿及水泥漿品種、質(zhì)量、性能應符合設計和技術規(guī)程規(guī)定要求。b、 已完工的卷材防水層不得有滲漏現(xiàn)象。c、 節(jié)點質(zhì)量。泛水、立面收頭等做法符合設計和規(guī)范規(guī)定。2） 一般項目：a、 砂漿與BAC卷材之間必須粘結牢固，無起泡損壞現(xiàn)象。b、 陰角處應做成50mm的圓角或40mm40mm的折角。c、 防水砂漿的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計值的85％。d、 附加自粘封口條搭接寬度的允許偏差為－10mm。六、 地下室施工方案1. 概述l 本工程為一層地下室，面積為18380平方米，1＃樓、2＃樓、3＃樓部分基礎底板厚度為800mm，地下車庫部分底板厚度為600mm?；炷翗颂朇30。主樓基礎底板與裙房基礎底板之間設沉降后澆帶，1，2和3號樓基礎底板部分設加強帶。l 基礎底板施工根據(jù)后澆帶的劃分分成5塊施工。根據(jù)挖土安排，基坑南部先開挖，因此，底板施工也從南部開始。2. 底板施工. 鋼筋施工l 根據(jù)施工進度計劃，嚴格按設計施工圖和國家規(guī)范的標準，底板鋼筋水平連接采用碰焊和直螺紋套筒連接。l 鋼筋需有原材料質(zhì)保書和經(jīng)復試合格后，經(jīng)現(xiàn)場技術監(jiān)理部門驗收認可后方可進行綁扎。l 在底板混凝土墊層施工后，根據(jù)控制軸線彈出底板外圍線及柱、墻位置線，并按線部署鋼筋綁扎與安裝工作。l 在墊層上彈出或畫好底板鋼筋的分檔標志，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時，除靠近外圍兩邊的相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。l 上皮鋼筋采用角鐵支架。擺放角鐵支架后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。底板上下層鋼筋有接頭時，應按規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設計要求。鋼筋搭接處，在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。墻、暗柱主筋插鐵伸入基礎深度要符合設計要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預留插筋綁扎牢固，以確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。. 基礎承臺模板l 承臺模板采用組合鋼模板、扣件管橫豎圍檁配以M16穿墻螺栓。集水井、電梯井吊模：采用組合鋼模板、扣件管橫豎圍檁、M16對拉螺桿，拉桿的一端與底板鋼筋、支架或工程樁電焊固定。l 地下室外墻板施工縫內(nèi)設止水鋼板，為方便止水鋼板的安裝，外墻板比底板面高200mm，采用吊模形式。l 底板內(nèi)電梯井