研究沖裁模模具鋼(編輯修改稿)
2025-07-19 20:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ∽ ∽ ∽ ∽ ∽ ∽ ∽ Cr5V3SiTi ∽ ≥ ∽ ∽ ∽ ∽ ∽ Cr12MoSiTi ∽ ∽ ∽ 441∽ ∽ ∽ ∽ 3 新型模具鋼的機械性能 已確定，在含鉻量3％以上的模具內(nèi)，形成碳化物較活性的元素與錳、鉻和鉬最佳結(jié)合，可提高模具鋼在熱處理后的強度和耐磨性，見表2。 表2 熱處理最佳規(guī)范和模具鋼的機械性能 鋼 溫度(oC) 硬度(HRC) 抗彎強度極限(MPa) 沖擊韌性(MJ/m3) 淬火 回火 Crl2MoV 1000~1020 200~220 61~62 2700~2900 ~ Cr3MnVTi 980~1000 180~200 61~63 3200~3700 ~ Cr5V3SiTi 1020~1060 220~240 61~63 3500~3700 ~ Crl2MoSiTi 1040~1080 220~240 61~63 3400~3600 ~ 所研究的模具鋼在傳統(tǒng)淬火后的組織，由馬氏體、殘余奧氏A殘和碳化物MC所組成（見表3）。當(dāng)不能保證所需的臨界冷卻溫度情況，同樣可能形成下貝氏體類型的組織?；鼗鸬焦ぷ饔捕?0~62HRC，將導(dǎo)致殘余奧氏體的部分分解和碳化物相含量的增加。淬火和回火，組織的各組元之間關(guān)系主要取決于模具鋼的化學(xué)萬分和其熱處理規(guī)范。 表3 模具鋼內(nèi)組織的各組元數(shù)量（%） 鋼16
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